本实用新型专利技术公开了一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，涉及轮毂加工技术领域，包括主架体、水箱和检测部件，还包括驱动部件，其包括固定安装在主架体顶部的驱动件，所述驱动件输出端上螺纹连接有辅架体。限位部件，其包括固定连接在主架体内腔顶部一侧上的限位杆，且辅架体远离驱动件的一侧滑动设置在限位杆上。使用时，将铝合金轮毂固定在检测装置上，随后驱动件带动辅架体和轮毂下移至水箱内腔中，设置的限位杆对移动过程中的辅架体进行限位约束，保证辅架体下移时的稳定性。待铝合金轮毂完全淹没在水箱内腔中，启动检测部件，观察水面是否存在气泡，如存在气泡则表明轮毂存在明显泄漏点，如不存在气泡则表明轮毂气密性符合要求。要求。要求。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置
[0001]本技术涉及轮毂加工
，特别是一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置。
技术介绍
[0002]铝合金轮毂气密性，是衡量铝合金轮毂性能的一项重要指标。在轮毂生产企业，对铝合金轮毂气密性要求是每件必检，通常采用的检测方法有氦气密检测和水气密检测，最常用的检测仪为水气密检测仪，水气密检测原理是：检测时将将轮毂内侧、外侧封闭，轮毂浸入水中，然后对轮毂内腔充入一定压力的压缩空气，如果轮毂存在明显泄漏点，内腔的高压空气会在水中形成气泡溢出，进而可以判断轮毂气密性是否可以接受。中国技术公告号为CN215004126U中公开了一种铝轮毂气密性检测仪，此检测仪将水箱抬升直至淹没轮毂，再借助压缩机检测轮毂是否存在明显泄漏点，但是用于检测的水箱及储存水质量总和较大，需要安装较大功率的电动伸缩杆，此举一定程度上提高了检测装置的电力能源使用成本，同时水箱内的水在上下移动的过程中易发生晃动，进而有可能造成少量的储存水溢出，此举造成了水资源的浪费，且泼洒在地面上的水易造成工作人员滑道。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和现有的设备中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置。能够实现降低电力使用成本、减少水资源浪费、降低安全隐患的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，包括主架体、水箱和检测部件，且水箱位于主架体内腔底部，还包括，
[0007]驱动部件，其包括固定安装在主架体顶部的驱动件，所述驱动件输出端上螺纹连接有辅架体，且检测部件安装在辅架体上。
[0008]限位部件，其包括固定连接在主架体内腔顶部一侧上的限位杆，且辅架体远离驱动件的一侧滑动设置在限位杆上。
[0009]基于上述技术特征：使用时，将铝合金轮毂固定在检测装置上，随后驱动件带动辅架体和轮毂下移至水箱内腔中，设置的限位杆对移动过程中的辅架体进行限位约束，保证辅架体下移时的稳定性。待铝合金轮毂完全淹没在水箱内腔中，启动检测部件，观察水面是否存在气泡，如存在气泡则表明轮毂存在明显泄漏点，如不存在气泡则表明轮毂气密性符合要求。
[0010]作为本技术所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置优选方案，其中：
所述检测部件包括安装在辅架体内腔顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定安装有固定座，所述辅架体内腔底部固定安装有与固定座相互配合的放置座，所述辅架体顶部安装有压缩机，且压缩机的输出端通过管道与放置座中部的出气孔相连通。
[0011]基于上述技术特征：将轮毂放置在放置座顶部，设置的电动伸缩杆带动固定座下移，下移的固定座抵接在轮毂顶部。进行气密性检测时，压缩机运作，压缩机输出端排出的气体通过管道从放置座中部的出气孔排出并进入到轮毂内。
[0012]作为本技术所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置优选方案，其中：所述驱动件包括固定安装在主架体顶部的电机，所述电机输出端连接有螺纹杆。
[0013]基于上述技术特征：电机带动螺纹杆进行旋转。
[0014]作为本技术所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置优选方案，其中：所述水箱内腔两端侧壁上对称固定连接有第一安装板和第二安装板，所述螺纹杆底部转动连接在第一安装板顶部，所述限位杆底部固定连接在第二安装板顶部。
[0015]基于上述技术特征：设置的第一安装板保证了螺纹杆旋转时的稳定性，设置的第二安装板保证了限位杆工作时的稳定性。
[0016]作为本技术所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置优选方案，其中：所述螺纹杆和限位杆均由不锈钢材质制成。
[0017]基于上述技术特征：此举延长了螺纹杆和限位杆的使用寿命。
[0018]作为本技术所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置优选方案，其中：所述辅架体两端对称开设有螺纹孔和限位孔。
[0019]基于上述技术特征：螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，限位杆滑动设置在限位孔内。
[0020]作为本技术所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置优选方案，其中：所述主架体侧壁上安装有控制器，且控制器与检测部件、驱动部件均电性连接。
[0021]基于上述技术特征：设置的控制器控制检测部件和驱动部件的运作。
[0022]作为本技术所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置优选方案，其中：所述主架体底部四角处均安装有万向轮。
[0023]基于上述技术特征：设置的万向轮便于主架体进行移动。
[0024]本技术有益效果为：
[0025]使用时，将铝合金轮毂固定在检测装置上，随后驱动件带动辅架体和轮毂下移至水箱内腔中，设置的限位杆对移动过程中的辅架体进行限位约束，保证辅架体下移时的稳定性。待铝合金轮毂完全淹没在水箱内腔中，启动检测部件，观察水面是否存在气泡，如存在气泡则表明轮毂存在明显泄漏点，如不存在气泡则表明轮毂气密性符合要求。此装置通过将轮毂下放至水箱内进行气密性检测，一定程度上降低了电力使用成本、减少了水资源浪费、降低了安全隐患。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0027]图1为本申请的整体结构示意图；
[0028]图2为本申请的放置座结构示意图；
[0029]图3为本申请的辅架体结构示意图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]100、主架体；101、控制器；102、万向轮；200、水箱；201、第一安装板；202、第二安装板；300、检测部件；301、电动伸缩杆；302、固定座；303、放置座；304、压缩机；400、驱动部件；401、驱动件；401a、电机；401b、螺纹杆；402、辅架体；500、限位部件；501、限位杆。
具体实施方式
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0033]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]其次，此处所称的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，包括主架体(100)、水箱(200)和检测部件(300)，且水箱(200)位于主架体(100)内腔底部，其特征在于：还包括，驱动部件(400)，其包括固定安装在主架体(100)顶部的驱动件(401)，所述驱动件(401)输出端上螺纹连接有辅架体(402)，且检测部件(300)安装在辅架体(402)上；限位部件(500)，其包括固定连接在主架体(100)内腔顶部一侧上的限位杆(501)，且辅架体(402)远离驱动件(401)的一侧滑动设置在限位杆(501)上。2.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，其特征在于：所述检测部件(300)包括安装在辅架体(402)内腔顶部的电动伸缩杆(301)，所述电动伸缩杆(301)底部固定安装有固定座(302)，所述辅架体(402)内腔底部固定安装有与固定座(302)相互配合的放置座(303)，所述辅架体(402)顶部安装有压缩机(304)，且压缩机(304)的输出端通过管道与放置座(303)中部的出气孔相连通。3.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄元明，
申请(专利权)人：跃马轮毂盱眙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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