本发明专利技术涉及调味品生产技术领域，具体公开了一种花椒油提取装置，包括用于提取花椒油的容器、用于输油的漏油组件和用于加热容器的支撑台，漏油组件包括漏油管、周向设于漏油管上并与漏油管内腔连通的输油孔、周向设于漏油管内腔并用于输油的漏油器和用于驱动漏油器的驱动电机，容器底端设有用于安装漏油管并固定漏油管的通孔，漏油器包括若干周向设置在漏油管内的输油盒和若干与输油盒连通并分别与输油孔滑动连接的输油管，输油管上均设有若干进油孔，输油管末端还均设有用于封闭输油孔的啮合台，驱动电机输出轴同轴连接有转轴，解决了传统的花椒油提取工艺中，在对提取完毕的花椒油进行盛出时，容易溅出而导致操作人员烫伤的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种花椒油提取装置
[0001]本申请涉及调味品生产
，具体公开了一种花椒油提取装置。
技术介绍
[0002]花椒作为中国一种常见的调味料，因其麻辣而备受川菜、湘菜等菜系的喜欢。花椒在市场上主要以三种方式呈现：未经加工的花椒粒、经过对花椒粒粗加工得到的花椒粉末以及通过对花椒进行提取获得的花椒油调味油产品。其中，花椒油由花椒果皮中富含的芳香油进行提取，因其气味芳香、风味独特且富含不饱和脂肪酸，是家中以及菜肴中常用的调味品。
[0003]对于花椒油的提取主要包括以下三种方法：水蒸气蒸馏法、压榨法和挥发性溶剂浸提法。
[0004]对于使用水蒸气蒸馏法进行花椒油的提取已经逐渐被淘汰。而挥发性溶剂浸提法则是通过有机溶剂萃取法或超临界二氧化碳萃取法进行制备。
[0005]对于压榨法进行花椒油的提取，主要以油溶法，也即油浸法、油淋法为主，是生产花椒油的传统方法，其工艺步骤如下：将食用植物油放在容器内，并对容器进行加热，使食用植物油升温，将花椒直接放入热的食用植物油中加盖密封，或者将花椒盛入孔径小于花椒直径的容器中，将热的食物植物油徐徐淋入容器中，炸出其香味，使有效成分溶入油中，即得花椒油。
[0006]其中，对于采用压榨法制备的花椒油，通常还在制备前对花椒进行烘干以及碾碎的操作，这样能保证对花椒进行完全的萃取。但是，无论是对于油浸法还是油淋法，最终制得的花生油始终是会留在容器内，在提取完毕后，需要先将花椒取出后，再将花椒油倒出或者盛出至存储容器内。但是，由于花椒油温度很高，在进行花椒油转移的过程中，极易发生花椒油的飞溅或迸射，而烫伤操作人员，存在安全隐患。
[0007]因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种花椒油提取装置，以便解决上述问题。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的在于解决传统的花椒油提取工艺中，在对提取完毕的花椒油进行盛出时，容易溅出而导致操作人员烫伤的问题。
[0009]为了达到上述目的，本专利技术的基础方案提供一种花椒油提取装置，包括用于提取花椒油的容器、用于输油的漏油组件和用于加热容器的支撑台；
[0010]容器顶端滑动连接有若干可相互闭合的第二挡板；
[0011]漏油组件包括漏油管、周向设于漏油管上并与漏油管内腔连通的输油孔、周向设于漏油管内腔并用于输油的漏油器和用于驱动漏油器的驱动电机，容器底端设有用于安装漏油管并固定漏油管的通孔，输油孔均设于通孔上方，且最底端的输油孔与容器底端端面持平；
[0012]漏油管顶端固接有封堵器，漏油管底端设有用于安装驱动电机的隔板，隔板上设
有若干扇形孔；
[0013]漏油器包括若干周向设置在漏油管内的输油盒和若干与输油盒连通并分别与输油孔滑动连接的输油管，输油管上均设有若干进油孔，输油管末端还均设有用于封闭输油孔的啮合台，驱动电机输出轴同轴连接有转轴，转轴与输油盒之间均设有用于控制输油管运动状态的传动件，输油盒底端设有出油孔，出油孔连通有输油管道。
[0014]进一步，所述支撑台内设有用于容纳容器的空腔、用于固定容器的下定位板和用于加热容器的加热管件，加热管件包括设于容器外侧的环面加热管和设于容器底部的平面加热管，支撑台顶端还滑动连接有若干可相互闭合的第一挡板。
[0015]进一步，所述第二挡板与第一挡板滑动连接。
[0016]进一步，所述容器内还设有若干依次相连并用于分离花椒碎渣的过滤件。
[0017]进一步，所述过滤件均包括第二滤板、分别滑动连接在第二滤板两侧的第一滤板和用于分别支撑第一滤板的支撑杆，相邻支撑杆之间固接有第三滤板，容器底端设有供支撑杆滑动的第一滤槽。
[0018]进一步，所述第一滤板顶端均设有三角台，三角台的斜面均朝向漏油组件，第二挡板底端均设有用于拨动三角台的拨块。
[0019]进一步，所述传动件包括同轴连接在转轴上的主动盘、分别固接在输油盒内侧的从动板和周向设于主动盘上并用于连接从动板的连接板，连接板两端分别和主动盘和从动板转动连接。
[0020]进一步，所述输油盒和输油管道之间还连通有用于过滤花椒油的滤油管。
[0021]进一步，所述滤油管一端设有与输油盒的出油孔连通的进油口，另一端设有与输油管道连通的出油口，且滤油管内设有用于过滤花椒油的滤油环。
[0022]进一步，所述滤油环设有两层，从内至外分别为内层环和外层环，内层环包裹进油口，外层环包裹内层环，内层环上设有若干用于分离花椒碎渣的第一滤槽和设于第一滤槽底端并用于存储花椒碎渣的第一渣腔，外层环上设有若干用于分离花椒碎渣的第二滤槽和设于第二滤槽底端并用于粗才能花椒碎渣的第二渣腔，第一滤槽直径小于花椒颗粒直径的平均直径，第二滤槽的直径小于第一滤槽的直径。
[0023]本基础方案的原理及效果在于：
[0024]1、在将容器安装进入支撑台内后，向内推动第一挡板封闭支撑台，此时支撑台内的环面加热管包裹住容器的四周，平面加热管针对容器底部。在容器内注入食用油后，通过环面加热管和平面加热管可实现包裹式加热，对加热温度以及热源均能做到准确的把控，保证容器内食用油温度合格。
[0025]2、在容器注入食用油之前，需确保输油管位于输油孔内，且输油管末端封闭输油孔，当输油管未封闭输油孔时，则启动驱动电机，转动转轴，因输油管与输油孔之间为滑动连接关系，故输油管和输油盒只能沿输油孔方向进行滑动，故在转轴转动时，通过传动件的联动关系，可拉动输油盒和输油管向内滑动，或推动输油盒和输油管向外滑动，此时，为控制输油盒及输油管向内滑动，输油管末端封闭输油孔后，向容器内注入食用油并加热，以此方式来保证食用油在加热以及提取花椒油的过程中，不会流入至漏油组件内，导致提取花椒油不纯。
[0026]3、在将容器内食用油温度加热到预定值后，将研磨好的花椒碎粒置入容器内，并
向内推动第二挡板关闭容器，待花椒碎粒在食用油内通过油浸法进行提取，提取至预定时间后，开启第二挡板，将花椒碎渣捞出。
[0027]4、之后启动驱动电机，通过转轴的转动，向外滑动输油盒和输油管，使输油管上的进油孔露出并置入进容器内提取完毕的花椒油内，此时花椒油将从进油孔进入至输油管，并流入输油盒内，进而通过输油管道排出至另外的存储容器中，完成花椒油的存储以及转出。
[0028]5、本专利技术可通过设置的过滤件自行对花椒碎渣实现分离，通过向外拉动第二挡板来使拨块拨动三角台，带动三角台以及第一滤板向后移动，在移动的过程中，第一滤板两侧的第二滤板分别由支撑杆带动至第一滤槽内滑动，缓缓展开，同时，由相邻支撑杆之间的第三滤板可共同封闭并分隔花椒油中的花椒碎渣，并将花椒碎渣带入至远离漏油组件一侧的容器内。
[0029]6、同时，在本专利技术中，还可在输油盒的底端安装一个滤油管，通过设置在滤油管中的滤油环来对运输的花椒油进行过滤，提纯，防止输送的花椒油中含有花椒碎渣，通过直径依次减小的第一滤槽和第二滤槽来完成过滤分隔的目的。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花椒油提取装置，其特征在于：包括用于提取花椒油的容器、用于输油的漏油组件和用于加热容器的支撑台；容器顶端滑动连接有若干可相互闭合的第二挡板；漏油组件包括漏油管、周向设于漏油管上并与漏油管内腔连通的输油孔、周向设于漏油管内腔并用于输油的漏油器和用于驱动漏油器的驱动电机，容器底端设有用于安装漏油管并固定漏油管的通孔，输油孔均设于通孔上方，且最底端的输油孔与容器底端端面持平；漏油管顶端固接有封堵器，漏油管底端设有用于安装驱动电机的隔板，隔板上设有若干扇形孔；漏油器包括若干周向设置在漏油管内的输油盒和若干与输油盒连通并分别与输油孔滑动连接的输油管，输油管上均设有若干进油孔，输油管末端还均设有用于封闭输油孔的啮合台，驱动电机输出轴同轴连接有转轴，转轴与输油盒之间均设有用于控制输油管运动状态的传动件，输油盒底端设有出油孔，出油孔连通有输油管道。2.根据权利要求1所述的一种花椒油提取装置，其特征在于，所述支撑台内设有用于容纳容器的空腔、用于固定容器的下定位板和用于加热容器的加热管件，加热管件包括设于容器外侧的环面加热管和设于容器底部的平面加热管，支撑台顶端还滑动连接有若干可相互闭合的第一挡板。3.根据权利要求1所述的一种花椒油提取装置，其特征在于，所述第二挡板与第一挡板滑动连接。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种花椒油提取装置，其特征在于，所述容器内还设有若干依次相连并用于分离花椒碎渣的过滤件。5.根据权利要求4所述的一种花椒油提取...
【专利技术属性】
技术研发人员：周众华，
申请(专利权)人：重庆市树上鲜食品集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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