一种板簧打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板簧打磨设备，包括支撑腿，所述支撑腿位于整个装置的底端，所述支撑腿上端固定安装有操作台，所述操作台上固定安装有气压缸，所述气压缸底端连接有气管，所述气管远离气压缸的一端连通有气压泵，所述气压缸一端安装有推动杆，所述推动杆远离气压缸的一端安装有驱动装置，本装置设置的打磨设备通过气管向气压缸的内部通气，接着气压缸内部产生气压通过推动杆推动滑动件向操作台的中心处移动，在滑动件移动的过程中滑块会在滑槽的内部进行滑动，然后再由驱动装置上的打磨砂轮对板簧进行打磨，有效的加快了板簧打磨时的速度，降低了操作人员手拿着板簧时的劳动强度，提高了打磨装置使用过程中的稳定性。提高了打磨装置使用过程中的稳定性。提高了打磨装置使用过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种板簧打磨设备


[0001]本技术涉及打磨
，具体来说，涉及一种板簧打磨设备。

技术介绍

[0002]目前，现有的汽车板簧打磨装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的汽车板簧打磨装置一般都是由人工来控制打磨砂轮，减慢了板簧打磨时的速度，提高了操作人员手拿着板簧时的劳动强度，降低了打磨装置使用过程中的稳定性，而且现有的汽车板簧打磨装置不能在打磨过程中使板簧进行移动，板簧在打磨时容易出现脱离现象，减弱了打磨装置使用过程中的安全性,需要一种板簧打磨设备来解决这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种板簧打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的汽车板簧打磨装置不能在打磨过程中使板簧进行移动，板簧在打磨时容易出现脱离现象，减弱了打磨装置使用过程中的安全性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板簧打磨设备，包括支撑腿，所述支撑腿位于整个装置的底端，所述支撑腿上端固定安装有操作台，所述操作台上固定安装有气压缸，所述气压缸底端连接有气管，所述气管远离气压缸的一端连通有气压泵，所述气压缸一端安装有推动杆，所述推动杆远离气压缸的一端安装有驱动装置，所述驱动装置上安装有打磨砂轮，所述驱动装置一端安装有滑动件，所述滑动件上安装有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和第二限位件上均安装有夹紧件，所述滑动件底端固定安装有滑块，所述操作台上固定安装有支柱，所述支柱上固定安装有顶板，所述顶板上安装有照明灯。
[0005]作为本技术的优选技术方案，所述操作台上开设有滑槽，所述滑槽与滑动件底端滑块滑动连接。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述夹紧件上安装有螺纹杆，所述螺纹杆与第一限位件螺纹连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述支撑腿上安装有置物板，所述置物板固定安装于支撑腿上。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述操作台上安装有面板，所述面板固定安装于操作台上。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述顶板上安装有电池，所述电池与照明灯电性连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述气管上安装有分流管，所述分流管与气管连通。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012](1)本技术是一种板簧打磨设备，本装置设置的打磨设备由面板控制气压泵
进行运转，气压泵通过气管向气压缸的内部通气，接着气压缸内部产生气压通过推动杆推动滑动件向操作台的中心处移动，在滑动件移动的过程中滑块会在滑槽的内部进行滑动，然后再由驱动装置上的打磨砂轮对板簧进行打磨，有效的加快了板簧打磨时的速度，降低了操作人员手拿着板簧时的劳动强度，提高了打磨装置使用过程中的稳定性，设置的打磨设备顶板上安装有照明灯，通过照明灯的设置提高整个打磨设备的打磨精确性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种板簧打磨设备的结构示意图；
[0015]图2是根据本技术A处放大的结构示意图；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种板簧打磨设备的顶板的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、支撑腿；2、置物板；3、操作台；4、面板；5、气压泵；6、气管；7、分流管；8、气压缸；9、推动杆；10、驱动装置；11、支柱；12、顶板；13、滑槽；14、滑块；15、滑动件；16、第一限位件；17、第二限位件；18、夹紧件；19、螺纹杆；20、打磨砂轮；21、照明灯；22、电池。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0020]请参阅图1
‑
3，根据本技术实施例的一种板簧打磨设备，包括支撑腿1，所述支撑腿1位于整个装置的底端，所述支撑腿1上端固定安装有操作台3，所述操作台3上固定安装有气压缸8，所述气压缸8底端连接有气管6，所述气管6远离气压缸8的一端连通有气压泵5，所述气压缸8一端安装有推动杆9，所述推动杆9远离气压缸8的一端安装有驱动装置10，所述驱动装置10上安装有打磨砂轮20，所述驱动装置10一端安装有滑动件15，所述滑动件15上安装有第一限位件16和第二限位件17，所述第一限位件16和第二限位件17上均安装有夹紧件18，所述滑动件15底端固定安装有滑块14，所述操作台3上固定安装有支柱11，所述支柱11上固定安装有顶板12，所述顶板12上安装有照明灯21。
[0021]其中，由面板4控制气压泵5进行运转，气压泵5通过气管6向气压缸8的内部通气，接着气压缸8内部产生气压通过推动杆9推动滑动件15向操作台3的中心处移动，在滑动件15移动的过程中滑块14会在滑槽13的内部进行滑动，然后再由驱动装置10上的打磨砂轮20对板簧进行打磨，有效的加快了板簧打磨时的速度，降低了操作人员手拿着板簧时的劳动强度，提高了打磨装置使用过程中的稳定性。
[0022]本实施例中，操作台3上开设有滑槽13，滑槽13与滑动件15底端滑块14滑动连接。
[0023]本实施例中，所述夹紧件18上安装有螺纹杆19，螺纹杆19与第一限位件16螺纹连接。
[0024]其中，螺纹杆19的作用是调节夹紧件18的位置，便于对第一限位件16内的板簧进行夹紧。
[0025]本实施例中，支撑腿1上安装有置物板2，所述置物板2固定安装于支撑腿1上。
[0026]本实施例中，操作台3上安装有面板4，所述面板4固定安装于操作台3上。
[0027]本实施例中，顶板12上安装有电池22，所述电池22与照明灯21电性连接。
[0028]本实施例中，气管6上安装有分流管7，所述分流管7与气管6连通。
[0029]其中，分流管7的作用是将气压泵5内的气体引入另一端的气压缸8内。
[0030]在具体应用时，本装置设置的打磨设备由面板4控制气压泵5进行运转，气压泵5通过气管6向气压缸8的内部通气，接着气压缸8内部产生气压通过推动杆9推动滑动件15向操作台3的中心处移动，在滑动件15移动的过程中滑块14会在滑槽13的内部进行滑动，然后再由驱动装置10上的打磨砂轮20对板簧进行打磨，有效的加快了板簧打磨时的速度，降低了操作人员手拿着板簧时的劳动强度，提高了打磨装置使用过程中的稳定性，设置的打磨设备顶板12上安装有照明灯21，通过照明灯21的设置提高整个打磨设备的打磨精确性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板簧打磨设备，其特征在于，包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)位于整个装置的底端，所述支撑腿(1)上端固定安装有操作台(3)，所述操作台(3)上固定安装有气压缸(8)，所述气压缸(8)底端连接有气管(6)，所述气管(6)远离气压缸(8)的一端连通有气压泵(5)，所述气压缸(8)一端安装有推动杆(9)，所述推动杆(9)远离气压缸(8)的一端安装有驱动装置(10)，所述驱动装置(10)上安装有打磨砂轮(20)，所述驱动装置(10)一端安装有滑动件(15)，所述滑动件(15)上安装有第一限位件(16)和第二限位件(17)，所述第一限位件(16)和第二限位件(17)上均安装有夹紧件(18)，所述滑动件(15)底端固定安装有滑块(14)，所述操作台(3)上固定安装有支柱(11)，所述支柱(11)上固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)上安装有照明灯(21)。2.根据权利要求1所述的一种板簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁资豪，胡成文，
申请(专利权)人：山东艾德诺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：