等离子体显示设备制造技术

本发明专利技术公开了一种等离子体显示设备实施例，包括：等离子显示面板；底板，支撑等离子体显示面板；双面带，附于底板上以支撑和固定ＰＤＰ；定位记号，形成在底板上，以引导双面带的附着。此外，提出了一种等离子体显示设备，包括：等离子体显示面板；底板，支撑等离子体显示面板；散热片，设置在等离子体显示面板和底板之间；定位记号，形成在底板上，以引导散热片的布置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种等离子体显示设备，具体地讲，涉及其等离子体显示面板和底板之间的散热片和双面带的有效排列和附着。
技术介绍
众所周知，等离子体显示设备利用由气体放电产生的等离子体在等离子体显示面板(PDP)上产生图像。等离子体显示设备包括PDP；底板，其第一面支撑PDP；驱动电路板，附于第二面，所述第二面与支撑PDP的底板的第一面相对，所述驱动电路板通过柔性印刷电路板和连接件电连接到PDP的寻址电极和维持电极；机壳，覆盖PDP、底板、驱动电路板并形成等离子体显示设备的外壳。图17是示出组装单元模块的在先等离子体显示设备的透视图。图18是在先等离子显示装置的底板的平面图。根据图17和图18，设置在机壳内部的PDP 110通过双面带140附于底板120。底板120由机械强度高的金属材料制成，用于支撑PDP 110。为了将来自PDP 110的热传递到底板120，将散热片130设置在PDP 110和底板120之间。PDP 110由彼此面对并在其间具有放电室的两块密封玻璃基板制成。PDP110在机械强度方面是对冲击灵敏并易碎的。PDP 110在其操作期间产生大量的热，并在其后部具有散热片130。散热片130在沿平面的方向上有效地传递来自PDP 110的热。底板120除了起保持PDP 110的机械强度的作用之外，还起着用于支撑驱动电路板的固定架、用于扩散来自PDP 110的热的散热器、PDP 110的电磁干扰的地的作用。为了PDP 110的散热，需要散热片130在PDP 110后部尽可能地宽，并且需要双面带不接合散热片130而将PDP 110牢固地固定到底板120。为了使双面带140的安装容易，可增加散热片130和双面带140之间的间距C。然而，大间距在对应于间距C的部分PDP 110的观察面上引起亮像残留。亮像残留尽管已经被覆写却仍残留模糊图像的现象。虽然小间距C可消除亮像残留，但是当PDP 110附于底板120时会增加PDP110的双面带140接合散热片130的可能性。因此，为了使散热片130和双面带140之间的间距C减到最小，应该将双面带140设置在确切的位置。用于组装PDP 110、底板120和散热片130的典型工艺包括将散热片130附于PDP 110的后部(与观察面相对)、将双面带140附于底板120上、借助于双面带140将PDP 110固定到底板120。当不正确地确定双面带140的位置时，散热片130和双面带140之间的间距C不均匀并会局部地大于预定的最小值，因此引起上述的亮像残留。此外，严重的误定位可使得双面带140接合散热片130。这样会在散热片130和底板120之间留有间隙，这是造成组装单元中噪声的原因。
技术实现思路
根据专利技术的多个方面，等离子体显示设备包括在等离子体显示面板和底板之间的位置有效地排列并附着的双面带和散热片。此外，提供了等离子体显示设备的多个方面，其中双面带的附着工艺易于执行，并且通过在组装工艺期间监控对应于散热片的附着位置和双面带，使散热片和双面带之间的间距减到最小。另一个专利技术目的是，通过将双面带和散热片按均匀的间距附着在适当的位置，提供有效地防止由于双面带和散热片之间不均匀的间距而导致的亮像残留发生的等离子体显示设备，因此降低了由于双面胶带和散热片的错误附着而导致的来自单元模块的噪声。根据本专利技术，等离子显示装置包括等离子体显示面板；底板，支撑等离子体显示面板；双面带，附于底板上以支撑并固定PDP；定位记号，形成在底板上，以引导双面带的附着位置。在另一个实施例中，等离子体显示设备包括等离子体显示面板；底板，支撑等离子体显示面板；散热片，设置在等离子体显示面板和底板之间；定位记号，形成在底板上，以引导散热片的附着位置。将散热片分为多片，各片彼此以预定的间隙分隔开。双面带，附于底板上，位于散热片之间和散热片外部以通过多片双面带形成带。定位记号可形成在底板的面上，并形成在彼此相邻的散热片之间的位置，所述面面对等离子体显示面板。定位记号至少可形成在对应于一些双面带的位置。定位记号可通过使双面带的附着面在底板上凸起或凹进来形成，也可以通过用墨水或荧光材料印刷来形成。定位记号可全部沿着双面带的附着面的周边形成或部分沿着附着面的周边形成。定位记号，可部分沿着双面带的两纵向边缘或两横向边缘或在双面带的两对角线的位置成对地形成。定位记号可部分成对地形成在双面带的两对角线的顶点上。定位记号形成为与双面带的方角形状或与部分在底板上冲出的孔相匹配的竖书名号(partial bracket)形状。孔可具有圆形或多边形的横截面。附图说明图1是根据第一实施例的拆开的等离子体显示设备的透视图。图2是根据第一实施例的等离子体显示设备的底板的平面图。图3是沿着图2的剖面线III-III截取的侧剖视图。图4是根据第二实施例的等离子体显示设备的底板的侧剖视图。图5是根据第三实施例的等离子体显示设备的底板的平面图。图6是根据第四实施例的等离子体显示设备的底板的平面图。图7是沿着图6的VII-VII剖面线截取的侧剖视图。图8是根据第五实施例的拆开的等离子体显示设备的透视图。图9是图8中所示的底板的平面图。图10是根据第六实施例的等离子体显示设备的底板的平面图。图11是根据第七实施例的等离子体显示设备的底板的平面图。图12是根据第八实施例的等离子体显示设备的底板的平面图。图13是根据第九实施例的等离子体显示设备的底板的平面图。图14是根据第十实施例的等离子体显示设备的底板的平面图。图15是根据第十一实施例的等离子体显示设备的底板的平面图。图16是根据第十二实施例的等离子体显示设备的底板的平面图。图17是示出组装单元模块的在先等离子体显示设备的透视图。图18是在先等离子体显示设备的底板的平面图。具体实施例方式如图1中所示，等离子体显示设备包括等离子体显示面板(PDP)10，通过等离子体放电产生图像；底板20，位于PDP 10的后部并支撑PDP 10，所述后部与观察面相对；散热片30，设置在PDP 10和底板20之间；双面带40，与散热片30保持预定的间距，并附于底板20上以将PDP 10固定到底板20；前盖51，设置在PDP 10前部；后盖52，设置在底板20后部。PDP 10是利用气体放电的显示装置，本专利技术涉及一种PDP 10和其它元件的构造以及制造这种构造的方法。因此，省略了对PDP 10本身的详细的描述，并且本专利技术的PDP 10可具有各种组成和形式。散热片30用来均匀地扩散由PDP 10产生的热，以消除PDP 10的亮像残留。散热片30可由例如丙烯酸、石墨或碳纳米管材料等材料或本领域中公知的其它这样的材料制成。为了均匀地散热，可将单独的大片散热片30附于PDP 10的后部。或者，可类似地附着多片。例如，可使用三片。当PDP 10具有多片附着的散热片30时，可将双面带40设置在各片散热片30之间。将散热片30设置在PDP 10和底板20之间，底板20通过双面带40的结合力连接到PDP 10并压制成与PDP 10的后部牢固地接触。因此，优选地，双面带40具有足够的结合力以保持底板20牢固地附着到PDP 10。将双面带40设置在多个散热片30之间并在多重(multiple)的位置上粘结到底板20和PDP 10的后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子体显示设备，包括：　　　　等离子体显示面板；　　　　底板，支撑所述等离子体显示面板；　　　　双面带，将所述ＰＤＰ固定到所述底板；　　　　定位记号，形成在所述底板上，以指出所述双面带的附着位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金基正，金赫，赵仁秀，
申请(专利权)人：三星SDI株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]