一种适用于剥离光纤涂覆层的刀具组制造技术

本实用新型专利技术公开一种适用于剥离光纤涂覆层的刀具组，其特征在于：包括两组刀具，每组所述刀具由刀夹和刀片组成，刀夹由两个夹片组成，夹片为硬质材料，两个夹片相互贴合组成刀夹并由螺栓连接，在刀夹的中间位置设有一片弧形薄片式空腔，空腔用于放置和定位刀片，刀片的厚度大于空腔的厚度，刀片为弹性硬质材料的平面片状结构，刀片在安装于空腔内时会受到弧形结构的挤压形成弧形的刀片，组成刀具组的两套刀具沿被剥光纤轴心线轴对称分布。本实用新型专利技术的目的是针对现有技术中一般采用定制刀具成本太高的问题，提供了一种适用于剥离光纤涂覆层的刀具组，采用简易刀片组成刀具组，实现低成本剥离光纤涂覆层。低成本剥离光纤涂覆层。低成本剥离光纤涂覆层。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于剥离光纤涂覆层的刀具组


[0001]本技术涉及一种刀具，特别是一种适用于剥离光纤涂覆层的刀具组。

技术介绍

[0002]光纤在我们的生活中已经是十分常见，而在通信领域里，光纤更是起到了举足轻重的作用。光纤一般有三层：1、纤芯——中心的高折射率玻璃纤芯，2、包层——中间为低折射率硅玻璃包层，3、涂覆层——最外是保护加强用的涂层。在光纤的安装应用中首先就需要把光纤的涂覆层剥离，很多地方还都是人工用米勒钳手工剥离光纤涂覆层。
[0003]目前市面上也有一些自动或半自动的剥纤设备，设备上用到的刀具都是定制刀具，由于剥离光纤涂覆层对刀具精度要求很高，所以定制刀具的费用也很高。由于光纤涂覆层有较大的硬度和韧性，在剥纤的过程，涂覆层对刀具的磨损也很大，所以剥纤的刀具寿命也不长。整体来说，剥离光纤涂覆层的成本高主要是由于刀具使用成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供了一种适用于剥离光纤涂覆层的刀具组，使用简单结构且成本低廉的使用简易刀片，磨损后可单独更换刀片；本方案一种适用于剥离光纤涂覆层的刀具组通过使用可更换刀片的刀具，并采用简易刀片，能够有效降低刀具的生产成本以及使用成本，进而实现降低剥离光纤涂覆层成本的目标。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下方案实现：一种适用于剥离光纤涂覆层的刀具组，其特征在于：包括两组刀具，每组所述刀具由刀夹和刀片组成，所述刀夹由两个夹片组成，所述夹片为硬质材料，两个所述夹片相互贴合组成所述刀夹并由螺栓连接，在所述刀夹的中间位置设有一片弧形薄片式空腔，所述空腔用于放置和定位所述刀片，所述刀片的厚度大于所述空腔的厚度，所述刀片为弹性硬质材料的平面片状结构，所述刀片在安装于所述空腔内时会受到弧形结构的挤压形成弧形的所述刀片；所述刀具组的两组所述刀具沿被剥光纤轴心线轴对称分布。
[0006]进一步地，所述刀夹材质为硬质金属，所述刀具组的两套所述刀具由外接治具定位、固定及牵引。
[0007]进一步地，每套所述刀具的两片所述夹片之间设有定位销定位且设有螺栓连接紧固。
[0008]进一步地，每套所述刀具的两片所述夹片之间接触面和所述空腔都设有防滑纹理。
[0009]进一步地，每套所述刀具的两片所述夹片之间设有层金属垫片，所述金属垫片可厚度不一以便更方便调整所述空腔的厚度。
[0010]进一步地，所述刀片为钢质刀具，所述刀片上设有与所述刀夹部分所述定位销对应的定位孔。
[0011]进一步地，在剥离光纤涂覆层的流水线上，所述刀具组有A个流水线工位，除沿流
水线进行的方向上的第一个工位的所述刀具组外，每个所述刀具组都会相对少上一位工位的所述刀具组沿被剥光纤轴心线按同一方向旋转相等的角度B
°
，A与B满足A
×
B=180。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、相比现有的定制刀具，本方案采用简易刀片，生产制造成本更低；
[0014]2、相比现有技术中的一体式刀具，本方案采用刀夹和刀片分体式设计，刀片磨损后直接更换刀片即可，无需整体刀具更换。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0016]图1为本技术的应用示意图；
[0017]图2为本技术中刀夹1的三视图；
[0018]图3为本技术中刀具0的三视图；
[0019]图4为本技术在产线中的一种布置表；
[0020]图5为本技术在产线中的另一种布置表；
[0021]图中：0
‑
刀具，1
‑
刀夹，101
‑
夹片，102
‑
空腔，2
‑
刀片。
具体实施方式
[0022]如图1、2所示，一种适用于剥离光纤涂覆层的刀具组，包括两组刀具0，每组刀具0由刀夹1和刀片2组成，刀夹1由两个夹片101组成，夹片101为硬质材料，两个夹片101相互贴合组成刀夹1并由螺栓连接，在刀夹1的中间位置设有一片弧形薄片式空腔102，空腔102用于放置和定位刀片2，刀片2的厚度大于空腔102的厚度，刀片2为弹性硬质材料的平面片状结构，刀片2在安装于空腔102内时会受到弧形结构的挤压形成弧形的刀片。刀片2有较好韧性，在未安装入刀夹1之前，刀片2为平面薄片结构。当刀片2安装到刀夹1的空腔102中时，刀夹1的两个夹片101在会挤压刀片2使其发生弯曲变形，直到刀片2的弯曲弧度和空腔102的弧度一致。
[0023]如图1所示，刀具组的两组刀具0沿被剥光纤轴心线轴对称分布。
[0024]刀夹1材质为硬质金属，刀具组的两套刀具0由外接治具定位、固定及牵引。本方案中的刀具组还需要依靠外接的治具进行固定支撑和牵引调整。
[0025]每套刀具0的两片夹片101之间设有定位销定位且设有螺栓连接紧固。为了更稳地固定刀片2和提供较大受力支撑，两个夹片101之间的连接采用螺栓连接，为了更精准的给刀片2定位，两个夹片101之间还设有定位销。
[0026]每套刀具0的两片夹片101之间设有层金属垫片103，金属垫片103可厚度不一以便更方便调整空腔102的厚度。为了适应不同规格刀片2的不同厚度，空腔102的厚度可以通过在两个夹片101之间增减金属垫片103来改变。
[0027]刀片2为钢质刀具，刀片2上设有与刀夹1部分定位销对应的定位孔。刀夹1上有设置定位刀片2的定位销，因此刀片2上在对应刀夹1上定位销的位置设有定位孔，定位销配合定位孔以实现刀片2与刀夹1的准确定位。
[0028]在剥离光纤涂覆层的流水线上，刀具组有A个流水线工位，除沿流水线进行的方向上的第一个工位的刀具组外，每个刀具组都会相对少上一位工位的刀具组沿被剥光纤轴心
线按同一方向旋转相等的角度B
°
，A与B满足A
×
B=180。本方案中的刀具组每次剥离光纤涂覆层只能剥离部分涂覆层，每个刀具0剥离涂覆层对应光纤圆周圆心角为B
°
，本方案中刀具组有2个刀具0，即每个刀具组每次切削的涂覆层对应光纤圆周圆心角为2
×
B
°
，整个圆的圆心角为360
°
，因此要把光纤的涂覆层全部剥离需要在生产线上安装的刀具组工位数量为：A=360/(2B)=180/B，即A
×
B=180。
[0029]实施例1
。
[0030]如图3所述，本方案一种适用于剥离光纤涂覆层的刀具组中刀夹1为硬质金属材料，刀片2为钢制刀片，刀片2安装在刀夹1中时，刀片2被刀夹1挤压弯曲，刀片2的刀口成弧形。在剥离光纤涂覆层时，刀片2与光纤轴线夹角30
°
，刀具0切屑光纤涂覆层的圆弧段对应的圆心角为B=60
°
，本方案中的刀具组包含2组刀具，对应的切削的有效圆弧段对应圆心角为120...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于剥离光纤涂覆层的刀具组，其特征在于：包括两组刀具（0），每组所述刀具（0）由刀夹（1）和刀片（2）组成，所述刀夹（1）由两个夹片（101）组成，所述夹片（101）为硬质材料，两个所述夹片（101）相互贴合组成所述刀夹（1）并由螺栓连接，在所述刀夹（1）的中间位置设有一片弧形薄片式空腔（102），所述空腔（102）用于放置和定位所述刀片（2），所述刀片（2）的厚度大于所述空腔（102）的厚度，所述刀片（2）为弹性硬质材料的平面片状结构，所述刀片（2）在安装于所述空腔（102）内时会受到弧形结构的挤压形成弧形的所述刀片；所述刀具组的两组所述刀具（0）沿被剥光纤轴心线轴对称分布。2.根据权利要求1所述的一种适用于剥离光纤涂覆层的刀具组，其特征在于：所述刀夹（1）材质为硬质金属，所述刀具组的两套所述刀具（0）由外接治具定位、固定及牵引。3.根据权利要求1所述的一种适用于剥离光纤涂覆层的刀具组，其特征在于：每套所述刀具（0）的两片所述夹片（101）之间设有定位销定位且设有螺栓连接紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆，祁高鹏，陶金，
申请(专利权)人：武汉护航自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：