一种隔离换热烟气余热制冷机构制造技术

技术编号:37275472 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 23:43
本实用新型专利技术涉及一种隔离换热烟气余热制冷机构,包括箱体,所述箱体的内部设置有回收制冷机构,所述箱体的正面设置有辅助组件,所述回收制冷机构包括与箱体固定连接的进气管,所述箱体的内部设置有储水仓,所述储水仓的内部固定安装有与箱体固定连接的换热板,所述换热板的内部固定连接有换热管,所述储水仓的底部固定安装有输水管,所述输水管远离储水仓的一端固定连接有与箱体固定连接的溴化锂制冷器,该隔离换热烟气余热制冷机构,通过设置回收制冷机构,回收烟气的余热进行制冷,节省了能源,减少了自然资源的浪费,解决了回收的烟气余热用于加热凝结水,产生的经济效益不高,用电、燃气制冷消耗的能源较大,消耗大量自然资源的问题。资源的问题。资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离换热烟气余热制冷机构


[0001]本技术涉及烟尘余热回收
,具体为一种隔离换热烟气余热制冷机构。

技术介绍

[0002]烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因,烟气的成分很复杂,气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。
[0003]请阅读公告号CN214665336U的一种隔离换热烟气余热制冷装置,在该专利中提出“回收的烟气余热通常用于加热凝结水,产生的经济效益不高”,且用电、燃气制冷消耗的能源较大,消耗大量自然资源,本申请针对该问题提出另外一种技术方案来解决该技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种隔离换热烟气余热制冷机构,具备节能环保等优点,解决了回收的烟气余热用于加热凝结水,产生的经济效益不高,用电、燃气制冷消耗的能源较大,消耗大量自然资源的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种隔离换热烟气余热制冷机构,包括箱体,所述箱体的内部设置有回收制冷机构,所述箱体的正面设置有辅助组件;
[0006]所述回收制冷机构包括与箱体固定连接的进气管,所述箱体的内部设置有储水仓,所述储水仓的内部固定安装有与箱体固定连接的换热板,所述换热板的内部固定连接有换热管,所述储水仓的底部固定安装有输水管,所述输水管远离储水仓的一端固定连接有与箱体固定连接的溴化锂制冷器,所述储水仓的顶部固定安装有水泵,所述水泵的输入端和输出端分别固定连接有第一水管和第二水管,所述箱体的右侧固定安装有气泵,所述气泵的输出端固定连接有出气管,所述出气管远离气泵的一端固定连接有脱硫塔。
[0007]进一步,所述箱体和换热板的左侧均开设有进气孔,所述进气管通过进气孔与换热管相连通。
[0008]进一步,所述箱体换热板的右侧均开设有出气孔,所述气泵的输入端通过出气孔与换热管相连通。
[0009]进一步,所述储水仓的底部开设有出水口,所述输水管通过出水口与储水仓相连通。
[0010]进一步,所述第一水管远离水泵的一端与溴化锂制冷器固定连接,所述第二水管远离水泵的一端与储水仓固定连接。
[0011]进一步,所述辅助组件包括与箱体固定连接的冷气管,所述箱体的正面设置有密封门。
[0012]进一步,所述箱体底部开设有冷气孔,所述冷气管通过冷气孔与溴化锂制冷器相连通。
[0013]进一步,所述密封门的正面设置有玻璃窗口和把手,且把手经过防滑处理。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]1、该隔离换热烟气余热制冷机构,通过设置回收制冷机构,回收烟气的余热进行制冷,节省了能源,减少了自然资源的浪费,解决了回收的烟气余热用于加热凝结水,产生的经济效益不高,用电、燃气制冷消耗的能源较大,消耗大量自然资源的问题。
[0016]2、该隔离换热烟气余热制冷机构,通过设置辅助组件,方便冷气的输送,提高使用者的维护效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图;
[0018]图2为本技术换热板结构剖视图;
[0019]图3为本技术结构正视图。
[0020]图中:1、箱体;101、进气孔;102、出气孔;2、进气管;3、储水仓;4、换热板;5、换热管;6、输水管;7、溴化锂制冷器;8、水泵;9、第一水管;10、第二水管;11、气泵;12、出气管;13、脱硫塔;14、冷气管;15、密封门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本实施例中的一种隔离换热烟气余热制冷机构,包括箱体1,箱体1的内部设置有回收制冷机构,箱体1的正面设置有辅助组件。
[0023]实施例一:回收制冷机构包括与箱体1固定连接的进气管2,箱体1的内部设置有储水仓3,储水仓3的内部固定安装有与箱体1固定连接的换热板4,换热板4的内部固定连接有换热管5,箱体1和换热板4的左侧均开设有进气孔101,进气管2通过进气孔101与换热管5相连通,烟气通过进气管2和进气孔101进入换热管5的内部,储水仓3内部的水通过与换热管5的接触,吸收烟气的余热。
[0024]其中,储水仓3的底部固定安装有输水管6,输水管6远离储水仓3的一端固定连接有与箱体1固定连接的溴化锂制冷器7,储水仓3的底部开设有出水口,输水管6通过出水口与储水仓3相连通,储水仓3内部吸收余热后的水,通过输水管6输送到溴化锂制冷器7的内部,溴化锂制冷器7利用水中的热量进行制冷,储水仓3的顶部固定安装有水泵8,水泵8的输入端和输出端分别固定连接有第一水管9和第二水管10。
[0025]其中,第一水管9远离水泵8的一端与溴化锂制冷器7固定连接,第二水管10远离水泵8的一端与储水仓3固定连接,水泵8通过第一水管9将溴化锂制冷器7内部的水抽出,通过第二水管10将水重新输送到储水仓3的内部,从而达到水循环利用的目的,节约水资源,箱体1的右侧固定安装有气泵11,气泵11的输出端固定连接有出气管12,出气管12远离气泵11的一端固定连接有脱硫塔13,箱体1换热板4的右侧均开设有出气孔102,气泵11的输入端通过出气孔102与换热管5相连通,通过气泵11将经过余热利用后的烟气进行排出,并通过出
气管12输送到脱硫塔13内部进行处理。
[0026]需要说明的是,通过设置回收制冷机构,回收烟气的余热进行制冷,节省了能源,减少了自然资源的浪费,解决了回收的烟气余热用于加热凝结水,产生的经济效益不高,用电、燃气制冷消耗的能源较大,消耗大量自然资源的问题。
[0027]具体的,当需要利用烟气余热进行制冷时,烟气通过进气管2输送到换热管5的内部,储水仓3内部的水通过与换热管5的接触,吸收换热管5内部烟气的余热,然后吸收余热后的水,通过输水管6进入溴化锂制冷器7的内部,溴化锂制冷器7利用水中的余热进行制冷,同时被吸收余热后的烟气,被气泵11抽出,并通过出气管12输送到脱硫塔13内部进行处理,最后水泵8通过第一水管9将溴化锂制冷器7内部的水抽出,并通过第二水管10重新将水输送到储水仓3的内部,从而达到利用烟气余热进行制冷的目的。
[0028]实施例二:请参阅图1和图3,辅助组件包括与箱体1固定连接的冷气管14,箱体1底部开设有冷气孔,冷气管14通过冷气孔与溴化锂制冷器7相连通,溴化锂制冷器7利用余热产生的冷气,通过冷风孔和冷气管14进行排出,箱体1的正面设置有密封门15,密封门15的正面设置有玻璃窗口和把手,且把手经过防滑处理,方便使用者把手打本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离换热烟气余热制冷机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有回收制冷机构,所述箱体(1)的正面设置有辅助组件;所述回收制冷机构包括与箱体(1)固定连接的进气管(2),所述箱体(1)的内部设置有储水仓(3),所述储水仓(3)的内部固定安装有与箱体(1)固定连接的换热板(4),所述换热板(4)的内部固定连接有换热管(5),所述储水仓(3)的底部固定安装有输水管(6),所述输水管(6)远离储水仓(3)的一端固定连接有与箱体(1)固定连接的溴化锂制冷器(7),所述储水仓(3)的顶部固定安装有水泵(8),所述水泵(8)的输入端和输出端分别固定连接有第一水管(9)和第二水管(10),所述箱体(1)的右侧固定安装有气泵(11),所述气泵(11)的输出端固定连接有出气管(12),所述出气管(12)远离气泵(11)的一端固定连接有脱硫塔(13)。2.根据权利要求1所述的一种隔离换热烟气余热制冷机构,其特征在于:所述箱体(1)和换热板(4)的左侧均开设有进气孔(101),所述进气管(2)通过进气孔(101)与换热管(5)相连通。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉奕胡超群
申请(专利权)人:厦门高谱科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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