电解槽铺焦挂极用的新型栅栏架制造技术

本实用新型专利技术涉及电解槽焙烧启动技术领域，且公开了电解槽铺焦挂极用的新型栅栏架，包括左右两个栅栏架，两个所述栅栏架为铝方管焊接而成的框架，所述栅栏架的表面设置有铺焦区域，所述铺焦区域的内部开设有热量传输通道，所述栅栏架的顶部设置有前后两个大面，左右两个所述栅栏架表面的大面相互对称。本实用新型专利技术通过将栅栏架用铝板分割成个独立的区域，每个区域间均设置有热量传输通道，便于热量的传输，使得阴极表面预热均匀，电流分布均匀受控，降低早期破损几率，提高系列安全系数；通过热量传输通道的形成，减少焦粒使用量，在电解槽启动过程中降低工人在高温环境下的作业时间，提高工作效率，增加作业安全系数。增加作业安全系数。增加作业安全系数。

【技术实现步骤摘要】
电解槽铺焦挂极用的新型栅栏架


[0001]本技术涉及电解槽焙烧启动
，更具体地说，本技术涉及电解槽铺焦挂极用的新型栅栏架。

技术介绍

[0002]铺焦挂极是电解槽焦粒焙烧启动重要工序，铺焦挂极的质量直接影响焙烧质量及电解槽寿命。
[0003]目前，现有技术中栅栏架铺焦挂极后阴极表面焦粒填充，无热量传输通道，易造成局部过热，铺焦挂极栅栏架在使用过程中铺焦挂极焙烧预热后阴极热量传输困难，局部预热不均匀，造成电流分布紊乱，前期易出现电解槽阴极裂纹现象，后期影响电解槽寿命及系列安全，因此需要对其进行改进。
[0004]而且现有技术中普遍采用大量焦粒填充，不仅提高焦粒使用量，降低焦粒的使用效率，而且增加了工作人员的劳动强度，因此也需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供了电解槽铺焦挂极用的新型栅栏架，具有安全系数高及焦粒利用率高的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电解槽铺焦挂极用的新型栅栏架，包括左右两个栅栏架，两个所述栅栏架为铝方管焊接而成的框架，所述栅栏架的表面设置有铺焦区域，所述铺焦区域的内部开设有热量传输通道，所述栅栏架的顶部设置有前后两个大面，左右两个所述栅栏架表面的大面相互对称；
[0007]所述铺焦区域包括有第一混铺区域、第一细铺区域、第二细铺区域、第一粗铺区域、第二混铺区域、第三细铺区域、第四细铺区域和第二粗铺区域，所述第一混铺区域至第一粗铺区域设置于左侧栅栏架的表面，所述第二混铺区域至第二粗铺区域设置于右侧栅栏架的表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一混铺区域和第二混铺区域相互对称，所述第一细铺区域和第三细铺区域，所述第二细铺区域和第四细铺区域相互对称，所述第一粗铺区域和第二粗铺区域相互对称。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一混铺区域至第二粗铺区域均为铝方管焊接而成的格栅，所述格栅间隙组成若干均匀分布的热量传输通道。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述大面为L型铝方管，且为中空结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过将栅栏架用铝板分割成个独立的区域，每个区域间均设置有热量传输通道，便于热量的传输，使得阴极表面预热均匀，电流分布均匀受控，降低早期破损几率，提高系列安全系数。
[0013]2、本技术针对现有技术中焦粒使用过多的问题，通过热量传输通道的形成，
减少焦粒使用量，在电解槽启动过程中降低工人在高温环境下的作业时间，提高工作效率，增加作业安全系数。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视结构图；
[0016]图3为本技术的侧视结构图；
[0017]图4为本技术铺焦区域的细分示意图。
[0018]图中：1、栅栏架；2、铺焦区域；21、第一混铺区域；22、第一细铺区域；23、第二细铺区域；24、第一粗铺区域；25、第二混铺区域；26、第三细铺区域；27、第四细铺区域；28、第二粗铺区域；3、热量传输通道；4、大面。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术提供电解槽铺焦挂极用的新型栅栏架，包括左右两个栅栏架1，两个栅栏架1为铝方管焊接而成的框架，栅栏架1的表面设置有铺焦区域2，铺焦区域2的内部开设有热量传输通道3，栅栏架1的顶部设置有前后两个大面4，左右两个栅栏架1表面的大面4相互对称；
[0021]铺焦区域2包括有第一混铺区域21、第一细铺区域22、第二细铺区域23、第一粗铺区域24、第二混铺区域25、第三细铺区域26、第四细铺区域27和第二粗铺区域28，第一混铺区域21至第一粗铺区域24设置于左侧栅栏架1的表面，第二混铺区域25至第二粗铺区域28设置于右侧栅栏架1的表面；
[0022]通过分割成的第一混铺区域21至第二粗铺区域28共八个区域，每个区域间均有一个热量传输通道，便于热量的传输，使得阴极表面预热均匀，电流分布均匀受控，降低早期破损几率，提高系列安全系数。
[0023]其中，第一混铺区域21和第二混铺区域25相互对称，第一细铺区域22和第三细铺区域26，第二细铺区域23和第四细铺区域27相互对称，第一粗铺区域24和第二粗铺区域28相互对称；
[0024]通过对应区域的相互对称，有利于工作人员方便快速的进行焦粒的填铺操作，而且有利于促进对应通道的热量流通，提高散热效率。
[0025]其中，第一混铺区域21至第二粗铺区域28均为铝方管焊接而成的格栅，格栅间隙组成若干均匀分布的热量传输通道3。
[0026]其中，大面4为L型铝方管，且为中空结构；
[0027]铝方管既能够承受较大的荷载，而且可以有效降低栅栏架的整体重量，使其便于转运。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：
[0029]将栅栏架1稳定放置在需要的位置，并通过大面4对其进行加固，然后根据工艺要求进行铺焦，即在第一混铺区域21和第二混铺区域25的内部靠近大面4的一侧填铺细焦粒+10%石墨颗粒，再在第一细铺区域22、第二细铺区域23、第三细铺区域26和第四细铺区域27的内部填铺细焦粒，最后在第一粗铺区域24和第二粗铺区域28的内部填铺粗焦粒即可进行电解槽焦粒焙烧。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电解槽铺焦挂极用的新型栅栏架，包括左右两个栅栏架（1），其特征在于：两个所述栅栏架（1）为铝方管焊接而成的框架，所述栅栏架（1）的表面设置有铺焦区域（2），所述铺焦区域（2）的内部开设有热量传输通道（3），所述栅栏架（1）的顶部设置有前后两个大面（4），左右两个所述栅栏架（1）表面的大面（4）相互对称；所述铺焦区域（2）包括有第一混铺区域（21）、第一细铺区域（22）、第二细铺区域（23）、第一粗铺区域（24）、第二混铺区域（25）、第三细铺区域（26）、第四细铺区域（27）和第二粗铺区域（28），所述第一混铺区域（21）至第一粗铺区域（24）设置于左侧栅栏架（1）的表面，所述第二混铺区域（25）至第二粗铺区域（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿志伟，崔希忠，陈立涛，常金轮，焦祖燕，杨树林，
申请(专利权)人：滨州北海汇宏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：