一种无纺布提手安装机用辅助组件，解决了现有的提手安装设备与多规格的提手的安装需求不匹配进而导致设备的实用性较差的技术问题。包括沿着无纺布提手带的牵伸方向依次设置的第一压紧件、第一导向件和第二导向件，还包括设置在第一导向件上方的第二压紧件，第一压紧件、第一导向件和第二导向件共同形成贯通的用于输送无纺布提手带的输送通道，第一压紧件与第一导向件各自所在的输送段的间距均可调整且同宽度，第一压紧件还包括用于将无纺布提手带压紧的调节件，第一导向件与所述第一压紧件之间还设置用于将无纺布袋提手进行特定长度裁剪的裁剪组件；可以满足不同规格的无纺布提手带安装需求；本实用新型专利技术主要用于纸盒提手安装生产技术领域。安装生产技术领域。安装生产技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布提手安装机用辅助组件
[0001]本技术涉及纸盒提手安装生产
，具体涉及一种无纺布提手安装机用辅助组件。
技术介绍
[0002]现有乳制品、酒类制品等均需要纸盒进行包装，为了便于拿取会在纸盒上安装上无纺布材质的提手。
[0003]现有公开号为“CN202540822U”、专利名称为“纸质串提手带粘结成型装置的串带装置”，通过机械化的设备对提手进行定量的裁剪以及安装，提手在上料装置的作用下向着安装工位靠近，通过材料自身具备一定强度的性质完成导向作用，并在裁剪组件的作用下完成定长度的裁剪，接着在安装组件的配合下被裁剪完成的提手的两端分别穿入纸盒对应的开孔内，最后再将提手压制在涂覆有胶体的纸盒上即完成提手的安装工序。
[0004]但提手的规格发生变化时，例如提手的厚度加厚后者宽度加宽，特别是宽加宽时，再通过该设备进行提手的安装时，在对提手进行定长度的裁剪时，裁剪组件与提手之间的作用力就会导致提手发生移位，最终导致安装位置不准确，甚至导致无法进行安装进而造成设备停机的情况。
[0005]故而，开发一种满足多规格提手的安装要求的设备是亟待解决的问题。
技术实现思路
[0006]本技术目的是针对现有技术的不足，推出一种无纺布提手安装机用辅助组件，解决了现有的提手安装设备与多规格的提手的安装需求不匹配进而导致设备的实用性较差的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0008]一种无纺布提手安装机用辅助组件，包括沿着无纺布提手带的牵伸方向依次设置的第一压紧件、第一导向件和第二导向件，还包括设置在所述第一导向件上方的第二压紧件，所述第一压紧件、所述第一导向件和所述第二导向件共同形成贯通的用于输送无纺布提手带的输送通道，所述第一压紧件与所述第一导向件各自所在的输送段的间距均可调整且同宽度，所述第一压紧件还包括用于将无纺布提手带压紧的调节件，所述第一导向件与所述第一压紧件之间还设置用于将无纺布袋提手进行特定长度裁剪的裁剪组件。
[0009]进一步的，所述第一压紧件包括均设置在第一固定板上的第一安装板和第一调节板，所述第一固定板固定在安装机上，所述第一安装板固定在所述第一固定板上，所述第一调节板滑动安装在所述第一安装板上，所述调节件沿着垂直无纺布提手带的输送方向设置在所述第一安装板上以将无纺布提手带固定在所述第一安装板上。
[0010]进一步的，所述调节件包括由气缸驱动的导向柱和套设在所述导向柱上的调节弹簧，所述气缸设置在所述第一安装板上，所述导向柱固接在所述气缸的输出端，所述调节弹簧的一端固接在所述导向柱上，所述调节弹簧的另一端固接压紧片，所述调节弹簧处于自
然状态时其轴向上的长度大于所述导向柱的长度。
[0011]进一步的，所述第一导向件包括均设置在第二固定板上的第二安装板和第二调节板，所述第二固定板固定在安装机上，所述第二安装板固定在所述第二固定板上，所述第二调节板滑动安装在第二安装板上。
[0012]进一步的，所述第一安装板上固接有第一安装杆，所述第一安装杆沿着垂直于无纺布提手的输送方向贯穿所述第一调节板，且所述第一安装杆的一端滑动安装在所述第一安装板上，所述第一安装杆的另一端固接有连接杆。
[0013]进一步的，所述第二安装板上固接有第二安装杆，所述第二安装杆沿着垂直于无纺布提手的输送方向贯穿所述第二调节板，且所述第二安装杆的一端滑动安装在所述第二安装板上，所述第二安装杆的另一端也固接在所述连接杆上。
[0014]进一步的，所述第二安装板和所述第二调节板的上端面均为向下凹陷的弧形面。
[0015]进一步的，所述第二安装板和所述第二调节板的外侧均固接有侧板，所述第二调节板外侧也设置有侧板。
[0016]进一步的，所述第一安装板的外侧固接L型的连接板，所述气缸设置在所述连接板上。
[0017]进一步的，第二导向件为两侧均设置有侧板的板状结构，且第二导向件宽度大于或等于第一导向件所述输送段的最大输送宽度。
[0018]进一步的，所述第一安装板和所述第二安装板一体成型。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术所设计的一种无纺布提手安装机用辅助组件，第一导向件、第二导向件的的设置可以调整无纺布提手带的输送位置，第一压紧件与第二压紧件的设置可以将无纺布提手带进行固定，固定之后再进行特定长度的裁剪不会发生无纺布提手移位的问题以保证安装的准确性，通过对第一导向件与第一压紧件所在输送段的输送宽度的调整可以适配不同宽度的无纺布提手带的固定需求进而保证安装位置的准确性，设备的实用性较好。
附图说明
[0021]图1为本实施例中一种无纺布提手安装机用辅助组件的立体结构图；
[0022]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0023]附图标记说明：
[0024]1、第一压紧件；11、第一安装板；12、第一调节板；12
‑
1、第一侧板；13、第一安装杆；14、连接板；15、气缸；16、导向柱；17、调节弹簧；18、压紧片；
[0025]2、第一导向件；21、第二安装板；21
‑
1、第二侧板；22、第二调节板；23、第二安装杆；
[0026]3、第二导向件；31、第三侧板；
[0027]4、第二压紧件；41、压紧块；
[0028]5、裁剪组件；
[0029]6、连接杆；61、操作盘；
[0030]7、第一固定板；
[0031]8、第二固定板。
具体实施方式
[0032]下面结合附图1
‑
2及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0033]如图1
‑
2所示，一种无纺布提手安装机用辅助组件，包括沿着无纺布提手带牵伸方向依次设置的第一压紧件1、第一导向件2和第二导向件3，还包括设置在第一导向件2上方的第二压紧件4，第一压紧件1、第一导向件2和第二导向件3共同形成贯通的用于输送无纺布提手带的输送通道，第一压紧件1与第一导向件2各自所在的输送段的间距可调整且同宽度，第一压紧件1还包括用于将无纺布提手带压紧的调节件，第一导向件2与第一压紧件1之间还设置用于将无纺布提手带进行特定长度裁剪的裁剪组件5。
[0034]具体的，第一压紧件1包括均设置在第一固定板7上的第一安装板11和第一调节板12，第一固定板7固定在安装机上，第一安装板11固定在第一固定板7上，第一调节板12滑动安装在第一安装板11上。
[0035]第一调节板12上固定一根第一安装杆13，第一安装杆13沿着垂直于无纺布提手带的输送方向的贯穿第一调节板12，第一安装杆13的一端滑动安装在第一安装板11上，第一安装杆13的另一端固接在一根连接杆6上。
[0036]滑动安装方式可以为：在第一安装板11上开设第一安装长孔，第一安装杆13穿设在第一安装长孔内，在无外力的作用下，第一安装杆13不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布提手安装机用辅助组件，其特征在于，包括沿着无纺布提手带的牵伸方向依次设置的第一压紧件(1)、第一导向件(2)和第二导向件(3)，还包括设置在所述第一导向件(2)上方的第二压紧件(4)，所述第一压紧件(1)、所述第一导向件(2)和所述第二导向件(3)共同形成贯通的用于输送无纺布提手带的输送通道，所述第一压紧件(1)与所述第一导向件(2)各自所在的输送段的间距均可调整且同宽度，所述第一压紧件(1)还包括用于将无纺布提手带压紧的调节件，所述第一导向件(2)与所述第一压紧件(1)之间还设置用于将无纺布袋提手进行特定长度裁剪的裁剪组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布提手安装机用辅助组件，其特征在于，所述第一压紧件(1)包括均设置在第一固定板(7)上的第一安装板(11)和第一调节板(12)，所述第一固定板(7)固定在安装机上，所述第一安装板(11)固定在所述第一固定板(7)上，所述第一调节板(12)滑动安装在所述第一安装板(11)上，所述调节件沿着垂直无纺布提手带的输送方向设置在所述第一安装板(11)上以将无纺布提手带固定在所述第一安装板(11)上。3.根据权利要求2所述的一种无纺布提手安装机用辅助组件，其特征在于，所述调节件包括由气缸(15)驱动的导向柱(16)和套设在所述导向柱(16)上的调节弹簧(17)，所述气缸(15)设置在所述第一安装板(11)上，所述导向柱(16)固接在所述气缸(15)的输出端，所述调节弹簧(17)的一端固接在所述导向柱(16)上，所述调节弹簧(17)的另一端固接压紧片(18)，所述调节弹簧(17)处于自然状态时其轴向上的长度大于所述导向柱(16)的长度。4.根据权利要求3所述的一种无纺布提手安装机用辅助组件，其特征在于，所述第一导向件(2)包括均设置在第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：雍其江，
申请(专利权)人：嘉兴市高宝印刷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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