导流壳连接孔钻孔胎具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导流壳连接孔钻孔胎具，包括定位胎具，所述定位胎具包括台面及设置于台面上的上定位件和下定位件，所述上定位件位于所述下定位件的旁侧，所述上定位件包括上定位底座，所述上定位底座的上端中心设置有上定位中柱，对应于导流壳的顶部的b面凸止口，所述上定位底座于所述上定位中柱的周围设置有一圈凹止口，所述下定位件包括下定位底座，所述下定位底座的上端中心设置有下定位中柱，对应于导流壳的底部的a面凹止口，所述下定位底座于所述下定位中柱的周围设置有一圈凸止口。本实用新型专利技术与导流壳采用止口和中孔双重定位，在钻孔时遇到外力冲击或转速过快时，导流壳不产生震动和位移，保证连接孔的加工精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
导流壳连接孔钻孔胎具


[0001]本技术涉及潜水电泵加工设备
,具体涉及一种防震动导流壳连接孔钻孔胎具。

技术介绍

[0002]潜水电泵机组包括泵及通过联轴器与泵连接的电机，潜水电泵机组整体呈圆柱状，潜入水中运行。泵的工作部分是机组的核心，它由叶轮、导流壳、泵轴、逆止阀体等零件组成。泵的扬程越高，串联的导流壳数量越多。近年来，随着工业、农业等用水量增大，地下水位逐年下降，要求潜水泵扬程越来越高，这就意味着导流壳级数越装越多。目前，井用潜水电泵级数可达到四十级以上，潜水电泵总长达到6m。
[0003]在现有技术中，参见图1，导流壳1＇的b面设置有b面凸止口2＇，导流壳1＇的a面设置有a面凹止口4＇，导流壳1＇的中心设置有中孔3＇。导流壳1＇的a面、b面均有四个螺纹孔，加工时，依次钻出螺纹底孔，最后攻丝。在加工过程中，遇到工件材料较硬、材质不均匀、钻头转速快、用力较大等情况时，引起工件震动或者钻模板上翘，会导致螺纹孔与装配面（a、b面）不垂直或者孔距偏移。随着潜水电泵扬程逐渐增大，级数不断增加，为了保证高扬程潜水电泵的使用寿命，导流壳连接孔数量由4个调整成8个，这样装配难度加大，必须保证导流壳连接孔的加工精度。螺栓孔与装配面不垂直或者孔距偏移，会使得导流壳连接螺栓与下一级的螺栓过孔不同心，导致无法装配。
[0004]因此，现有技术中亟需一种用于此处的钻孔胎具，以保证导流壳的螺纹孔的加工精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种防震动导流壳连接孔钻孔胎具，以保证导流壳连接孔的加工精度。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：一种导流壳连接孔钻孔胎具，包括定位胎具，所述定位胎具包括台面及设置于台面上的上定位件和下定位件，所述上定位件位于所述下定位件的旁侧，所述上定位件包括上定位底座，所述上定位底座的上端中心设置有上定位中柱，对应于导流壳的顶部的b面凸止口，所述上定位底座于所述上定位中柱的周围设置有一圈凹止口，所述下定位件包括下定位底座，所述下定位底座的上端中心设置有下定位中柱，对应于导流壳的底部的a面凹止口，所述下定位底座于所述下定位中柱的周围设置有一圈凸止口。
[0007]还包括上钻孔胎具，所述上钻孔胎具包括圆环状的上胎具本体，对应于所述导流壳的顶部的b面凸止口，所述上胎具本体的下端中部设置有一圈上胎具凹止口，所述上胎具本体的周缘均匀设置有8个底孔，底孔内设置有上胎具耐磨钻套，所述上胎具耐磨钻套内设置有上胎具定位销。
[0008]所述上胎具耐磨钻套与所述底孔过盈配合。
[0009]还包括下钻孔胎具，所述下钻孔胎具包括圆环状的下胎具本体，对应于导流壳的底部的a面凹止口，所述下胎具本体的下端中部设置有一圈下胎具凸止口，所述下胎具本体的周缘均匀设置有8个底孔，底孔内设置有下胎具耐磨钻套，所述下胎具耐磨钻套内设置有下胎具定位销。
[0010]所述下胎具耐磨钻套与所述底孔过盈配合。
[0011]本技术的有益效果是：本技术与导流壳采用止口和中孔双重定位，在钻孔时遇到外力冲击或转速过快时，导流壳不产生震动和位移，保证连接孔的加工精度。
附图说明
[0012]图1是导流壳的结构示意图：
[0013]图2是定位胎具的结构示意图；
[0014]图3是上钻孔胎具的结构示意图；
[0015]图4是下钻孔胎具的结构示意图。
[0016]在图1中：1＇
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导流壳；2＇
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b面凸止口；3＇
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中孔；4＇
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a面凹止口；
[0017]在图2
‑
4中：1
‑
定位胎具；2
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台面；3
‑
上定位底座；4
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凹止口；5
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上定位中柱；6
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下定位底座；7
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凸止口；8
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下定位中柱；9
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上胎具本体；10
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上胎具耐磨钻套；11
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上胎具定位销；12
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上胎具凹止口；13
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下胎具本体；14
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下胎具耐磨钻套；15
‑
下胎具定位销；16
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下胎具凸止口。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作详细描述。
[0019]如图2所示，一种导流壳连接孔钻孔胎具，包括定位胎具1，定位胎具1包括台面2及设置于台面2上的上定位件和下定位件，上定位件位于下定位件的旁侧，上定位件包括上定位底座3，上定位底座3的上端中心设置有上定位中柱5，对应于导流壳的顶部的b面凸止口，上定位底座3于上定位中柱5的周围设置有一圈凹止口4，下定位件包括下定位底座6，下定位底座6的上端中心设置有下定位中柱8，对应于导流壳的底部的a面凹止口，下定位底座6于下定位中柱8的周围设置有一圈凸止口7。
[0020]本技术采用止口和中柱双重定位，保证了工件在受到外力冲击时也不会发生倾斜或偏移，保证了连接孔的加工精度和垂直度。为精准装配打下了基础，保证了高扬程、多级数潜水泵的加工质量和装配质量，保证了高扬程潜水电泵的使用寿命。
[0021]如图3所示，还包括上钻孔胎具，上钻孔胎具包括圆环状的上胎具本体9，对应于导流壳的顶部的b面凸止口，上胎具本体9的下端中部设置有一圈上胎具凹止口12，上胎具本体9的周缘均匀设置有8个底孔，底孔内设置有上胎具耐磨钻套10，上胎具耐磨钻套10内设置有上胎具定位销11。上胎具耐磨钻套10与底孔过盈配合。
[0022]加工导流壳a面的8个螺纹孔时，将导流壳b面的b面凸止口装在上定位底座3的凹止口4内，同时上定位中柱5与导流壳的中孔配合，然后将下钻孔胎具的下胎具凸止口16放在导流壳a面的a面凹止口内，将钻头伸入上胎具耐磨钻套10内，钻第一个螺纹底孔。在第一个螺纹底孔及相应的上胎具耐磨钻套10内放入上胎具定位销11。再在第一个螺纹底孔的相对的一侧钻第二个螺纹底孔。在第二个螺纹底孔及相应的上胎具耐磨钻套10内放入上胎具
定位销11，此时上钻孔胎具位置被固定，后一次加工3
‑
8个螺纹底孔，最后再攻丝。
[0023]如图4所示，还包括下钻孔胎具，下钻孔胎具包括圆环状的下胎具本体13，对应于导流壳的底部的a面凹止口，下胎具本体13的下端中部设置有一圈下胎具凸止口16，下胎具本体13的周缘均匀设置有8个底孔，底孔内设置有下胎具耐磨钻套14，下胎具耐磨钻套14内设置有下胎具定位销15。下胎具耐磨钻套14与底孔过盈配合。
[0024]加工导流壳b面的8个螺纹孔时，将导流壳a面的a面凹止口装在下定位底座6的凸止口7上，同时下定位中柱8与导流壳的中孔配合，然后将上钻孔胎具的上胎具凹止口12放在导流壳b面的b面凸止口上，将钻头伸入下胎具耐磨钻套14内，钻第一个螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导流壳连接孔钻孔胎具，其特征在于：所述导流壳连接孔钻孔胎具包括定位胎具，所述定位胎具包括台面及设置于台面上的上定位件和下定位件，所述上定位件位于所述下定位件的旁侧，所述上定位件包括上定位底座，所述上定位底座的上端中心设置有上定位中柱，对应于导流壳的顶部的b面凸止口，所述上定位底座于所述上定位中柱的周围设置有一圈凹止口，所述下定位件包括下定位底座，所述下定位底座的上端中心设置有下定位中柱，对应于导流壳的底部的a面凹止口，所述下定位底座于所述下定位中柱的周围设置有一圈凸止口。2.根据权利要求1所述的导流壳连接孔钻孔胎具，其特征在于：还包括上钻孔胎具，所述上钻孔胎具包括圆环状的上胎具本体，对应于所述导流壳的顶部的b面凸止口，所述上胎具本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭占云，王振迁，王红波，李伟俊，姚鹏宇，邓雪飞，
申请(专利权)人：内蒙古五湖泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：