一种水肥一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水肥一体化技术领域，具体是一种水肥一体化装置，包括：机箱；进料斗，所述进料斗设置在机箱顶部，所述进料斗内部为锥形结构；研磨头，所述研磨头设置在进料斗内，所述进料斗内侧壁顶部固定有支撑件，且研磨头和支撑件转动连接，所述研磨头侧壁和进料斗内壁之间的间距随着高度降低而降低，本实用新型专利技术能够在研磨头旋转的过程中，逐渐将大颗粒和结块的肥料进行研磨，使得肥料颗粒体积变小，再通过送料管落入混合箱中，配合搅拌组件的工作，使得肥料溶解效率增加。使得肥料溶解效率增加。使得肥料溶解效率增加。

【技术实现步骤摘要】
一种水肥一体化装置


[0001]本技术涉及水肥一体化
，具体是一种水肥一体化装置。

技术介绍

[0002]水肥一体化技术，就是指灌溉与施肥融为一体的农业新技术，将固体可溶性肥料与水混合，在通过喷灌等技术浇灌农作物，其中，油橄榄作为小型灌木，枝丫较为繁茂，施肥时，不能有效将肥料撒在油橄榄作物的根部，导致肥料利用率较差，因此在油橄榄的种植过程中，就需要一种水肥一体化装置。
[0003]公开号为CN214206398U的中国技术公开了水肥一体化装置，涉及智能施肥
，水肥一体化装置，包括壳体，所述壳体内部的底端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机顶端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶端固定连接有搅拌器，所述壳体的内部开设有搅拌室，所述搅拌室的内顶壁开设有汇集腔，所述汇集腔内壁的一侧设置有分管。
[0004]该技术中，存在问题如下：
[0005]该技术在使用过程中，通过搅拌电机和搅拌器对肥料和水进行混合，但是该水肥一体化装置不能对固体肥料进行处理，固体肥料在运输等过程中，会产生结块现象，同时，部分固体肥料的颗粒较大，导致肥料溶解在水中的速度较低，进而影响整体的水肥灌溉工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种水肥一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种水肥一体化装置，包括：
[0008]机箱；
[0009]进料斗，所述进料斗设置在机箱顶部，所述进料斗内部为锥形结构；
[0010]研磨头，所述研磨头设置在进料斗内，所述进料斗内侧壁顶部固定有支撑件，且研磨头和支撑件转动连接，所述研磨头侧壁和进料斗内壁之间的间距随着高度降低而降低；
[0011]送料管，所述送料管设置在机箱上处于进料斗内部处；
[0012]混合箱，所述混合箱设置在机箱内部，且混合箱处于进料斗正下方，所述送料管贯穿混合箱；
[0013]搅拌组件，所述搅拌组件设置在混合箱内，且搅拌组件和研磨头固定。
[0014]优选的，所述还包括：
[0015]气泵箱，所述气泵箱设置在机箱中，所述气泵箱中设置有高压气泵；
[0016]软管，所述软管和高压气泵的输出口连通；
[0017]盖体，所述盖体铰接在进料斗顶部一侧，且软管贯穿盖体；
[0018]第一电磁阀，所述第一电磁阀设置在混合箱上。
[0019]优选的，还包括：
[0020]底座，所述机箱设置在底座顶部一侧；
[0021]水箱，所述水箱设置在底座顶部另一侧，所述水箱内设置有水泵；
[0022]水泵箱，所述水泵箱设置在底座顶部；
[0023]抽水管和注水管，所述抽水管用于连通水箱和水泵的输入口，所述注水管用于连通水泵的输出口和机箱。
[0024]优选的，还包括：
[0025]第二电磁阀，所述第二电磁阀设置在机箱顶部内壁上，且第二电磁阀贯穿混合箱顶部内壁，且注水管和第二电磁阀连通；
[0026]第三电磁阀，所述第三电磁阀设置在注水管外侧壁上；
[0027]送水管，所述送水管用于连通第三电磁阀和进料斗。
[0028]优选的，所述搅拌组件包括：
[0029]转轴，所述转轴转动连接在混合箱底部，且转轴和研磨头固定；
[0030]多个搅拌桨，多个所述搅拌桨等距离分布在转轴侧壁上。
[0031]优选的，还包括电机，所述电机设置在机箱底部，且电机的输出轴和转轴固定。
[0032]优选的，所述混合箱外侧壁固定有输出管，且输出管贯穿机箱，所述输出管的顶端高于混合箱顶端。
[0033]本技术通过改进在此提供一种水肥一体化装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0034]本技术通过设置的研磨头、搅拌组件和进料斗，可以实现在使用时，将固体肥料倒入进料斗中，向混合箱中注入水，接着通过搅拌组件的工作带动研磨头旋转，由于研磨头和进料斗之间的间距随着高度降低而降低，因此在研磨头旋转的过程中，逐渐将大颗粒和结块的肥料进行研磨，使得肥料颗粒体积变小，再通过送料管落入混合箱中，配合搅拌组件的工作，使得肥料溶解效率增加，进而提高了整体的水肥一体化浇灌作业的效率。
附图说明
[0035]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0036]图1是本技术的立体结构示意图；
[0037]图2是本技术的软管和机箱结构示意图；
[0038]图3是本技术的机箱和混合箱部分剖视结构示意图；
[0039]图4是本技术的气泵箱和软管结构示意图；
[0040]图5是本技术的转轴和搅拌桨结构示意图。
[0041]附图标记说明：
[0042]1、底座；2、水箱；3、机箱；4、进料斗；5、盖体；6、软管；7、第一电磁阀；8、输出管；9、送料管；10、转轴；11、抽水管；12、第二电磁阀；13、注水管；14、第三电磁阀；15、送水管；16、混合箱；17、气泵箱；18、搅拌桨；19、水泵箱；20、电机；21、研磨头。
具体实施方式
[0043]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施
例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0044]本技术通过改进在此提供一种水肥一体化装置，本技术的技术方案是：
[0045]如图1
‑
图5所示，一种水肥一体化装置，包括：
[0046]机箱3；
[0047]进料斗4，进料斗4设置在机箱3顶部，进料斗4内部为锥形结构；
[0048]研磨头21，研磨头21设置在进料斗4内，进料斗4内侧壁顶部固定有支撑件，且研磨头21和支撑件转动连接，研磨头21侧壁和进料斗4内壁之间的间距随着高度降低而降低；
[0049]送料管9，送料管9设置在机箱3上处于进料斗4内部处；
[0050]混合箱16，混合箱16设置在机箱3内部，且混合箱16处于进料斗4正下方，送料管9贯穿混合箱16；
[0051]搅拌组件，搅拌组件设置在混合箱16内，且搅拌组件和研磨头21固定。
[0052]由于研磨头21和进料斗4之间的间距随着高度降低而降低，因此在研磨头21旋转的过程中，逐渐将大颗粒和结块的肥料进行研磨，使得肥料颗粒体积变小，增加肥料的溶解效率。
[0053]进一步的，还包括：
[0054]气泵箱17，气泵箱17设置在机箱3中，气泵箱17中设置有高压气泵；
[0055]软管6，软管6和高压气泵的输出口连通；
[0056]盖体5，盖体5铰接在进料斗4顶部一侧，且软管6贯穿盖体5；
[0057]第一电磁阀7，第一电磁阀7设置在混合箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水肥一体化装置，其特征在于，包括：机箱(3)；进料斗(4)，所述进料斗(4)设置在机箱(3)顶部，所述进料斗(4)内部为锥形结构；研磨头(21)，所述研磨头(21)设置在进料斗(4)内，所述进料斗(4)内侧壁顶部固定有支撑件，且研磨头(21)和支撑件转动连接，所述研磨头(21)侧壁和进料斗(4)内壁之间的间距随着高度降低而降低；送料管(9)，所述送料管(9)设置在机箱(3)上处于进料斗(4)内部处；混合箱(16)，所述混合箱(16)设置在机箱(3)内部，且混合箱(16)处于进料斗(4)正下方，所述送料管(9)贯穿混合箱(16)；搅拌组件，所述搅拌组件设置在混合箱(16)内，且搅拌组件和研磨头(21)固定。2.根据权利要求1所述的一种水肥一体化装置，其特征在于，还包括：气泵箱(17)，所述气泵箱(17)设置在机箱(3)中，所述气泵箱(17)中设置有高压气泵；软管(6)，所述软管(6)和高压气泵的输出口连通；盖体(5)，所述盖体(5)铰接在进料斗(4)顶部一侧，且软管(6)贯穿盖体(5)；第一电磁阀(7)，所述第一电磁阀(7)设置在混合箱(16)上。3.根据权利要求1所述的一种水肥一体化装置，其特征在于，还包括：底座(1)，所述机箱(3)设置在底座(1)顶部一侧；水箱(2)，所述水箱(2)设置在底座(1)顶部另一侧，所述水箱(2)内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨腾永，丁春邦，陈涛，冯士令，周莉君，孔庆博，周佳思，张杰，刘莉，
申请(专利权)人：四川普济生物科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：