本实用新型专利技术涉及一种浸出槽返液泵防堵塞装置，属于技术领域。主要包括机架、浸出槽、搅拌桨、电机、电磁阀、三级阻拦箱、缓冲箱Ⅰ、球阀Ⅰ、缓冲箱Ⅱ、返液泵、球阀Ⅲ、球阀Ⅱ，所述的浸出槽安装在机架上，浸出槽内设置有搅拌桨，搅拌桨与电机传动连接，浸出槽底部安装有输送管，电磁阀安装在输送管上，输送管将三级阻拦箱与缓冲箱Ⅰ、缓冲箱Ⅱ连通，球阀Ⅰ安装在输送管上，弧形管安装在缓冲箱Ⅱ端部，返液泵和球阀Ⅲ安装在弧形管上，回流管将弧形管和缓冲箱Ⅱ连通，球阀Ⅱ安装在回流管上；在输送管上增加三级阻拦箱，通过压缩空气反吹洗缓冲箱Ⅰ、溶液循环自冲洗缓冲箱Ⅱ的形式，杜绝了石块及其它杂物堵塞管路及泵体的弊端。它杂物堵塞管路及泵体的弊端。它杂物堵塞管路及泵体的弊端。
【技术实现步骤摘要】
一种浸出槽返液泵防堵塞装置
[0001]本技术属于
，具体涉及一种浸出槽返液泵防堵塞装置。
技术介绍
[0002]在钴中间品通过酸溶浸出生产硫酸钴、氯化钴、硫酸锰的过程中，浸出槽的中钴中间品原料中会混入大尺寸石块及其它杂物，这些石块及其它杂物并不能被硫酸溶解，在酸溶反应结束之后，通过返液泵反液过程中，会进入返液泵内造成设备损坏、造成生产不能顺利进行的弊端。
技术实现思路
[0003]为了克服石块及其它杂物在酸溶反应结束之后，会进入返液泵内造成设备损坏、造成生产不能顺利进行的问题，本技术提供一种浸出槽返液泵防堵塞装置；本技术在输送管上增加三级阻拦箱，通过压缩空气反吹洗缓冲箱Ⅰ、溶液循环自冲洗缓冲箱Ⅱ的形式，杜绝了石块及其它杂物堵塞管路及泵体的弊端，实现了生产的顺利进行。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：一种浸出槽返液泵防堵塞装置主要包括机架、浸出槽、搅拌桨、电机、电磁阀、三级阻拦箱、缓冲箱Ⅰ、球阀Ⅰ、缓冲箱Ⅱ、返液泵、球阀Ⅲ、球阀Ⅱ，所述的浸出槽安装在机架上，浸出槽内设置有搅拌桨，搅拌桨与安装在浸出槽顶端的电机传动连接，浸出槽底部安装有用于输送溶液的输送管，电磁阀安装在输送管上，输送管另一端安装在三级阻拦箱端部，输送管将三级阻拦箱与缓冲箱Ⅰ、缓冲箱Ⅱ连通，球阀Ⅰ安装在输送管上，位于缓冲箱Ⅰ、缓冲箱Ⅱ之间，弧形管安装在缓冲箱Ⅱ端部，返液泵和球阀Ⅲ安装在弧形管上，回流管将弧形管和缓冲箱Ⅱ连通，球阀Ⅱ安装在回流管上。
[0005]所述的电磁阀与返液泵联锁。r/>[0006]所述的缓冲箱Ⅰ顶部安装有通风管，止逆阀安装在通风管上。
[0007]所述的三级阻拦箱内部设置有隔板，隔板为可拆卸式连接，三个隔板上分别开设有2mm、5mm、10mm的小孔。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]本技术采取电磁阀与返液泵联锁，在输送管上增加三级阻拦箱，通过压缩空气反吹洗缓冲箱Ⅰ、溶液循环自冲洗缓冲箱Ⅱ的形式，杜绝了石块及其它杂物堵塞管路及泵体的弊端，装置结构简单，成本低廉，清理快速，实现了生产的顺利进行。
附图说明
[0010]图1是本技术立体示意图。
[0011]图2是本技术局部剖立体示意图。
具体实施方式
[0012]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0013]本技术公开了一种浸出槽返液泵防堵塞装置，所述的一种浸出槽返液泵防堵塞装置主要包括一种浸出槽返液泵防堵塞装置，其特征在于：所述的一种浸出槽返液泵防堵塞装置包括机架1、浸出槽2、搅拌桨3、电机4、电磁阀5、三级阻拦箱6、缓冲箱Ⅰ7、球阀Ⅰ8、缓冲箱Ⅱ9、返液泵10、球阀Ⅲ11、球阀Ⅱ12，所述的浸出槽2安装在机架1上，浸出槽2内设置有搅拌桨3，搅拌桨3与安装在浸出槽2顶端的电机4传动连接，浸出槽2底部安装有用于输送溶液的输送管，电磁阀5安装在输送管上，输送管另一端安装在三级阻拦箱6端部，输送管将三级阻拦箱6与缓冲箱Ⅰ7、缓冲箱Ⅱ9连通，球阀Ⅰ8安装在输送管上，位于缓冲箱Ⅰ7、缓冲箱Ⅱ9之间，弧形管安装在缓冲箱Ⅱ9端部，返液泵10和球阀Ⅲ11安装在弧形管上，回流管将弧形管和缓冲箱Ⅱ9连通，球阀Ⅱ12安装在回流管上。
[0014]所述的电磁阀5与返液泵10联锁。
[0015]所述的缓冲箱Ⅰ7顶部安装有通风管，止逆阀13安装在通风管上，便于压缩空气反吹洗缓冲箱Ⅰ7。
[0016]所述的三级阻拦箱6内部设置有隔板，隔板为可拆卸式连接，三个隔板上分别开设有2mm、5mm、10mm的小孔。
[0017]具体实施过程中，1.关闭球阀Ⅱ12，开启搅拌浆3、电磁阀5、球阀Ⅰ8、返液泵10、球阀Ⅲ11，生产正常进行；2.当发现管道或泵的声音异常时，关闭搅拌浆3、电磁阀5、球阀Ⅰ8、返液泵10、球阀Ⅲ11，开启球阀Ⅱ12，拆卸三级阻拦箱6的隔板，清除异物之后，再按照1的程序进行生产；3.当计划短时间停产的时候，关闭搅拌浆3、电磁阀5、球阀Ⅰ8、球阀Ⅲ11，打开球阀Ⅱ12、返液泵10，采用缓冲箱Ⅱ9中的溶液进行管道自清洗；4.当计划长时间停产的时候，关闭搅拌浆3、电磁阀5，拆卸三级阻拦箱6的隔板，打开球阀Ⅰ8、球阀Ⅱ12开启压缩空气、对管道进行反扫，防止管道中溶液长期放置生成结晶物堵塞管道。本技术采取电磁阀与返液泵联锁，在输送管上增加三级阻拦箱，通过压缩空气反吹洗缓冲箱Ⅰ、溶液循环自冲洗缓冲箱Ⅱ的形式，杜绝了石块及其它杂物堵塞管路及泵体的弊端，装置结构简单，成本低廉，清理快速，实现了生产的顺利进行。
[0018]工作过程：
[0019]1.关闭球阀Ⅱ12，开启搅拌浆3、电磁阀5、球阀Ⅰ8、返液泵10、球阀Ⅲ11，生产正常进行。
[0020]2.当发现管道或泵的声音异常时，关闭搅拌浆3、电磁阀5、球阀Ⅰ8、返液泵10、球阀Ⅲ11，开启球阀Ⅱ12，拆卸三级阻拦箱6的隔板，清除异物之后，再按照1的程序进行生产。
[0021]3.当计划短时间停产的时候，关闭搅拌浆3、电磁阀5、球阀Ⅰ8、球阀Ⅲ11，打开球阀Ⅱ12、返液泵10，采用缓冲箱Ⅱ9中的溶液进行管道自清洗。
[0022]4.当计划长时间停产的时候，关闭搅拌浆3、电磁阀5，拆卸三级阻拦箱6的隔板，打开球阀Ⅰ8、球阀Ⅱ12开启压缩空气、对管道进行反扫，防止管道中溶液长期放置生成结晶物堵塞管道。
[0023]本技术采取电磁阀与返液泵联锁，在输送管上增加三级阻拦箱，通过压缩空气反吹洗缓冲箱Ⅰ、溶液循环自冲洗缓冲箱Ⅱ的形式，杜绝了石块及其它杂物堵塞管路及泵
体的弊端，装置结构简单，成本低廉，清理快速，实现了生产的顺利进行。
[0024]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浸出槽返液泵防堵塞装置，其特征在于：所述的一种浸出槽返液泵防堵塞装置包括机架（1）、浸出槽（2）、搅拌桨（3）、电机（4）、电磁阀（5）、三级阻拦箱（6）、缓冲箱Ⅰ（7）、球阀Ⅰ（8）、缓冲箱Ⅱ（9）、返液泵（10）、球阀Ⅲ（11）、球阀Ⅱ（12），所述的浸出槽（2）安装在机架（1）上，浸出槽（2）内设置有搅拌桨（3），搅拌桨（3）与安装在浸出槽（2）顶端的电机（4）传动连接，浸出槽（2）底部安装有用于输送溶液的输送管，电磁阀（5）安装在输送管上，输送管另一端安装在三级阻拦箱（6）端部，输送管将三级阻拦箱（6）与缓冲箱Ⅰ（7）、缓冲箱Ⅱ（9）连通，球阀Ⅰ（8）安装在输送管上，位于缓冲箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁荣，张杰，王向阳，谌伟军，
申请(专利权)人：安徽金浔新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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