具有自动定位功能的石材刨床结构制造技术

本实用新型专利技术公开了具有自动定位功能的石材刨床结构，包括底座及用于石材加工的加工部件，所述加工部件包括设于底座一侧的电机、设于电机一侧的转杆、设于转杆一侧的铰杆、设于铰杆一侧的连接架、设于连接架一侧的调节框、设于调节框一侧的螺杆、设于螺杆一侧的移动杆、设于移动杆一侧的紧固螺丝、设于紧固螺丝一侧的刨刀、两个设于调节框两侧的T形槽及用于石材定位固定的固定部件，本实用新型专利技术通过设置底座、电机、转杆、铰杆、连接架、调节框、螺杆、移动杆、紧固螺丝、刨刀、T形槽及固定部件等，解决了现有的石材刨床结构不能够根据石材的大小对刨刀的位置进行调节，生产效率低的问题。生产效率低的问题。生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有自动定位功能的石材刨床结构


[0001]本技术属于刨床
，尤其涉及具有自动定位功能的石材刨床结构。

技术介绍

[0002]刨床是通过刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床，主要用于单件，小批量生产的车间，在大批量生产之中大都被铣床所代替，在石材加工的过程之中，一般会通过刨床对石材进行加工，现有的石材刨床结构不能够根据石材的大小对刨刀的位置进行调节，生产效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了具有自动定位功能的石材刨床结构，具备能够根据石材的大小和高度对刨刀的位置进行调节的优点，解决了现有的石材刨床结构不能够根据石材的大小对刨刀的位置进行调节，生产效率低的问题。
[0004]本技术是这样实现的，具有自动定位功能的石材刨床结构，包括底座及用于石材加工的加工部件，所述加工部件包括设于底座一侧的电机、设于电机一侧的转杆、设于转杆一侧的铰杆、设于铰杆一侧的连接架、设于连接架一侧的调节框、设于调节框一侧的螺杆、设于螺杆一侧的移动杆、设于移动杆一侧的紧固螺丝、设于紧固螺丝一侧的刨刀、两个设于调节框两侧的T形槽及用于石材定位固定的固定部件，所述铰杆分别与转杆和连接架铰接，所述连接架与调节框铰接，所述螺杆与调节框螺纹连接，所述螺杆与移动杆转动连接，所述移动杆与调节框滑动连接，所述紧固螺丝和移动杆固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述固定部件包括设于底座一侧的卡槽、两个设于卡槽两侧的卡板、设于卡板一侧的移动槽、设于卡板一侧的圆柱杆，所述圆柱杆与底座转动连接，所述圆柱杆与卡板螺纹连接，两个所述卡板与圆柱杆的螺纹方向相反。
[0006]作为本技术优选的，所述卡槽底部设有两个T形板，所述T形板一侧设有滑动槽，所述滑动槽一侧设有支撑杆，所述支撑杆一侧设有弹簧，所述T 形板与弹簧固定连接，所述支撑杆与底座固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述移动杆两侧设有卡合部，所述卡合部一侧设有限位槽，所述卡合部与限位槽截面均为T形。
[0008]作为本技术优选的，所述卡板一侧设有橡胶垫，所述橡胶垫一侧设有多个凸起部。
[0009]作为本技术优选的，所述螺杆一端设有第一转动环，所述圆柱杆一端设有第二转动环。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置底座、电机、转杆、铰杆、连接架、调节框、螺杆、移动杆、紧固螺丝、刨刀、T形槽及固定部件等，所述铰杆分别与转杆和连接架铰接，所述连接架与调节框铰接，所述螺杆与调节框螺纹连接，所述螺杆与移动杆转动连接，所述移动杆与调节框滑
动连接，所述紧固螺丝和移动杆固定连接，达到了通过电机带动转杆转动，转杆带动铰架转动，带动调节框移动，从而带动调节框沿着T形槽进行往复式的运动通过刨刀对石材进行加工，在加工前，首先可以根据石材的大小，通过调节螺杆的高度，带动移动杆上下移动，从而对刨刀的高度进行调节，随后根据石材的尺寸的需要加工的位置通过调节刨刀在移动杆上的位置，随后通过紧固螺丝对刨刀进行固定的效果。
[0012]2、本技术通过设置卡槽、卡板、移动槽和圆柱杆，能够通过将需要加工的石材放到卡槽内，通过转动圆柱杆带动卡板以相同的速度朝卡槽的中部对石材进行固定。
[0013]3、本技术通过设置T形板、滑动槽、支撑杆和弹簧，能够在固定石材的位置之前，通过将石材卡在两T形板之间，在弹簧的作用下对石材的位置进行一个初步的定位。
[0014]4、本技术通过设置卡合部和限位槽，能够对移动杆上下移动时，通过卡合部和限位槽对移动杆进行限位。
[0015]5、本技术通过设置橡胶垫和凸起部，能够对需要加工的石材进行保护，且能够增加卡板和石材之间的摩擦力。
[0016]6、本技术通过设置第一转动环和第二转动环，能够方便人的使用。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的前视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图；
[0021]图5是本技术实施例提供的连接架的结构示意图；
[0022]图6是本技术实施例提供的卡板的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、电机；3、转杆；4、铰杆；5、连接架；6、调节框； 7、螺杆；8、移动杆；9、紧固螺丝；10、刨刀；11、T形槽；12、卡槽；13、卡板；14、移动槽；15、圆柱杆；16、T形板；17、滑动槽；18、支撑杆；19、弹簧；20、卡合部；21、限位槽；22、橡胶垫；23、凸起部；24、第一转动环； 25、第二转动环。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图6所示，本技术实施例提供的具有自动定位功能的石材刨床结构，包括底座1及用于石材加工的加工部件，所述加工部件包括设于底座1 一侧的电机2、设于电机2一侧的转杆3、设于转杆3一侧的铰杆4、设于铰杆4 一侧的连接架5、设于连接架5一侧的调节框6、设于调节框6一侧的螺杆7、设于螺杆7一侧的移动杆8、设于移动杆8一侧的紧固螺丝9、设于紧固螺丝9 一侧的刨刀10、两个设于调节框6两侧的T形槽11及用于石材定位固定的固定部件，所述铰杆4分别与转杆3和连接架5铰接，所述连接架5与调节框6铰接，所述螺杆7与调节框6螺纹连接，所述螺杆7与移动杆8转动连接，所述移动杆8与调节框6滑动连接，所述紧固螺丝9和移动杆8固定连接。
[0027]采用上述方案：通过设置底座1、电机2、转杆3、铰杆4、连接架5、调节框6、螺杆7、移动杆8、紧固螺丝9、刨刀10、T形槽11及固定部件等，所述铰杆4分别与转杆3和连接架5铰接，所述连接架5与调节框6铰接，所述螺杆7与调节框6螺纹连接，所述螺杆7与移动杆8转动连接，所述移动杆8与调节框6滑动连接，所述紧固螺丝9和移动杆8固定连接，达到了通过电机2 带动转杆3转动，转杆3带动铰架转动，带动调节框6移动，从而带动调节框6 沿着T形槽11进行往复式的运动通过刨刀10对石材进行加工，在加工前，首先可以根据石材的大小，通过调节螺杆7的高度，带动移动杆8上下移动，从而对刨刀10的高度进行调节，随后根据石材的尺寸的需要加工的位置通过调节刨刀10在移动杆8上的位置，随后通过紧固螺丝9对刨刀10进行固定的效果。
[0028]参考图4，所述固定部件包括设于底座1一侧的卡槽12、两个设于卡槽12 两侧的卡板13、设于卡板13一侧的移动槽14、设于卡板13一侧的圆柱杆15，所述圆柱杆15与底座1转动连接，所述圆柱杆15与卡板13螺纹连接，两个所述卡板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有自动定位功能的石材刨床结构，包括底座(1)及用于石材加工的加工部件，其特征在于：所述加工部件包括设于底座(1)一侧的电机(2)、设于电机(2)一侧的转杆(3)、设于转杆(3)一侧的铰杆(4)、设于铰杆(4)一侧的连接架(5)、设于连接架(5)一侧的调节框(6)、设于调节框(6)一侧的螺杆(7)、设于螺杆(7)一侧的移动杆(8)、设于移动杆(8)一侧的紧固螺丝(9)、设于紧固螺丝(9)一侧的刨刀(10)、两个设于调节框(6)两侧的T形槽(11)及用于石材定位固定的固定部件，所述铰杆(4)分别与转杆(3)和连接架(5)铰接，所述连接架(5)与调节框(6)铰接，所述螺杆(7)与调节框(6)螺纹连接，所述螺杆(7)与移动杆(8)转动连接，所述移动杆(8)与调节框(6)滑动连接，所述紧固螺丝(9)和移动杆(8)固定连接。2.如权利要求1所述的具有自动定位功能的石材刨床结构，其特征在于：所述固定部件包括设于底座(1)一侧的卡槽(12)、两个设于卡槽(12)两侧的卡板(13)、设于卡板(13)一侧的移动槽(14)、设于卡板(13)一侧的圆柱杆(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许占鳌，马浩真，
申请(专利权)人：济南森华精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：