一种光纤水冷工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种光纤水冷工装，所述光纤水冷工装用于光纤性能检测装置上，所述光纤水冷工装包括座体以及固定组件；座体内形成有腔体，腔体在横向上的两个内壁分别贯设有两个安装孔，两个安装孔相对设置，用于供光纤穿设，腔体的顶壁贯设有避让孔，用于使光纤的多个检测段自避让孔处显露，座体上形成有水冷流道，用于供冷却液流通；固定组件包括两个固定部，两个固定部分设于座体在横向上的两个外壁，且对应两个安装孔设置，用于分别固定自两个安装孔伸出的光纤的两个端部；在进行通光测试时，水冷流道可带走光纤通光时产生的热量，降低光纤测试环境的温度，进而提高光纤温度检测的准确性；同时，固定组件的设置让光纤安装更加稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤水冷工装


[0001]本技术涉及光纤性能检测
，尤其是一种光纤水冷工装。

技术介绍

[0002]目前在进行通光测试时，依靠人工将CMS光纤与光路光纤熔接，阶梯对光纤通100w、300w、500w、700w、1000w激光；同时在通光状态下检查CMS光纤的发热温度，由于光纤在进行通光测试时，会产生较大的热量，从而提高测试环境的温度，进而影响CMS光纤的温度检测结果。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种光纤水冷工装，旨在解决现有的光纤在进行通光测试时，温度检测不准确的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种光纤水冷工装，所述光纤水冷工装用于光纤性能检测装置上，所述光纤水冷工装包括：
[0005]座体，其内形成有腔体，所述腔体在横向上的两个内壁分别贯设有两个安装孔，两个所述安装孔相对设置，用于供光纤穿设，所述腔体的顶壁贯设有避让孔，用于使光纤的多个检测段自所述避让孔处显露，所述座体上形成有水冷流道，用于供冷却液流通；以及，
[0006]固定组件，包括两个固定部，两个所述固定部分设于所述座体在横向上的两个外壁，且对应两个所述安装孔设置，用于分别固定自两个所述安装孔伸出的光纤的两个端部。
[0007]可选地，所述座体包括：
[0008]底板，所述底板上设有底板流道；
[0009]四个侧板，分设于所述底板的周侧，用以共同围合形成开口向上的冷却槽，各所述侧板上均设有侧板流道；以及，
[0010]盖板，活动盖合于所述开口，以限定出所述腔体，所述盖板上设有盖板流道；
[0011]其中，两个所述安装孔设于处于横向上的两个所述侧板，对应的，两个所述固定部设于处于横向上的两个所述侧板；
[0012]所述避让孔设于所述盖板；
[0013]所述底板流道、四个所述侧板流道以及所述盖板流道依次连通，以形成所述水冷流道。
[0014]可选地，四个所述侧板包括在横向上相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的上端面和所述第二侧板的上端面分别开设有两个安装槽，两个所述安装槽在横向上贯穿设置，用以在所述盖板盖合所述开口时，共同形成所述安装孔。
[0015]可选地，所述盖板包括在纵向上并排设置的第一盖板和第二盖板，所述第二盖板活动设置；
[0016]四个所述侧板包括在纵向上相对设置的固定侧板和活动侧板，所述固定侧板的顶部连接所述第一盖板，所述活动侧板的顶部连接所述第二盖板，所述活动侧板的底部沿横
向延伸轴线转动安装于所述底板，在其转动行程上，所述活动侧板具有转动至使所述第二盖板与所述第一盖板拼接，并共同盖合所述开口的盖合位置、以及使所述第二盖板打开所述开口的打开位置；
[0017]其中，所述避让孔设于所述第二盖板。
[0018]可选地，所述第二盖板的上端面设有第一通孔，所述第二盖板朝向所述第一盖板的一侧端面设有第二通孔；
[0019]其中，所述避让孔覆盖所述第一通孔和所述第二通孔。
[0020]可选地，所述第二盖板上设有把手。
[0021]可选地，所述腔体在纵向上的一侧内壁上设有定位结构，所述定位结构对应所述避让孔设置，用于对光纤进行定位，以使光纤的多个检测段自所述避让孔处显露。
[0022]可选地，所述座体包括依次连接四个侧板，四个所述侧板包括处于纵向上的固定侧板；
[0023]所述定位结构包括设于所述固定侧板的内侧的两个定位块，两个所述定位块在横向上间隔设置，以限定出定位区间，用于定位光纤的多个检测段。
[0024]可选地，所述定位结构还包括设于所述固定侧板的内侧的标识部，所述标识部沿横向延伸设置，其两个延伸端分别连接两个所述定位块。
[0025]可选地，所述固定组件包括两个光纤夹，两个所述光纤夹分设于所述座体在横向上的两个外壁，且对应两个所述安装孔设置，用于分别固定自两个所述安装孔伸出的光纤的两个端部；
[0026]其中，所述固定部包括所述光纤夹。
[0027]本技术的技术方案中，所述光纤水冷工装包括座体以及固定组件；所述座体内形成有腔体，所述腔体在横向上的两个内壁分别贯设有两个安装孔，两个所述安装孔相对设置，用于供光纤穿设，所述腔体的顶壁贯设有避让孔，用于使光纤的多个检测段自所述避让孔处显露，所述座体上形成有水冷流道，用于供冷却液流通；所述固定组件包括两个固定部，两个所述固定部分设于所述座体在横向上的两个外壁，且对应两个所述安装孔设置，用于分别固定自两个所述安装孔伸出的光纤的两个端部；也就是说，在进行通光测试时，将光纤穿设于所述安装孔，光纤的始端连接激光器，以对光纤进行阶梯通光，由于在所述座体上形成有水冷流道，用于供冷却液流通，因此光纤在进行阶梯通光后产生的热量会被所述水冷流道内的冷却液带走，从而降低所述腔体的温度，也就可以降低光纤测试环境的温度，进而提高光纤温度检测的准确性；同时，所述腔体的顶壁贯设有避让孔，所述避让孔沿横向延伸，以使光纤的多个检测段自所述避让孔处显露，使得光纤性能检测装置能够自所述避让孔处直接检测光纤的多个检测段，如此，使得光纤的性能检测更加方便准确；在对应两个所述安装孔的位置处设置两个所述固定部，使得光纤的安装更加稳定，从而使得光纤的性能检测更加准确。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0029]图1为本技术提供的光纤水冷工装一实施例的结构示意图；
[0030]图2为图1中的光纤水冷工装(另一状态)的结构示意图；
[0031]图3为图1中的底板的剖视示意图。
[0032]本技术提供的实施例附图标号说明：
[0033]标号名称标号名称100光纤水冷工装152活动侧板1座体16盖板11安装孔161第一盖板12避让孔162第二盖板13水冷流道17把手14底板2固定组件141流道21光纤夹142加工孔3定位结构15侧板31定位块151固定侧板
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[0034]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤水冷工装，其特征在于，所述光纤水冷工装用于光纤性能检测装置上，所述光纤水冷工装包括：座体，其内形成有腔体，所述腔体在横向上的两个内壁分别贯设有两个安装孔，两个所述安装孔相对设置，用于供光纤穿设，所述腔体的顶壁贯设有避让孔，用于使光纤的多个检测段自所述避让孔处显露，所述座体上形成有水冷流道，用于供冷却液流通；以及，固定组件，包括两个固定部，两个所述固定部分设于所述座体在横向上的两个外壁，且对应两个所述安装孔设置，用于分别固定自两个所述安装孔伸出的光纤的两个端部。2.根据权利要求1所述的光纤水冷工装，其特征在于，所述座体包括：底板，所述底板上设有底板流道；四个侧板，分设于所述底板的周侧，用以共同围合形成开口向上的冷却槽，各所述侧板上均设有侧板流道；以及，盖板，活动盖合于所述开口，以限定出所述腔体，所述盖板上设有盖板流道；其中，两个所述安装孔设于处于横向上的两个所述侧板，对应的，两个所述固定部设于处于横向上的两个所述侧板；所述避让孔设于所述盖板；所述底板流道、四个所述侧板流道以及所述盖板流道依次连通，以形成所述水冷流道。3.根据权利要求2所述的光纤水冷工装，其特征在于，四个所述侧板包括在横向上相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的上端面和所述第二侧板的上端面分别开设有两个安装槽，两个所述安装槽在横向上贯穿设置，用以在所述盖板盖合所述开口时，共同形成所述安装孔。4.根据权利要求2所述的光纤水冷工装，其特征在于，所述盖板包括在纵向上并排设置的第一盖板和第二盖板，所述第二盖板活动设置；四个所述侧板包括在纵向上相对设置的固定侧板和活动侧板，所述固定侧板的顶部连接所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨康，柳书桥，陈玉杰，周金波，苏文毅，
申请(专利权)人：武汉锐科光纤激光技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：