一种烟嘴组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟嘴组装机，包括机架和位于机架一侧的可移动操作平台，所述机架上安装有防护罩，所述防护罩的内部转动安装有转盘，所述转盘上等角度安装有多个固定夹具，所述转盘的外侧分别安装有保压机构、点胶机构、出料机构和三组二次定位装置，本实用新型专利技术通过转盘与固定夹具的配合，使转盘在转动的同时带动待组装的烟嘴分别进行保压和点胶，且在保压和点胶前均需经过二次定位装置进行二次定位和扣合，防止扣合不到位，提高组装的精准性，通过两个视觉检测组件对烟嘴点胶的质量以及硅胶圈整体组装效果进行检测，降低残次品流出，一定程度上提高烟嘴的组装质量。一定程度上提高烟嘴的组装质量。一定程度上提高烟嘴的组装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种烟嘴组装机


[0001]本技术涉及烟嘴生产设备
，具体为一种烟嘴组装机。

技术介绍

[0002]陶瓷烟嘴采用环保氧化结材料，经高温烧结成型，呈现出温润光滑的外观。陶瓷材料高温固化后，没有小分子物质的残留，使用过程受烟雾加热后没有有害物质的析出，相比塑胶材质更持久耐用及环保安全，但陶瓷烟嘴易积集热量，容易烫嘴，比较适合小功率小烟使用。
[0003]在陶瓷烟嘴生产中需通过组装机对陶瓷烟嘴进行硅胶圈的组装作业，以便于陶瓷烟嘴与硅胶圈的连接。目前在陶瓷烟烟嘴的装配过程中通常为人工先将硅胶件装填到陶瓷内，由人工放置到按压装置下，再将铜柱件装填到陶瓷硅胶内，再由人工放置到按压装置下组装装配，这样的方式增大了人力的输出使得工作效率十分有限。
[0004]经检索，中国专利文件申请号为：202120476229.8，公开了一种陶瓷烟嘴组装机，该组装机设置有陶瓷件上料组件、移位组装组件、成品取料组件、铜柱件上料组件和硅胶件上料组件，通过这些组件的配合使用，能够使得陶瓷烟嘴组装机达到自动化上下料的目的大大地降低了人工成本，所述的陶瓷烟嘴组装机还设置有陶瓷检测组件、点胶机构组件、校正机构组件、移位组装组件和压合组件，通过这些组件的配合使用，使得陶瓷烟嘴组装机能够进行全自动化的生产，有效地提高了装配作业的工作效率，同时有效地避免了各个工位上出现异常情况，本技术的结构简单便于生产和操作，具有一定的实用性。
[0005]但是，该组装机仍具有如下缺陷：
[0006]该组装机在爪扣扣合时会存在扣合不到位的情况，且该组装机不对烟嘴的点胶质量和硅胶圈整体组装效果进行检测，从而影响烟嘴的组装质量，因此我们需要提出一种烟嘴组装机来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种烟嘴组装机，通过转盘与固定夹具的配合，使转盘在转动的同时带动待组装的烟嘴分别进行保压和点胶，且在保压和点胶前均需经过二次定位装置进行二次定位和扣合，防止扣合不到位，提高组装的精准性，通过两个视觉检测组件对烟嘴点胶的质量以及硅胶圈整体组装效果进行检测，降低残次品流出，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟嘴组装机，包括机架和位于机架一侧的可移动操作平台，所述机架上安装有防护罩，所述防护罩的内部转动安装有转盘，所述转盘上等角度安装有多个固定夹具，所述转盘的外侧分别安装有保压机构、点胶机构、出料机构和三组二次定位装置，所述保压机构、点胶机构和出料机构分别位于相邻两个二次定位装置之间，三组所述二次定位装置的一侧均安装有振动盘，所述振动盘通过输送机构与二次定位装置连接，所述出料机构与点胶机构的一侧均安装有视觉检测组件，两
组所述视觉检测组件均通过控制屏控制，所述可移动操作平台分别与视觉检测组件、点胶机构、保压机构和出料机构电性连接。
[0009]优选的，所述视觉检测组件包括立柱，所述立柱的上端连接有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有CCD相机，所述CCD相机均与控制屏通过导线连接。
[0010]优选的，所述二次定位装置包括支架和等距模组，所述支架固定在机架的上表面，所述等距模组安装在支架的上端，所述等距模组设置有五个抓取气缸，且五个所述抓取气缸位于其中一个固定夹具的正上方。
[0011]优选的，所述保压机构包括安装座、压合气缸和压板，所述安装座固定在机架的上表面，所述压合气缸安装在安装座上，所述压板固定在压合气缸的活塞杆端。
[0012]优选的，三组所述振动盘分别设置为烟嘴振动盘、硅胶圈振动盘和塑料爪扣振动盘，所述硅胶圈振动盘与塑料爪扣振动盘分别位于保压机构的两侧，所述烟嘴振动盘位于出料机构的一侧。
[0013]优选的，所述出料机构包括出料平台，所述出料平台的一端安装有滑动机构，所述滑动机构的一侧安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有驱动电机，所述支撑架上安装有夹取气缸。
[0014]优选的，所述点胶机构包括多个胶枪，多个所述胶枪的上端设置有推胶气缸，所述胶枪的下端安装有出胶头，且多个所述胶枪通过固定座倾斜安装在机架上。
[0015]优选的，所述固定夹具包括底板和盖板，所述底板上开设有多个放料槽，所述放料槽的内部安装有烟嘴，所述盖板通过吸附机构活动安装在底板上，且所述盖板上开设有供烟嘴加工的让位孔。
[0016]优选的，所述盖板上安装有与多个放料槽相对应的旋转马达，所述旋转马达的输出轴穿过盖板安装有供烟嘴转动的吸盘。
[0017]优选的，所述吸附机构包括多个磁铁块和金属块，多个所述磁铁块等距离安装在盖板的边缘，多个所述金属块等距离安装在底板的边缘，且所述磁铁块与金属块磁性吸附。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过转盘与固定夹具的配合，使转盘在转动的同时带动待组装的烟嘴分别进行保压和点胶，且在保压和点胶前均需经过二次定位装置进行二次定位和扣合，防止扣合不到位，提高组装的精准性，通过两个视觉检测组件对烟嘴点胶的质量以及硅胶圈整体组装效果进行检测，降低残次品流出，一定程度上提高烟嘴的组装质量。
[0020]2、本技术通过点胶机构、保压机构与振动盘的配合，可对硅胶圈、爪扣以及烟嘴外壳分别进行自动上料，且烟嘴组装时点胶与保压可以进行连续生产，便于烟嘴进行自动化组装，提高烟嘴组装效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的防护罩内部结构示意图；
[0023]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0025]图5为图4中A处放大结构示意图；
[0026]图6为本技术组装后烟嘴结构示意图。
[0027]图中：1、防护罩；2、可移动操作平台；3、机架；4、振动盘；5、出料平台；6、二次定位装置；7、等距模组；8、视觉检测组件；9、驱动电机；10、滑动机构；11、固定夹具；12、保压机构；13、点胶机构；14、转盘；15、夹取气缸；16、烟嘴；17、硅胶圈；18、输送机构。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种烟嘴组装机，包括机架3和位于机架3一侧的可移动操作平台2，所述机架3上安装有防护罩1，所述防护罩1的内部转动安装有转盘14，所述转盘14上等角度安装有多个固定夹具11，所述转盘14的外侧分别安装有保压机构12、点胶机构13、出料机构和三组二次定位装置6，所述保压机构12、点胶机构13和出料机构分别位于相邻两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟嘴组装机，包括机架(3)和位于机架(3)一侧的可移动操作平台(2)，其特征在于：所述机架(3)上安装有防护罩(1)，所述防护罩(1)的内部转动安装有转盘(14)，所述转盘(14)上等角度安装有多个固定夹具(11)，所述转盘(14)的外侧分别安装有保压机构(12)、点胶机构(13)、出料机构和三组二次定位装置(6)，所述保压机构(12)、点胶机构(13)和出料机构分别位于相邻两个二次定位装置(6)之间，三组所述二次定位装置(6)的一侧均安装有振动盘(4)，所述振动盘(4)通过输送机构(18)与二次定位装置(6)连接，所述出料机构与点胶机构(13)的一侧均安装有视觉检测组件(8)，两组所述视觉检测组件(8)均通过控制屏控制，所述可移动操作平台(2)分别与视觉检测组件(8)、点胶机构(13)、保压机构(12)和出料机构电性连接。2.根据权利要求1所述的一种烟嘴组装机，其特征在于：所述视觉检测组件(8)包括立柱，所述立柱的上端连接有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有CCD相机，所述CCD相机均与控制屏通过导线连接。3.根据权利要求1所述的一种烟嘴组装机，其特征在于：所述二次定位装置(6)包括支架和等距模组(7)，所述支架固定在机架(3)的上表面，所述等距模组(7)安装在支架的上端，所述等距模组(7)设置有五个抓取气缸，且五个所述抓取气缸位于其中一个固定夹具(11)的正上方。4.根据权利要求1所述的一种烟嘴组装机，其特征在于：所述保压机构(12)包括安装座、压合气缸和压板，所述安装座固定在机架(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊卫兵，方东平，王洪，
申请(专利权)人：深圳市博林鑫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：