一种低净空起升电动葫芦制造技术

本实用新型专利技术涉及起重装置技术领域，特别是一种低净空起升电动葫芦，包括固定机架、电动葫芦本体、跑车轮组、导绳组件、吊钩装置和钢丝绳，所述固定机架位于所述轨道的下方，所述固定机架包括起升承重臂和安装架，所述起升承重臂与轨道平行设置，所述起升承重臂分为依次水平连接的安装段和延伸段，所述钢丝绳的一端与所述电动葫芦本体的卷筒连接，另一端与所述吊钩装置连接，所述导绳组件安装于所述固定机架，所述导绳组件用于将所述钢丝绳的另一端导向至所述起升承重臂的延伸段的远离所述电动葫芦本体的端部的下方，所述吊钩装置位于所述起升承重臂的延伸段的远离所述电动葫芦本体的端部的下方，解决电动葫芦的起升高度不够的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低净空起升电动葫芦


[0001]本技术涉及起重装置
，特别是一种低净空起升电动葫芦。

技术介绍

[0002]贴合机的吊机通常采用普通的卷筒式电动葫芦，但在生产车间放料架的高度为0.86米，放料架到楼顶横梁的高度只有1.2米，因楼层高度限制普通的卷筒式电动葫芦的起升高度不够，在放料架上进行物料换卷时，通过电动葫芦将物料放在放料架上后，需要人工将物料抬起来完成换卷操作，无法通过电动葫芦起吊完成，极大地浪费人力资源，因此设计改造一台符合车间现场的操作环境的低净空起升电动葫芦是急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种低净空起升电动葫芦，解决电动葫芦的起升高度不够的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种低净空起升电动葫芦，安装于轨道，包括固定机架、电动葫芦本体、跑车轮组、导绳组件、吊钩装置和钢丝绳；
[0006]所述固定机架位于所述轨道的下方，所述固定机架包括起升承重臂和安装架，所述起升承重臂与轨道平行设置，所述起升承重臂分为依次水平连接的安装段和延伸段，所述起升承重臂的安装段与所述安装架连接呈L型结构，所述安装架用于安装所述电动葫芦本体，所述电动葫芦本体垂直于所述轨道设置；
[0007]所述跑车轮组安装于所述起升承重臂，并与轨道滚动连接；
[0008]所述钢丝绳的一端与所述电动葫芦本体的卷筒连接，另一端与所述吊钩装置连接；
[0009]所述导绳组件安装于所述固定机架，所述导绳组件用于将所述钢丝绳的另一端导向至所述起升承重臂的延伸段的远离所述电动葫芦本体的端部的下方；
[0010]所述吊钩装置位于所述起升承重臂的延伸段的远离所述电动葫芦本体的端部的下方。
[0011]进一步地，所述导绳组件包括导绳滚轮和定滑轮；
[0012]所述导绳滚轮可转动地安装于所述安装架的底部，所述导绳滚轮的轴向与所述电动葫芦本体的轴向平行设置；
[0013]所述定滑轮安装于所述起升承重臂的延伸段的远离所述电动葫芦本体的端部；
[0014]所述钢丝绳穿过所述导绳滚轮后再绕过所述定滑轮与所述吊钩装置连接。
[0015]优选地，所述导绳组件还包括盒体；
[0016]所述起升承重臂的延伸段的远离所述电动葫芦本体的端部为斜面，所述盒体呈类三角形结构，所述盒体的顶部与所述起升承重臂的斜面和上端面形成的夹角处固定连接，所述定滑轮固定安装于所述盒体内，所述盒体的内部设有若干挡绳杆。
[0017]优选地，所述跑车轮组设有两组，两组所述跑车轮组分设于所述轨道的不同侧，一组所述跑车轮组位于所述起升承重臂的安装段，另一组所述跑车轮组位于所述起升承重臂的延伸段；
[0018]所述跑车轮组包括跑车轮、跑车电动机和行走机构减速箱，所述跑车轮可转动地安装于所述轨道，所述跑车电动机和所述行走机构减速箱安装于所述跑车轮的一侧，所述固定机架安装有控制电箱，所述控制电箱与位于起升承重臂的延伸段的跑车轮组同侧设置，所述跑车电动机和所述行走机构减速箱分别与所述控制电箱电连接。
[0019]进一步地，所述电动葫芦本体包括卷筒装置、起升电动机、起重器机构减速箱和起升制动调整器，所述卷筒装置垂直于轨道设置，所述卷筒装置与所述钢丝绳连接，所述起升电动机和所述起升制动调整器安装于所述卷筒装置的一端，所述起重器机构减速箱安装于所述卷筒装置的另一端，所述起升电动机、所述起升制动调整器和所述起重器机构减速箱分别与所述控制电箱电连接。
[0020]优选地，还包括限位装置，所述限位装置与所述控制电箱电信号连接；
[0021]所述限位装置包括限位件和限位调节板，所述限位件安装于所述盒体，所述限位调节板安装于所述吊钩装置的上方，当所述吊钩装置上升至所述限位调节板与所述限位件接触后，所述控制电箱控制所述起升电动机断电，吊钩装置停止上升。
[0022]优选地，所述起升电动机采用锥形转子制动三相异步电动机。
[0023]在一可选实施例中，所述起升承重臂的长度为1米。
[0024]优选地，所述安装架采用方通无缝焊接制成。
[0025]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0026]将呈L型结构的固定机架通过跑车轮组连接于轨道的上，固定机架的起升承重臂与轨道平行，起升承重臂的安装段与安装架连接，电动葫芦本体垂直于轨道并安装于安装架上，与电动葫芦本体的卷筒连接的钢丝绳通过导绳组件导向至所述起升承重臂的延伸段的远离所述电动葫芦本体的端部的下方与吊钩装置连接，使得吊钩装置位于所述起升承重臂的延伸段的远离电动葫芦本体的端部的下方，从而提高了吊钩装置的起升高度。
附图说明
[0027]图1是本技术的一个实施例的主视图。
[0028]图2是本技术的一个实施例的结构示意图。
[0029]图3是本技术的一个实施例的结构示意图。
[0030]其中：轨道01，固定机架1，起升承重臂11，安装架12，电动葫芦本体2，钢丝绳21，卷筒装置22，起升电动机23，起重器机构减速箱24，起升制动调整器25，跑车轮组3，跑车轮30，跑车电动机31，行走机构减速箱32，导绳组件4，导绳滚轮41，定滑轮42，盒体43，挡绳杆431，吊钩装置5，控制电箱6，限位装置7，限位件71，限位调节板72。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]下面结合附图1至图3并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0035]一种低净空起升电动葫芦，安装于轨道01，包括固定机架1、电动葫芦本体2、跑车轮组3、导绳组件4、吊钩装置5和钢丝绳21；
[0036]所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低净空起升电动葫芦，安装于轨道，其特征在于：包括固定机架、电动葫芦本体、跑车轮组、导绳组件、吊钩装置和钢丝绳；所述固定机架位于所述轨道的下方，所述固定机架包括起升承重臂和安装架，所述起升承重臂与轨道平行设置，所述起升承重臂分为依次水平连接的安装段和延伸段，所述起升承重臂的安装段与所述安装架连接呈L型结构，所述安装架用于安装所述电动葫芦本体，所述电动葫芦本体垂直于所述轨道设置；所述跑车轮组安装于所述起升承重臂，并与轨道滚动连接；所述钢丝绳的一端与所述电动葫芦本体的卷筒连接，另一端与所述吊钩装置连接；所述导绳组件安装于所述固定机架，所述导绳组件用于将所述钢丝绳的另一端导向至所述起升承重臂的延伸段的远离所述电动葫芦本体的端部的下方；所述吊钩装置位于所述起升承重臂的延伸段的远离所述电动葫芦本体的端部的下方。2.根据权利要求1所述的一种低净空起升电动葫芦，其特征在于：所述导绳组件包括导绳滚轮和定滑轮；所述导绳滚轮可转动地安装于所述安装架的底部，所述导绳滚轮的轴向与所述电动葫芦本体的轴向平行设置；所述定滑轮安装于所述起升承重臂的延伸段的远离所述电动葫芦本体的端部；所述钢丝绳穿过所述导绳滚轮后再绕过所述定滑轮与所述吊钩装置连接。3.根据权利要求2所述的一种低净空起升电动葫芦，其特征在于：所述导绳组件还包括盒体；所述起升承重臂的延伸段的远离所述电动葫芦本体的端部为斜面，所述盒体呈类三角形结构，所述盒体的顶部与所述起升承重臂的斜面和上端面形成的夹角处固定连接，所述定滑轮固定安装于所述盒体内，所述盒体的内部设有若干挡绳杆。4.根据权利要求3所述的一种低净空起升电动葫芦，其特征在于：所述跑车轮组设有两组，两组所述跑车...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢积养，谭荣汉，曹亚斌，苏杰勤，张嘉丽，
申请(专利权)人：广东天安高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：