一种连续定量双螺杆喂料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续定量双螺杆喂料机，涉及喂料机技术领域，包括料斗，所述料斗顶端卡套连接第一出料口，所述第一出料口侧端固定连接喂料螺旋器，所述喂料螺旋器呈对称分布形式，所述喂料螺旋器侧端螺纹连接搅拌箱，所述搅拌箱中活动连接第一搅拌辊，所述第一搅拌辊侧端活动连接减速箱，所述减速箱侧端活动连接伺服电机，所述搅拌箱顶端螺栓连接储料斗，所述储料斗中活动连接第二搅拌辊，所述第二搅拌辊侧端活动连接正反转电机，所述搅拌箱底端螺栓连接称重装置，本实用新型专利技术的双螺杆喂料机，能够更具不同的物料（颗粒、粉剂）的重量比例连续定量的喂料，使双螺杆喂料机能更加高效的喂料质量好的物料。效的喂料质量好的物料。效的喂料质量好的物料。

【技术实现步骤摘要】
一种连续定量双螺杆喂料机


[0001]本技术涉及喂料机
，具体为一种连续定量双螺杆喂料机。

技术介绍

[0002]本技术提出的一种连续定量双螺杆喂料机，其主要功能是将物料连续均匀地喂料给设备，是实行自动化机械加工的重要装置。经检索，中国专利号为CN208345332U的专利，公开了一种双螺杆喂料机，喂料机能解决颗粒料、粒粉混合料和粉料的定量喂料问题，且利用推杆电机可以调节喂料机本体的高度。现有技术中双螺杆喂料机不能按重量比例连续定量搅拌原材料，进而容易浪费原材料，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种连续定量双螺杆喂料机，解决了
技术介绍
所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种连续定量双螺杆喂料机，包括料斗，所述料斗顶端卡套连接第一出料口，所述第一出料口侧端固定连接喂料螺旋器，所述喂料螺旋器呈对称分布形式，所述喂料螺旋器侧端螺纹连接搅拌箱，所述搅拌箱中活动连接第一搅拌辊，所述第一搅拌辊侧端活动连接减速箱，所述减速箱侧端活动连接伺服电机，所述搅拌箱顶端螺栓连接储料斗，所述储料斗中活动连接第二搅拌辊，所述第二搅拌辊侧端活动连接正反转电机，所述搅拌箱底端螺栓连接称重装置。
[0005]优选的，所述称重装置包括称重传感器和防护壳，所述称重装置中设有防护壳，所述防护壳内螺栓安装称重传感器。
[0006]优选的，所述第一出料口表面上套嵌连接密封筒，所述接密封筒中设有密封圈，所述密封筒和密封圈为橡胶材质。<br/>[0007]优选的，所述储料斗顶端卡扣连接盖子，所述储料斗顶面上固定连接进料口。
[0008]优选的，所述第一出料口顶端固定连接排气口。
[0009]优选的，所述料斗中对称设有螺杆，所述料斗侧端固定连接第二出料口。
[0010]本技术提供了一种连续定量双螺杆喂料机。具备以下有益效果：
[0011]（1）、本技术的双螺杆喂料机，能够更具不同的物料（颗粒、粉剂）的重量比例连续定量的喂料，可避免物料在双螺杆使用前出现分层问题，使双螺杆喂料机能更加高效的喂料质量好的物料。
[0012]（2）、本技术通过双螺杆搅拌混合物料，能使物料搅拌的更彻底，进而有利于提升喂料机的连续喂料的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的示意图；
[0014]图2为本技术称重装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术减速箱的连接结构示意图；
[0016]图4为本技术储料斗的顶视角示意图。
[0017]图5为本技术储料斗的内部结构示意图。
[0018]图中，1、料斗；2、密封筒；21、密封圈；3、第一出料口；31、排气口；4、喂料螺旋器；5、搅拌箱；6、减速箱；7、伺服电机；8、称重装置；81、称重传感器；82、防护壳；9、储料斗；91、盖子；10、进料口；11、正反转电机；12、第一搅拌辊；13、第二搅拌辊；14、螺杆；15、第二出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术实施例提供一种技术方案：一种连续定量双螺杆喂料机，包括料斗1，所述料斗1顶端卡套连接第一出料口3，所述第一出料口3侧端固定连接喂料螺旋器4，所述喂料螺旋器4呈对称分布形式，所述喂料螺旋器4侧端螺纹连接搅拌箱5，所述搅拌箱5中活动连接第一搅拌辊12，所述第一搅拌辊12侧端活动连接减速箱6，所述减速箱6侧端活动连接伺服电机7，所述搅拌箱5顶端螺栓连接储料斗9，所述储料斗9中活动连接第二搅拌辊13，所述第二搅拌辊13侧端活动连接正反转电机11，所述搅拌箱5底端螺栓连接称重装置8，储料斗9中置有物料（颗粒、粉剂），然后正反转电机11驱动第二搅拌辊13转动可搅拌物料，接着物料落至搅拌箱5，接着称重装置8可对搅拌箱5中的物料称重，然后使用伺服电机7驱动减速箱6以及第一搅拌辊12转动搅拌搅拌箱5中的物料，接着喂料螺旋器4将物料传输至第一出料口3，第一出料口3再将物料传输至料斗1，料斗1中的双螺杆14可搅拌物料。
[0021]所述称重装置8包括称重传感器81和防护壳82，所述称重装置8中设有防护壳82，所述防护壳82内螺栓安装称重传感器81，防护壳82防护称重传感器81，称重传感器81可称重物料（颗粒、粉剂），使双螺杆喂料机可对料斗1定量送料。
[0022]所述第一出料口3表面上套嵌连接密封筒2，所述接密封筒2中设有密封圈21，所述密封筒2和密封圈21为橡胶材质，密封筒2和密封圈21可密封防护第一出料口3和料斗1的连接处。
[0023]所述储料斗9顶端卡扣连接盖子91，所述储料斗9顶面上固定连接进料口10，从进料口10在储料斗9内放置不同的物料（颗粒、粉剂），打开盖子91后可查看储料斗9内。
[0024]所述第一出料口3顶端固定连接排气口31，排气口31便于第一出料口3散热。
[0025]所述料斗1中对称设有螺杆14，所述料斗1侧端固定连接第二出料口15。料斗1中对称设有螺杆14可进一步搅拌物料，第二出料口15可出料。
[0026]需要说明的是：本技术双螺杆喂料机使用时，通过从进料口10在储料斗9中放置有物料（颗粒、粉剂），然后正反转电机11驱动第二搅拌辊13转动可搅拌物料，接着物料落至搅拌箱5，接着称重装置8通过称重传感器81可对搅拌箱5中的物料称重，然后使用伺服电机7驱动减速箱6以及第一搅拌辊12转动搅拌搅拌箱5中的物料，接着喂料螺旋器4将物料传输至第一出料口3，第一出料口3再将物料传输至料斗1，料斗1中的双螺杆14可搅拌物料。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续定量双螺杆喂料机，其特征在于：包括料斗（1），所述料斗（1）顶端卡套连接第一出料口（3），所述第一出料口（3）侧端固定连接喂料螺旋器（4），所述喂料螺旋器（4）呈对称分布形式，所述喂料螺旋器（4）侧端螺纹连接搅拌箱（5），所述搅拌箱（5）中活动连接第一搅拌辊（12），所述第一搅拌辊（12）侧端活动连接减速箱（6），所述减速箱（6）侧端活动连接伺服电机（7），所述搅拌箱（5）顶端螺栓连接储料斗（9），所述储料斗（9）中活动连接第二搅拌辊（13），所述第二搅拌辊（13）侧端活动连接正反转电机（11），所述搅拌箱（5）底端螺栓连接称重装置（8）。2.根据权利要求1所述一种连续定量双螺杆喂料机，其特征在于：所述称重装置（8）包括称重传感器（81）和防护壳（82），所述称重...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建龙，
申请(专利权)人：河南亿纬智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：