本发明专利技术涉及一种药用PVC硬薄片PTP泡罩真空成型设备及成型工艺，包括：外壳体；加热板，设置在所述外壳体上，用于对置于所述外壳体上的药用PVC硬薄片进行加热；负压成型机构，连接所述加热板，用于对加热后的药用PVC硬薄片进行塑形，所述负压成型机构包括往复组件以及多组负压组件，所述往复组件上转动安装有辊轮，所述辊轮与设置在所述负压组件上的三角突出部适配，在所述往复组件动作时，可驱使多个所述负压组件动作；顶升组件，设置在所述外壳体与所述负压成型机构之间，所述顶升组件用于带动所述负压成型机构以及加热板升降；冷却组件，设置在所述外壳体上，用于将成型后的药用PVC硬薄片顶起，以使药用PVC硬薄片与外壳体分离，提高泡罩的成型率。提高泡罩的成型率。提高泡罩的成型率。
【技术实现步骤摘要】
一种药用PVC硬薄片PTP泡罩真空成型设备及成型工艺
[0001]本专利技术涉及一种医疗器械生产领域，具体是一种药用PVC硬薄片PTP泡罩真空成型设备及成型工艺。
技术介绍
[0002]PVC药用片主要由聚氯乙烯(PVC)树脂添加一定的加工助剂，通过挤出、压延等加工方法，生产出来的符合药用要求的一种新颖包装材料。
[0003]药品的铝塑料泡罩包装又称水包眼包装，简称“PTP”包装。PTP包装是先将塑料薄片输送到电热器上使之软化，再将薄片置于模具内，然后从上模内向薄片充入压缩空气或在下模内抽真空，使薄片形成泡罩或空穴，成型后冷却，将药品置入泡罩内，药用铝箔涂有粘合剂的一面在生定的温度、压力、时间条件下与已装有药品的塑料薄片热封，形成泡罩包装。
[0004]目前在产业上生产PTP水包眼的主要工序在于塑料薄片的泡罩成型，首先需要借助电加热器上进行加热，使硬塑料薄片软化，然后快速地转移至泡罩模具中；通过向上模充入高压空气或在下模中抽真空，使薄片形成泡罩；最后再对成型的泡罩冷却，最终形成稳定形态的PTP包装泡罩。
[0005]而塑料薄片自身厚度较薄，因此不宜过度加热，否则直接变为流体状；而为了保证塑料薄片能够成型，又必须保证塑料薄片充分软化；现有的工艺中，由于在薄片软化后需要将其转移至模具中，在此过程中会存在部分热量散失，软化程度降低，增加其在模具中成型的难度，需要在原有的压强下，额外增加压力；而额外增加的压力值需要与薄片热量散失的多少相对应(过大易使薄片破裂，过小易导致薄片无法充分成型)，因此生产过程中，泡罩的成型气压需要不断调整，降低了泡罩生产时的良品率。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种药用PVC硬薄片PTP泡罩真空成型设备及成型工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种药用PVC硬薄片PTP泡罩真空成型设备，包括：
[0009]外壳体，所述外壳体的上表面等距设置有多个通槽；
[0010]加热板，设置在所述外壳体上，用于对置于所述外壳体上的药用PVC硬薄片进行加热；
[0011]负压成型机构，连接所述加热板，用于对加热后的药用PVC硬薄片进行塑形，所述负压成型机构包括往复组件以及多组负压组件，所述往复组件上转动安装有辊轮，所述辊轮与设置在所述负压组件上的三角突出部适配，在所述往复组件动作时，可驱使多个所述负压组件动作；
[0012]顶升组件，设置在所述外壳体与所述负压成型机构之间，所述顶升组件用于带动
所述负压成型机构以及加热板升降；
[0013]冷却组件，设置在所述外壳体上，用于将成型后的药用PVC硬薄片顶起，以使药用PVC硬薄片与外壳体分离。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述顶升组件包括设置在所述外壳体内的升降板，所述升降板通过贯穿所述外壳体的连杆与所述加热板连接，且所述升降板上固定安装有安装板，所述安装板上对称设置有多个导向板；
[0015]所述顶升组件还包括固定安装在所述外壳体上的双头电动推杆，所述双头电动推杆的两端各转动安装有一个一号滑轮。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述导向板上设置有一号水平槽体以及二号水平槽体，所述一号水平槽体与二号水平槽体之间通过倾斜槽体连接；
[0017]所述一号水平槽体、倾斜槽体以及二号水平槽体形成导向槽，所述一号滑轮可在所述导向槽内滚动。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述往复组件包括转动安装在所述安装板上的两个传动轮，两个所述传动轮之间套设有传动带，所述传动带上转动安装有二号滑轮，所述二号滑轮通过滑动组件与所述辊轮连接；
[0019]其中一个所述传动轮的转轴与固定安装在所述安装板上的驱动装置连接。
[0020]作为本专利技术再进一步的方案：所述滑动组件包括固定安装在所述安装板上的两个导向杆，所述导向杆上滑动安装有滑动套筒，两个所述滑动套筒之间连接有往复件，所述往复件与所述辊轮转动连接，且所述往复件远离所述辊轮的一端开设有嵌合槽，所述二号滑轮可在所述嵌合槽内滚动。
[0021]作为本专利技术再进一步的方案：所述负压组件包括固定安装在所述升降板上的多个模头，所述模头通过单向阀连接密封缸体，所述密封缸体内密封滑动安装有活塞，所述活塞与贯穿所述密封缸体并延伸至外部的伸缩杆连接；
[0022]所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述活塞连接，另一端与所述密封缸体的内壁连接；
[0023]所述伸缩杆远离所述活塞的一端还连接有联板，所述联板与所述三角突出部固定连接。
[0024]作为本专利技术再进一步的方案：所述冷却组件包括安装在所述外壳体侧部的泵风件；
[0025]所述冷却组件还包括滑动安装在所述二号水平槽体内的触发件，所述触发件靠近所述一号滑轮的一端形成有导斜面，且所述触发件上连接有贯穿所述升降板以及外壳体的顶升杆。
[0026]一种使用所述的成型设备生产药用PVC硬薄片PTP泡罩的成型工艺，包括以下步骤：
[0027]步骤一：将待加工的药用PVC硬薄片置于外壳体上，并使药用PVC硬薄片均匀的覆盖于通槽上；
[0028]步骤二：启动加热板对药用PVC硬薄片进行加热，加热板的加热温度为150
‑
215℃，加热时间为30
‑
50S；
[0029]步骤三：在药用PVC硬薄片被加热软化后，通过顶升组件驱使负压成型机构以及加
热板向上运动，至负压组件与外壳体的上表面齐平，关闭加热板，利用加热板的余温使药用PVC硬薄片保持软化状态，同时启动往复组件，带动辊轮运动，辊轮与三角突出部配合，使负压组件动作，以使软化后的药用PVC硬薄片成型，然后静止30S；
[0030]步骤四：冷却组件工作，将成型后的药用PVC硬薄片向上顶起，至药用PVC硬薄片与外壳体分离，然后冷却组件向成型后的药用PVC硬薄片泵送自然风，持续时间10
‑
40S，完成对成型后的药用PVC硬薄片风干；
[0031]步骤五：将药用PVC硬薄片PTP泡罩取下，完成生产。
[0032]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0033]通过设置的顶升组件，一方面避免了加热板对药用PVC硬薄片持续加热，而导致药用PVC硬薄片过度软化，致使后续成型困难，另一方面，保持药用PVC硬薄片处于软化状态，可使在成型过程中所提供的负压值恒定，即不需要由于药用PVC硬薄片软化程度的不同去重新调节负压强度，从而大大提高了药用PVC硬薄片的成型率；
[0034]通过设置的负压成型机构，使得随着辊轮的运动，可使软化后的药用PVC硬薄片快速成型，从而降低药用PVC硬薄片上的热量散失，提高成型时的良品率
[0035]通过设置的冷却组件，可实现对成型后药用PVC硬薄片的快速冷却，提高生产速度，同时在顶升杆的驱动下，可使成型后的药用PVC硬薄片与外壳体发生分离，以避免粘连，进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药用PVC硬薄片PTP泡罩真空成型设备，其特征在于，包括：外壳体(1)，所述外壳体(1)的上表面等距设置有多个通槽；加热板(2)，设置在所述外壳体(1)上，用于对置于所述外壳体(1)上的药用PVC硬薄片进行加热；负压成型机构，连接所述加热板(2)，用于对加热后的药用PVC硬薄片进行塑形，所述负压成型机构包括往复组件以及多组负压组件，所述往复组件上转动安装有辊轮(15)，所述辊轮(15)与设置在所述负压组件上的三角突出部(18)适配，以使负压组件动作；顶升组件，设置在所述外壳体(1)与所述负压成型机构之间，所述顶升组件用于带动所述负压成型机构以及加热板(2)升降；冷却组件，设置在所述外壳体(1)上，用于将成型后的药用PVC硬薄片顶起，以使药用PVC硬薄片与外壳体(1)分离。2.根据权利要求1所述的一种药用PVC硬薄片PTP泡罩真空成型设备，其特征在于，所述顶升组件包括设置在所述外壳体(1)内的升降板(26)，所述升降板(26)通过贯穿所述外壳体(1)的连杆与所述加热板(2)连接，且所述升降板(26)上固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)上对称设置有多个导向板(6)；所述顶升组件还包括固定安装在所述外壳体(1)上的双头电动推杆(4)，所述双头电动推杆(4)的两端各转动安装有一个一号滑轮(5)。3.根据权利要求2所述的一种药用PVC硬薄片PTP泡罩真空成型设备，其特征在于，所述导向板(6)上设置有一号水平槽体(7)以及二号水平槽体(8)，所述一号水平槽体(7)与二号水平槽体(8)之间通过倾斜槽体连接；所述一号水平槽体(7)、倾斜槽体以及二号水平槽体(8)形成导向槽，所述一号滑轮(5)可在所述导向槽内滚动。4.根据权利要求2所述的一种药用PVC硬薄片PTP泡罩真空成型设备，其特征在于，所述往复组件包括转动安装在所述安装板(3)上的两个传动轮(10)，两个所述传动轮(10)之间套设有传动带(11)，所述传动带(11)上转动安装有二号滑轮(12)，所述二号滑轮(12)通过滑动组件与所述辊轮(15)连接；其中一个所述传动轮(10)的转轴与固定安装在所述安装板(3)上的驱动装置(9)连接。5.根据权利要求4所述的一种药用PVC硬薄片PTP泡罩真空成型设备，其特征在于，所述滑动组件包括固定安装在所述安装板(3)上的两个导向杆(17)，所述导向杆(17)上滑动安装有滑动套筒(16)，两个所述滑动套筒(16)之间连接有往复件(13)，所述往复件(13)与所述辊轮(15)转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷斌宝，雷斌磊，邓攀，
申请(专利权)人：耒阳市得德利塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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