本实用新型专利技术公开了一种模具切割定位装置，属于模具加工技术领域，包括支板，所述支板下端两侧设置有支脚，所述支板上端设置有挡板，所述挡板上端两侧设置有液压杆，所述液压杆的输出端设置有活动板，所述活动板的下端设置有切割装置，本实用新型专利技术通过设置定位组件，将模具放置在圆板上后，转动双轴丝杆，双轴丝杆转动带动两个滑座相向移动，同时两个滑座在限位杆上滑动，设置限位杆可对滑座起到限位作用，两个滑座相向移动通过连接架带动两个夹板相向移动，两个夹板相向移动可对模具进行夹持固定，达到对模具进行定位的效果，通过设置定位组件只需拧动一个双轴丝杆便可带动两个夹板移动，方便对模具进行夹持固定。方便对模具进行夹持固定。方便对模具进行夹持固定。
【技术实现步骤摘要】
一种模具切割定位装置
[0001]本技术属于模具加工
，具体涉及一种模具切割定位装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]现有技术公开了一种注塑模具的定位切割装置，原装置通过设置两个夹板对模具夹持固定，达到定位的效果，但两个夹板移动需要分别拧动两个螺杆，增加工作量，实用性较低，同时原装置无法对圆板进行清理，进行一次切割工作后，圆板上端会有废屑残留，后续模具放置易歪斜，影响切割质量。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种模具切割定位装置，具有方便对模具进行定位，实用性高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具切割定位装置，包括支板，所述支板下端两侧设置有支脚，所述支板上端设置有挡板，所述挡板上端两侧设置有液压杆，所述液压杆的输出端设置有活动板，所述活动板的下端设置有切割装置，所述切割装置与活动板之间通过直线电机连接，所述支板下端中间位置设置有正反转电机，所述正反转电机的输出端设置有圆板，所述圆板上端设置有定位组件。
[0006]优选的，所述定位组件包括夹板、竖板、双轴丝杆、限位杆、滑座和连接架，其中，所述圆板上端两侧设置有夹板，所述圆板下端两侧设置有竖板，两个所述竖板之间一侧设置有双轴丝杆，所述双轴丝杆的一侧设置有限位杆，所述限位杆与双轴丝杆之间两侧与夹板对应的位置设置有滑座，所述滑座与夹板之间通过连接架连接。
[0007]优选的，两个所述滑座与双轴丝杆均为螺纹连接，两个所述滑座与双轴丝杆螺纹连接方向相反，所述滑座与圆板以及滑座与限位杆均为滑动连接。
[0008]优选的，所述连接架与圆板之间以及连接架与挡板之间均相互错开，所述夹板靠近圆板中间位置一端设置有橡胶垫。
[0009]优选的，所述支板后侧设置有固定管，所述固定管与支板之间通过支撑架连接，所述固定管靠近圆板的一端设置有若干出风喷嘴，所述固定管的一侧设置有气泵，所述气泵与固定管之间通过直角管连接。
[0010]优选的，所述出风喷嘴与圆板上端齐平，所述直角管与气泵之间以及直角管与固定管之间均通过法兰连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置定位组件，将模具放置在圆板上后，转动双轴丝杆，双轴丝
杆转动带动两个滑座相向移动，同时两个滑座在限位杆上滑动，设置限位杆可对滑座起到限位作用，两个滑座相向移动通过连接架带动两个夹板相向移动，两个夹板相向移动可对模具进行夹持固定，达到对模具进行定位的效果，通过设置定位组件只需拧动一个双轴丝杆便可带动两个夹板移动，方便对模具进行夹持固定。
[0013]2、本技术通过在支板后侧通过支撑架连接固定管，模具切割完成从圆板上取走后，开启气泵，气泵可将高压气体通过直角管输送进固定管中，同时固定管上的若干出风喷嘴喷出高压气体，高压气体可将圆板上切割产生的废屑从圆板上吹落，避免后续模具放置在圆板上歪斜，影响切割质量。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术右视立体图；
[0016]图3为本技术后视立体图；
[0017]图4为本技术圆板仰视立体图；
[0018]图中：1、支板；2、支脚；3、挡板；4、圆板；5、定位组件；51、夹板；52、竖板；53、双轴丝杆；54、限位杆；55、滑座；56、连接架；6、活动板；7、液压杆；8、切割装置；9、固定管；10、正反转电机；11、直线电机；12、出风喷嘴；13、气泵；14、直角管；15、支撑架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种模具切割定位装置，包括支板1，支板1下端两侧设置有支脚2，支板1上端设置有挡板3，挡板3上端两侧设置有液压杆7，液压杆7的输出端设置有活动板6，活动板6的下端设置有切割装置8，切割装置8与活动板6之间通过直线电机11连接，支板1下端中间位置设置有正反转电机10，正反转电机10的输出端设置有圆板4，圆板4上端设置有定位组件5。
[0022]具体的，定位组件5包括夹板51、竖板52、双轴丝杆53、限位杆54、滑座55和连接架56，其中，圆板4上端两侧设置有夹板51，圆板4下端两侧设置有竖板52，两个竖板52之间一侧设置有双轴丝杆53，双轴丝杆53的一侧设置有限位杆54，限位杆54与双轴丝杆53之间两侧与夹板51对应的位置设置有滑座55，滑座55与夹板51之间通过连接架56连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置定位组件5只需拧动一个双轴丝杆53便可带动两个夹板51移动，方便对模具进行夹持固定。
[0024]具体的，两个滑座55与双轴丝杆53均为螺纹连接，两个滑座55与双轴丝杆53螺纹连接方向相反，滑座55与圆板4以及滑座55与限位杆54均为滑动连接。
[0025]通过采用上述技术方案，使双轴丝杆53转动可带动两个滑座55相向移动，设置限位杆54可对滑座55起到限位作用。
[0026]具体的，连接架56与圆板4之间以及连接架56与挡板3之间均相互错开，夹板51靠近圆板4中间位置一端设置有橡胶垫。
[0027]通过采用上述技术方案，避免连接架56撞击到圆板4和挡板3，设置橡胶垫起到防滑作用，避免夹板51对模具固定效果。
[0028]本实施例使用时，模具切割需要定位时，将装置安装在合适位置，将模具放置在圆板4上，直线电机11可驱动切割装置8移动，液压杆7可推动活动板6移动，活动板6移动带动切割装置8下降进行切割工作，同时正反转电机10可带动圆板4上的模具转动，从而对模具进行不同部位切割，通过设置定位组件5，将模具放置在圆板4上后，转动双轴丝杆53，双轴丝杆53转动带动两个滑座55相向移动，同时两个滑座55在限位杆54上滑动，设置限位杆54可对滑座55起到限位作用，两个滑座55相向移动通过连接架56带动两个夹板51相向移动，两个夹板51相向移动可对模具进行夹持固定，达到对模具进行定位的效果，通过设置定位组件5只需拧动一个双轴丝杆53便可带动两个夹板51移动，方便对模具进行夹持固定。
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1不同之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具切割定位装置，包括支板（1），其特征在于：所述支板（1）下端两侧设置有支脚（2），所述支板（1）上端设置有挡板（3），所述挡板（3）上端两侧设置有液压杆（7），所述液压杆（7）的输出端设置有活动板（6），所述活动板（6）的下端设置有切割装置（8），所述切割装置（8）与活动板（6）之间通过直线电机（11）连接，所述支板（1）下端中间位置设置有正反转电机（10），所述正反转电机（10）的输出端设置有圆板（4），所述圆板（4）上端设置有定位组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种模具切割定位装置，其特征在于：所述定位组件（5）包括夹板（51）、竖板（52）、双轴丝杆（53）、限位杆（54）、滑座（55）和连接架（56），其中，所述圆板（4）上端两侧设置有夹板（51），所述圆板（4）下端两侧设置有竖板（52），两个所述竖板（52）之间一侧设置有双轴丝杆（53），所述双轴丝杆（53）的一侧设置有限位杆（54），所述限位杆（54）与双轴丝杆（53）之间两侧与夹板（51）对应的位置设置有滑座（55），所述滑座（55）与夹板（51）之间通过连接架（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕茂林，
申请(专利权)人：佛山市丰寻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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