一种钢帘线拉拔变形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢帘线拉拔变形装置，包括两侧均开口设置的壳体，所述壳体内设置有拉丝模，所述壳体内水平转动连接有转动杆，所述转动杆外周面固定套设有收集辊，所述转动杆外周面固定套设有从动锥齿轮，所述壳体内底壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆顶端固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述转动杆下方设置有驱动部。本实用新型专利技术涉及钢帘线加工的技术领域。本实用新型专利技术收集辊转动的同时带动拉丝模竖直运动，从而使拉丝模拉出钢帘线的高度与收集辊缠绕钢帘线后的高度始终相同，从而使拉丝模与收集辊之间的钢帘线始终保持水平状态，防止钢帘线与拉丝模棱角处发生剧烈磨损，从而提高了钢帘线的拉拔质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢帘线拉拔变形装置


[0001]本技术涉及钢帘线加工的
，尤其是涉及一种钢帘线拉拔变形装置。

技术介绍

[0002]钢帘线，是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，也是在金属制品中生产难度最大的产品。钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜、且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳。主要用于轿车轮胎、轻型卡车轮胎、载重型卡车轮胎、工程机械车轮胎和飞机轮胎及其它橡胶制品骨架材料。
[0003]如公开号为CN217191678U的中国专利，公开了一种钢帘线粗拉生产线，包括机架，在所述机架上设置13道次的粗拉装置，所述粗拉装置包括按钢丝拉拔方向依次设置的两个平行辊、拉丝模盒、卷筒和张力调节辊，两个所述平行辊上下布置，所述拉丝模盒被中间隔板分隔成润滑区、拉丝模区和冷却区，拉丝模盒前端还布设有两个竖直辊，两个所述竖直辊前后布置；在所述润滑区中通过支架固定有第一转动导轮和第二转动导轮。本技术钢帘线粗拉生产线降低粗拉生产线的能耗，提高了粗拉生产线的生产效率，并且导轮搅动润滑粉阻碍了孔洞的形成，使连续拉拔过程中在钢丝表面充分涂覆到润滑粉，减小了人工劳动强度。
[0004]该专利通过卷筒转动对钢帘线施加拉力，使钢帘线进行拉拔，然而该专利中卷筒的切线方向与拉丝模中心孔延伸方向不能始终处于同一高度，当圆筒外周面缠绕钢帘线越来越多时，圆筒与拉丝模之间的钢帘线逐渐变为靠近卷筒的一侧倾斜向上设置，因此不能水平的拉拔钢帘线，而是倾斜的拉拔钢帘线，从而使钢帘线与拉丝模棱角处产生较大的磨损，降低了钢帘线的拉拔质量。

技术实现思路
/>[0005]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种钢帘线拉拔变形装置，具有能够始终水平拉拔钢帘线，从而提高钢帘线的拉拔质量的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种钢帘线拉拔变形装置，包括两侧均开口设置的壳体，所述壳体内设置有拉丝模，所述壳体内水平转动连接有转动杆，所述转动杆外周面固定套设有收集辊，所述转动杆外周面固定套设有从动锥齿轮，所述壳体内底壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆顶端固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述转动杆下方设置有驱动部，所述壳体内竖直转动连接有两个丝杠，两个所述丝杠外周面共同螺纹连接有调节板，所述拉丝模位于所述调节板顶部。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部包括固定连接于所述壳体内底壁的第一电机，所述第一电机输出端传动连接有驱动齿轮，所述驱动杆外周面固定套设有从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述驱动杆外周面固定套设有第一皮带轮，两个所述丝杠外周面均固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与两个所述
第二皮带轮通过皮带传动连接。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端传动连接有往复丝杆，所述调节板顶部固定连接有支撑板，往复丝杆远离所述第二电机的一端与支撑板转动连接，所述拉丝模螺纹连接于所述往复丝杆外周面，所述拉丝模远离所述收集辊的一侧固定连接有放置箱，放置箱内存在润滑粉，钢帘线穿过所述放置箱和拉丝模并缠绕在所述收集辊外周面，所述放置箱底部设置有限位部。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位部包括固定连接于所述放置箱底部的两个限位块，所述调节板顶部对应所述限位块的位置开设有限位槽，所述限位块插入对应所述限位槽内。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体内顶壁对应所述收集辊的位置固定连接有距离传感器，所述距离传感器与所述第一电机和第二电机均为电性连接。
[0012]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0013]1.通过驱动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杠、调节板和驱动部的配合，收集辊转动的同时带动拉丝模竖直运动，从而使拉丝模拉出钢帘线的高度与收集辊缠绕钢帘线后的高度始终相同，从而使拉丝模与收集辊之间的钢帘线始终保持水平状态，防止钢帘线与拉丝模棱角处发生剧烈磨损，从而提高了钢帘线的拉拔质量。
[0014]2.通过第二电机、往复丝杆和限位部的配合，在第二电机带动拉丝模水平往复运动，从而使钢帘线能够缠绕在收集辊外周面的各个位置，提高了钢帘线缠绕的均匀度。
附图说明
[0015]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本实施例的上剖图；
[0017]图3是本实施例的部分三维图；
[0018]图4是本实施例中拉丝模的正剖图。
[0019]图中，1、壳体；2、拉丝模；3、转动杆；4、收集辊；5、从动锥齿轮；6、驱动杆；7、驱动锥齿轮；8、驱动部；81、第一电机；82、驱动齿轮；83、从动齿轮；84、第一皮带轮；85、第二皮带轮；9、丝杠；10、调节板；11、第二电机；12、往复丝杆；13、放置箱；14、限位部；15、限位块；16、限位槽；17、距离传感器。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]实施例：
[0022]参照图1至图4，本技术公开的一种钢帘线拉拔变形装置，包括两侧均开口设置的壳体1。壳体1内设置有拉丝模2，拉丝模2一侧开设有拉丝孔，拉丝孔两端处的内径不同，钢帘线从拉丝孔大内径的一端进入拉丝孔，然后从拉丝孔小内径的一侧拉出，从而使钢帘线变细和被拉长。
[0023]壳体1内水平转动连接有转动杆3，转动杆3外周面固定套设有收集辊4，钢帘线缠绕在收集辊4外周面，收集辊4转动对钢帘线进行拉伸。转动杆3外周面固定套设有从动锥齿
轮5，壳体1内底壁转动连接有驱动杆6，驱动杆6顶端固定连接有驱动锥齿轮7，驱动锥齿轮7与从动锥齿轮5相啮合。
[0024]转动杆3下方设置有驱动部8。壳体1内竖直转动连接有两个丝杠9，两个丝杠9外周面共同螺纹连接有调节板10，拉丝模2位于调节板10顶部。
[0025]驱动部8包括固定连接于壳体1内底壁的第一电机81，第一电机81输出端传动连接有驱动齿轮82，驱动杆6外周面固定套设有从动齿轮83，驱动齿轮82与从动齿轮83相啮合。第一电机81工作带动驱动齿轮82转动，驱动齿轮82带动从动齿轮83转动，从动齿轮83带动驱动杆6转动，驱动杆6带动驱动锥齿轮7转动，驱动锥齿轮7带动从动锥齿轮5转动，从动锥齿轮5带动转动杆3转动，从而带动收集辊4转动，拉伸钢帘线，并使钢帘线缠绕在收集辊4外周面。
[0026]驱动杆6外周面固定套设有第一皮带轮84，两个丝杠9外周面均固定套设有第二皮带轮85，第一皮带轮84与两个第二皮带轮85通过皮带传动连接。驱动杆6转动带动第一皮带轮84转动，第一皮带轮84带动第二皮带轮85转动，从而带动两个丝杠9同步转动，丝杠9带动调节板10竖直运动，调节板10带动拉丝模2竖直运动，使在钢帘线缠绕在收集辊4外周面使收集辊4逐渐变粗的同时，拉丝模2逐渐上升，从而使拉丝模2与收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢帘线拉拔变形装置，包括两侧均开口设置的壳体(1)，所述壳体(1)内设置有拉丝模(2)，其特征在于：所述壳体(1)内水平转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)外周面固定套设有收集辊(4)，所述转动杆(3)外周面固定套设有从动锥齿轮(5)，所述壳体(1)内底壁转动连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)顶端固定连接有驱动锥齿轮(7)，所述驱动锥齿轮(7)与所述从动锥齿轮(5)相啮合，所述转动杆(3)下方设置有驱动部(8)，所述壳体(1)内竖直转动连接有两个丝杠(9)，两个所述丝杠(9)外周面共同螺纹连接有调节板(10)，所述拉丝模(2)位于所述调节板(10)顶部。2.根据权利要求1所述的一种钢帘线拉拔变形装置，其特征在于：所述驱动部(8)包括固定连接于所述壳体(1)内底壁的第一电机(81)，所述第一电机(81)输出端传动连接有驱动齿轮(82)，所述驱动杆(6)外周面固定套设有从动齿轮(83)，所述驱动齿轮(82)与所述从动齿轮(83)相啮合，所述驱动杆(6)外周面固定套设有第一皮带轮(84)，两个所述丝杠(9)外周面均固定套设有第二皮带轮(85)，所述第一皮带轮(84)与两个所述第二皮带轮(85)通过皮带传...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋春雷，刘一达，华龙，
申请(专利权)人：滕州东方钢帘线有限公司，
类型：新型
国别省市：