一种中小型转盘喷砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷砂机技术领域，具体公开了一种中小型转盘喷砂机，包括机箱和设置在机箱内的大转盘，机箱内部安装有位于大转盘顶部的防护箱；机箱顶部连接有用于驱动大转盘转动的主电机，大转盘上安装有若干个用于放置工件的小转盘，小转盘底部连接有与大转盘转动配合的转轴，转轴底端连接齿轮；防护箱靠近机箱进料端的两侧设有料门，防护箱远离机箱进料端设有后门，机箱内腔对应后门的位置设有若干个安装在安装杆上的喷砂枪，机箱上安装有用于带动喷砂枪上下摆动的摆动机构；本实用新型专利技术中利用大转盘带动工件移动，将进料口未加工工件带到喷砂仓进行加工，再由小转盘带动喷砂仓内部分工件进行转动，将工件每个表面进行喷砂。将工件每个表面进行喷砂。将工件每个表面进行喷砂。

【技术实现步骤摘要】
一种中小型转盘喷砂机


[0001]本技术涉及喷砂机
，具体是一种中小型转盘喷砂机。

技术介绍

[0002]喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(钢砂、石英砂、金刚砂、玻璃砂、树脂砂)高速喷射到需要处理的工件表面，利用喷料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面粗化，消除工件表面残余应力和提高工件表面硬度。
[0003]目前市场上的喷砂机使用时，部分采用手动喷砂，费时费力，且喷砂时易导致部分砂漏出来，影响环境。针对以上问题，提出一种中小型转盘喷砂机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中小型转盘喷砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种中小型转盘喷砂机，包括机箱和设置在机箱内的大转盘，所述机箱内部安装有位于大转盘顶部的防护箱；
[0007]所述机箱顶部连接有用于驱动大转盘转动的主电机，所述大转盘上安装有若干个用于放置工件的小转盘，所述小转盘底部连接有与大转盘转动配合的转轴，所述转轴底端连接齿轮；
[0008]所述防护箱靠近机箱进料端的两侧设有料门，所述防护箱远离机箱进料端设有后门，所述机箱内腔对应后门的位置设有若干个安装在安装杆上的喷砂枪，所述机箱上安装有用于带动喷砂枪上下摆动的摆动机构；
[0009]所述机箱内安装有同步带，靠近喷砂枪设置的若干个齿轮与同步带啮合，所述机箱上安装有用于驱动同步带转动的驱动机构。r/>[0010]在一种可选方案中：所述机箱顶部连接砂尘分离器，所述机箱底部连接集砂斗，所述集砂斗一侧设有料管，所述砂尘分离器上设有出尘管和进料管，所述进料管通过管道连接集砂斗，所述砂尘分离器底部出料管通过管路连接喷砂枪进砂端，所述机箱顶部安装有用于向管路供气的供气件。
[0011]在一种可选方案中：所述安装杆设置有两组，其中一组安装杆用于安装喷砂枪，另一组安装杆安装与喷砂枪铰接的支架。
[0012]在一种可选方案中：所述摆动机构包括安装在机箱顶部的摇摆电机，所述摇摆电机电机轴延伸至机箱一侧连接驱动盘，所述驱动盘偏心处连接衔接板，所述衔接板转动连接连杆，所述连杆远离衔接板一端转动连接摇摆杆，所述安装杆延伸出机箱外壁的一端固定连接摇摆杆。
[0013]在一种可选方案中：所述驱动机构包括安装在机箱顶部的副电机，所述副电机动
力输出端的电机轴连接延伸至机箱内的驱动杆，所述机箱内转动安装有驱动轮，驱动轮顶部轴端与驱动杆底端固定连接，所述机箱内腔靠近进料端的两侧均安装有调节轮，所述调节轮、驱动轮和齿轮套设在一组同步带内，调节轮和驱动轮均与同步带啮合。
[0014]在一种可选方案中：所述主电机底部动力输出端的电机轴连接中心杆，所述中心杆固定连接大转盘轴端，所述大转盘转动安装在机箱内部，所述中心杆置于防护箱内部。
[0015]在一种可选方案中：所述喷砂枪置于机箱的喷砂仓内，所述喷砂仓两端对应料门的位置设有隔板，所述隔板底部连接防尘帘。
[0016]在一种可选方案中：所述机箱两侧均连接有侧门。
[0017]在一种可选方案中：所述机箱一侧安装有控制箱。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术中利用大转盘带动工件移动，将进料口未加工工件带到喷砂仓进行加工，再由小转盘带动喷砂仓内部分工件进行转动，将工件每个表面进行喷砂；
[0020]本技术中工件从进料端放置在大转盘上，从一组料门输入喷砂仓，喷砂仓的设置，减少砂的溢出，提高喷砂时的密封性，喷砂完成后从另一组料门带回进料端，加工完成工件取下，换上未加工工件，这样就能大量加工工件，大大提高加工效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术中喷砂枪设置处的结构示意图。
[0023]图3为本技术中后门的结构示意图。
[0024]图4为本技术的前视结构示意图。
[0025]图中：11、机箱；12、控制箱；13、侧门；14、后门；15、大转盘；16、防护箱；17、料门；18、主电机；19、副电机；20、砂尘分离器；21、供气件；22、摇摆电机；23、驱动盘；24、连杆；25、摇摆杆；26、安装杆；27、喷砂枪；28、小转盘；29、集砂斗；30、料管。
具体实施方式
[0026]请参阅图1
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图4，本实施例中，一种中小型转盘喷砂机，包括机箱11和设置在机箱11内的大转盘15，所述机箱11内部安装有位于大转盘15顶部的防护箱16；
[0027]如图1所示，所述机箱11顶部连接有用于驱动大转盘15转动的主电机18，如图2所示，所述大转盘15上安装有若干个用于放置工件的小转盘28，所述小转盘28底部连接有与大转盘15转动配合的转轴，所述转轴底端连接齿轮；
[0028]小转盘28可设置12个，并呈圆周阵列分布，大转盘15在转动时能带动小转盘28上的工件移动至机箱11内的喷砂处，喷砂结束后，大转盘15能将喷砂后的工件带回机箱11进料端，方便工件的取出和放置；
[0029]如图2所示，所述防护箱16靠近机箱11进料端的两侧设有料门17，一侧料门17为进料口，另一侧料门17为出料口；
[0030]所述防护箱16远离机箱11进料端设有后门14，所述机箱11内腔对应后门14的位置设有若干个安装在安装杆26上的喷砂枪27，所述机箱11上安装有用于带动喷砂枪27上下摆动的摆动机构；喷砂枪27上下摆动能提高喷砂均匀性；
[0031]所述机箱11内安装有同步带，靠近喷砂枪27设置的若干个齿轮与同步带啮合，所述机箱11上安装有用于驱动同步带转动的驱动机构；利用大转盘15带动工件移动，将进料口未加工工件带到喷砂仓进行加工，再由小转盘28带动喷砂仓内部分工件进行转动，将工件每个表面进行喷砂；
[0032]在本实施例中，工件从进料端置于小转盘28上，利用大转盘15带动工件移动，将进料口未加工工件带到喷砂仓进行加工，喷砂枪27上下摆动对工件喷砂，同时小转盘28带动喷砂仓内部分工件进行转动，提高工件表面喷砂均匀性。
[0033]在一个实施例中，如图1所示，所述机箱11顶部连接砂尘分离器20，如图4所示，所述机箱11底部连接集砂斗29，所述集砂斗29一侧设有料管30，所述砂尘分离器20上设有出尘管和进料管，所述进料管通过管道连接集砂斗29，所述砂尘分离器20底部出料管通过管路连接喷砂枪27进砂端，所述机箱11顶部安装有用于向管路供气的供气件21；
[0034]将砂从倒入砂尘分离器20，由气压原理将砂从喷砂枪27中喷出，击打在工件表面，从而改变工件表面粗糙度，砂击打在工件表面后又落在集砂斗29上，再由集砂斗29将其聚集在集砂斗29的底部，再有气压原理将将其吸到分离器内，循环使用。
[0035]在一个实施例中，如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中小型转盘喷砂机，包括机箱(11)和设置在机箱(11)内的大转盘(15)，所述机箱(11)内部安装有位于大转盘(15)顶部的防护箱(16)；其特征在于：所述机箱(11)顶部连接有用于驱动大转盘(15)转动的主电机(18)，所述大转盘(15)上安装有若干个用于放置工件的小转盘(28)，所述小转盘(28)底部连接有与大转盘(15)转动配合的转轴，所述转轴底端连接齿轮；所述防护箱(16)靠近机箱(11)进料端的两侧设有料门(17)，所述防护箱(16)远离机箱(11)进料端设有后门(14)，所述机箱(11)内腔对应后门(14)的位置设有若干个安装在安装杆(26)上的喷砂枪(27)，所述机箱(11)上安装有用于带动喷砂枪(27)上下摆动的摆动机构；所述机箱(11)内安装有同步带，靠近喷砂枪(27)设置的若干个齿轮与同步带啮合，所述机箱(11)上安装有用于驱动同步带转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种中小型转盘喷砂机，其特征在于：所述机箱(11)顶部连接砂尘分离器(20)，所述机箱(11)底部连接集砂斗(29)，所述集砂斗(29)一侧设有料管(30)，所述砂尘分离器(20)上设有出尘管和进料管，所述进料管通过管道连接集砂斗(29)，所述砂尘分离器(20)底部出料管通过管路连接喷砂枪(27)进砂端，所述机箱(11)顶部安装有用于向管路供气的供气件(21)。3.根据权利要求1所述的一种中小型转盘喷砂机，其特征在于：所述安装杆(26)设置有两组，其中一组安装杆(26)用于安装喷砂枪(27)，另一组安装杆(26)安装与喷砂枪(27)铰接的支架。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文峰，
申请(专利权)人：湖南省亿台自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：