多功能热牵伸机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纺织设备。目的是提供一种多功能热牵伸机，该热牵伸机应具有牵伸效果好、成品品质高的特点。技术方案是多功能热牵伸机，其特征在于：该热牵伸机包括沿着纱线移动方向依次布置的纱架、配有加热装置的预牵伸装置、牵伸装置、成品卷取装置以及分别电连接预牵伸装置、牵伸装置、加热装置的控制器。牵伸装置、加热装置的控制器。牵伸装置、加热装置的控制器。

【技术实现步骤摘要】
多功能热牵伸机


[0001]本技术涉及一种纺织设备，具体是一种多功能热牵伸机。

技术介绍

[0002]随着国家大力推进产业升级，作为传统行业的纺织业，也迎来了品质提升的大发展时期，对纱线的质量要求也越来越高。为了满足这样的需求，纺纱工艺也作出了重大的调整。由于化纤长丝材料具有良好的收缩延伸性，经过旋转加捻的过程以及后道加热染色工艺后，每个成品的回缩率会出现不一致，导致每条纱线的伸长率和强力偏差过大。
[0003]所以为了解决这个问题，提高成品品质，要对成品进行一道牵(拉)伸工序。目前主要采用冷拉和热拉两种方式进行牵伸。冷拉方式对纱线的拉伸效果提高不明显，并且会对纱线造成较大的损伤，中高端纱线的生产已经基本淘汰冷拉牵伸。
[0004]热拉是目前主流牵伸方式，基本原理是先对纱线进行加热升温，使原料达到最佳的拉伸状态，然后利用多个辊筒之间的转速差，完成对纱线的牵(拉)伸。可知，产品的质量好坏完全由两个因素决定，其一就是对温度的控制精度，其二是多个辊筒之间的转速差精度。
[0005]热拉牵伸主要采用电加热辊筒对纱线进行加热，如CN201610609446.3提供的纺织纱线热牵伸装置所示，其存在的缺点在于；纱线在敞开环境中进行牵伸，纱线与热辊筒为面接触，纱线只有部分位置受热，导致纱线外表温差过大且受热不均匀，影响了牵伸效果，一旦温度控制不到位，还会烫坏纱线，发生质量问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种多功能热牵伸机，该热牵伸机应具有牵伸效果好、成品品质高的特点。
[0007]本技术的技术方案是：
[0008]多功能热牵伸机，其特征在于：该热牵伸机包括沿着纱线移动方向依次布置的纱架、配有加热装置的预牵伸装置、牵伸装置、成品卷取装置以及分别电连接预牵伸装置、牵伸装置、加热装置的控制器；
[0009]所述加热装置包括密闭的箱体，箱体中设有加热器，箱体上设有进线孔与出线孔；
[0010]所述预牵伸装置包括第一预牵伸电机、第二预牵伸电机、由第一预牵伸电机驱动的第一预牵伸辊筒、由第二预牵伸电机驱动的第二预牵伸辊筒；所述第一预牵伸辊筒、第二预牵伸辊筒可转动地定位在加热装置的箱体中。
[0011]所述加热装置的箱体上设有箱门，加热装置的箱体内部设有温度计、风扇。
[0012]所述第一预牵伸电机、第二预牵伸电机、牵伸电机均为伺服电机。
[0013]所述牵伸装置包括牵伸电机、由牵伸电机驱动的牵伸辊筒、配合牵伸辊筒的辅助辊筒。
[0014]所述控制器分别电连接第一预牵伸电机、第二预牵伸电机、牵伸电机、加热装置。
[0015]该热牵伸机还包括若干导丝轮。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术采用热拉方式对纱线进行牵(拉)伸，通过温度独立可控的封闭式加热装置对纱线加热，使纱线处于一个恒温环境中，不仅可以使加热装置中的整个纱线实现稳定又均匀地加热(而不是仅与热辊筒接触的部分受热)，保证原料达到最佳的拉伸状态，而且节能环保；同时使用预牵伸装置与预牵伸装置精确地控制纱线的拉伸力，对纱线进行二次牵(拉)伸，整个牵伸过程完全独立可控，有效减小了纱线的伸长率和强力的偏差，极大地提升了成品品质，非常适合中高端纱线的生产。
附图说明
[0018]图1是本技术的主视结构示意图。
[0019]图2是本技术的右视结构示意图。
[0020]图3是本技术的加热装置的箱体的示意图。
[0021]附图标记：
[0022]纱架1
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1、导丝轮1
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2、成品卷取装置1
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3、牵伸装置1
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4、预牵伸装置1
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5、加热装置1
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7、第一预牵伸电机2
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1、第二预牵伸电机2
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2、第一预牵伸辊筒2
‑
11、第二预牵伸辊筒2
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21、预牵伸机架上2
‑
3、箱体3
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1、箱门3
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2、进线孔3
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3、出线孔3
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4、风扇3
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5、温度计3
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6、牵伸电机4
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1、牵伸辊筒4
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2、辅助辊筒4
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3、牵伸机架4
‑
4、纱线9。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图1所示，多功能热牵伸机，包括纱架1
‑
1、成品卷取装置1
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3、预牵伸装置1
‑
5、牵伸装置1
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4、加热装置1
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7、导丝轮1
‑
2、控制器(图中省略)。
[0025]所述纱架、预牵伸装置、牵伸装置、成品卷取装置沿着纱线9的移动方向(图1中箭头方向)依次布置。所述预牵伸装置与加热装置配合使用。所述控制器分别电连接预牵伸装置、牵伸装置、加热装置。
[0026]如图3所示，所述加热装置包括箱体3
‑
1，箱体为密闭的容器，箱体上设有可打开的箱门3
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2、进线孔3
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3、出线孔3
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4，箱体内部设有加热器、温度计3
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6、风扇3
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5。所述加热器(图中省略)为电加热器，由外部电源供电。
[0027]所述预牵伸装置包括第一预牵伸电机2
‑
1、第二预牵伸电机2
‑
2、第一预牵伸辊筒2
‑
11、第二预牵伸辊筒2
‑
21。所述第一预牵伸电机、第二预牵伸电机固定在箱体外部的预牵伸机架2
‑
3上。所述第一预牵伸辊筒、第二预牵伸辊筒可转动地定位在箱体中，第一预牵伸电机的转轴伸入箱体中并与第一预牵伸辊筒同轴连接，第二预牵伸电机的转轴伸入箱体中并与第二预牵伸辊筒同轴连接。
[0028]所述牵伸装置包括牵伸电机4
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1、由牵伸电机驱动的牵伸辊筒4
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2、配合牵伸辊筒的辅助辊筒4
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3、牵伸机架4
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4。所述牵伸电机固定在牵伸机架上，牵伸辊筒与辅助辊筒可转动地定位在牵伸机架上，牵伸电机的转轴与牵伸辊筒同轴连接。
[0029]所述第一预牵伸电机、第二预牵伸电机、牵伸电机均为伺服电机。所述控制器分别电连接第一预牵伸电机、第二预牵伸电机、牵伸电机、加热装置(加热器、温度计、风扇)。所述控制器用于实时调整各电机转速以及加热装置的温度，满足牵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能热牵伸机，其特征在于：该热牵伸机包括沿着纱线移动方向依次布置的纱架(1
‑
1)、配有加热装置(1
‑
7)的预牵伸装置(1
‑
5)、牵伸装置(1
‑
4)、成品卷取装置(1
‑
3)以及分别电连接预牵伸装置、牵伸装置、加热装置的控制器；所述加热装置包括密闭的箱体(3
‑
1)，箱体中设有加热器，箱体上设有进线孔(3
‑
3)与出线孔(3
‑
4)；所述预牵伸装置包括第一预牵伸电机(2
‑
1)、第二预牵伸电机(2
‑
2)、由第一预牵伸电机驱动的第一预牵伸辊筒(2
‑
11)、由第二预牵伸电机驱动的第二预牵伸辊筒(2
‑
21)；所述第一预牵伸辊筒、第二预牵伸辊筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭育丰，
申请(专利权)人：台州市兆丰纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：