本实用新型专利技术提供的一种柔性复合高压输送管保温海绵挤紧装置，包括工作台、多个安装架、挤压机构和收紧筒，所述收紧筒为喇叭状的空心锥台状，且收紧筒位于靠近多个安装架的一端较小，所述收紧筒的两侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸位于收紧筒的内部设置有连接架，所述连接架上设置有送料辊，所述送料辊筒的一端连接有第一驱动电机，所述多个安装架的中间设置有导料口，所述挤压机构位于导料口的外部，所述挤压机构包括两个限位滑轨和两个挤压辊，两个所述限位滑轨位于导料口的相对的两侧，且限位滑轨的内部两端分别连接有滑块，上下两个所述限位滑轨处对应设置的滑块之间分别与两个所述挤压辊转动连接。述挤压辊转动连接。述挤压辊转动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性复合高压输送管保温海绵挤紧装置
[0001]本技术属于管路保温辅助设备
，具体涉及一种柔性复合高压输送管保温海绵挤紧装置。
技术介绍
[0002]柔性复合高压输送管是一种由高分子复合材料制成的具有一定高强度、高压力、耐腐蚀、耐结垢、摩阻系数小、保温性好、柔性好、寿命长的一种石油天然气工业用管件。
[0003]公开号为CN104806846A的中国专利技术专利公开了一种输油用保温柔性复合塑料高压输送管及其生产工艺，其管体由内向外依次为输油管、保温层、外保护层。输油管由三部分组成，从内至外依次为内芯管、增强层及内保护层。本专利技术的生产工艺包括以下步骤：(1)内芯管以聚乙烯或尼龙PA11为基料，加入硬脂酸钡、增塑剂、热稳定剂混合后，在100℃的条件下，烘干4小时以上；(2)通过挤出、真空、冷却、牵引、盘卷、切割将原料加工成内芯管；(3)将工业涤纶丝或聚酯带缠绕在内芯管的外部，形成增强层；(4)将保护层包覆在缠绕后的增强层上；(5)用聚乙烯高发泡保温材料或发泡保温橡塑海绵管包裹，形成保温层；(6)保温层外部包覆上外保护层。
[0004]上述专利的生产工艺中需要对输油管的外部包裹保温海绵管，目前，对保温海绵管包裹的方法主要包括以下几步：首先沿保温海绵管的一母线方向用刀片或剪刀将其切开，然后在输油管上用毛刷均匀涂抹胶水，随后沿保温海绵管切割口将其张开并套住输油管与其进行粘接，最后压紧保温海绵管。
[0005]目前在对保温海绵管按压粘合的过程中仍采取手动挤压的方式，而通过公开号为CN211542433U的中国使用专利公开的一种柔性复合高压输送管保温海绵挤紧装置，其包括支撑架，所述支撑架上固定连接有挤压筒，所述挤压筒的一端设置有第一U形块和第二U形块，所述第一U形块和第二U形块分别位于挤压筒的轴线两侧且轴对称设置，所述第一U形块和第二U形块的两平行侧壁之间分别转动连接有第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊和第二挤压辊的转动轴与挤压筒的轴线垂直，所述第一挤压辊和第二挤压辊沿挤压筒轴线方向在挤压筒的端面所在平面上的投影与挤压筒的端面部分重合，所述第一挤压辊和第二挤压辊之间形成供输送管通过的间隙。
[0006]该专利在对保温海绵挤紧的过程中，仍存在以下问题：
[0007]1、在将输送管推入挤压筒内部时仍需要人工进行推送，由于输送管的长度需要根据实际情况进行调整，长度不一，有时可达数百米，使用人工送料会耗费大量的人力资源，并且费时费力；
[0008]2、由于输送管本身为柔性管道材质，导致输送管在从挤压筒的一端伸出时，会由于自身的重量和位置发生弯曲，使得设置的多个挤压辊并不能很好的对输送管表面包覆的保温海绵进行挤压。
技术实现思路
[0009]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种柔性复合高压输送管保温海绵挤紧装置。
[0010]本技术提供的一种柔性复合高压输送管保温海绵挤紧装置，包括工作台、多个安装架、挤压机构和收紧筒，其中多个安装架和收紧筒在工作台上依次设置，其特征在于：所述收紧筒为喇叭状的空心锥台状，且收紧筒位于靠近多个安装架的一端较小，所述收紧筒的两侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸位于收紧筒的内部设置有连接架，所述连接架上设置有送料辊，所述送料辊的一端连接有第一驱动电机，所述多个安装架的中间设置有导料口，所述挤压机构位于导料口的外部，所述挤压机构包括两个限位滑轨和两个挤压辊，两个所述限位滑轨位于导料口的相对的两侧，且限位滑轨的内部两端分别连接有滑块，上下两个所述限位滑轨处对应设置的滑块之间分别与两个所述挤压辊转动连接，所述两个限位滑轨的一端均连接有第二驱动电机，两个所述挤压辊的顶部均连接有第三驱动电机，所述多个安装架上设置的挤压机构之间均存在120度夹角。
[0011]进一步地，所述收紧筒的底部通过多个支撑板与工作台连接。
[0012]进一步地，所述多个安装架中间的导料口与收紧筒的中心位于同一水平轴线上，且导料口的直径大于收紧筒较小一端的直径。
[0013]进一步地，两侧所述伸缩气缸与工作台平行设置，且位于收紧筒的中间位置。
[0014]进一步地，所述送料辊的中间位置设置有向内凹陷圆弧状的第一U型槽。
[0015]进一步地，所述限位滑轨的内部中间位置设置有支撑座，所述限位滑轨的内部通过支撑座连接有螺纹杆，其中螺纹杆位于支撑座的两侧螺纹方向相反，且螺纹杆的一端与第二驱动电机连接。
[0016]进一步地，所述挤压辊的中间位置设置有向内凹陷圆弧状的第二U型槽，且挤压辊通过第二U型槽与导料口处的接触角度为60度。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、本挤紧装置通过在挤紧筒的两侧通过伸缩气缸设置送料辊，并通过送料辊对进入收紧筒内部的输送管和其表面包覆的保温海绵进行挤紧的同时，向较小一端进行持续的送料，使保温海绵通过挤紧筒时能够压缩保温海绵的体积，更方便进行压紧；
[0019]2、本挤紧装置通过多个之间为120度夹角的挤压机构形成圆形，从而能够对从收紧筒内部伸出的输送管及表面包覆的保温海绵进行全方位的挤紧，并能够根据输送管的粗细通过限位滑轨调整挤压辊的位置，从而适应不同粗细的输送管。
附图说明
[0020]图1为本技术一种柔性复合高压输送管保温海绵挤紧装置的结构图。
[0021]图2为本技术一种柔性复合高压输送管保温海绵挤紧装置的安装架及挤压机构结构图。
[0022]图3为本技术一种柔性复合高压输送管保温海绵挤紧装置的多个挤压机构位置示意图。
[0023]图4为本技术一种柔性复合高压输送管保温海绵挤紧装置的收紧筒内部结构图。
[0024]1、工作台；2、安装架；3、收紧筒；4、伸缩气缸；5、连接架；6、送料辊；7、第一驱动电机；8、导料口；9、限位滑轨；10、挤压辊；11、滑块；12、第二驱动电机；13、第三驱动电机；14、多个支撑板；15、第一U型槽；16、支撑座；17、螺纹杆；18、第二U型槽
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，包括工作台1、多个安装架2、挤压机构和收紧筒3，其中多个安装架2和收紧筒3在工作台1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性复合高压输送管保温海绵挤紧装置，包括工作台、多个安装架、挤压机构和收紧筒，其中多个安装架和收紧筒在工作台上依次设置，其特征在于：所述收紧筒为喇叭状的空心锥台状，且收紧筒位于靠近多个安装架的一端较小，所述收紧筒的两侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸位于收紧筒的内部设置有连接架，所述连接架上设置有送料辊，所述送料辊的一端连接有第一驱动电机，所述多个安装架的中间设置有导料口，所述挤压机构位于导料口的外部，所述挤压机构包括两个限位滑轨和两个挤压辊，两个所述限位滑轨位于导料口的相对的两侧，且限位滑轨的内部两端分别连接有滑块，上下两个所述限位滑轨处对应设置的滑块之间分别与两个所述挤压辊转动连接，所述两个限位滑轨的一端均连接有第二驱动电机，两个所述挤压辊的顶部均连接有第三驱动电机，所述多个安装架上设置的挤压机构之间均存在120度夹角。2.根据权利要求1所述的一种柔性复合高压输送管保温海绵挤紧装置，其特征在于：所述收紧筒的底部通过多个支撑板与工作台连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：高雄，
申请(专利权)人：陕西延长石油西北橡胶柔性管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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