【技术实现步骤摘要】
一种衬套夹具
[0001]本技术属于夹具
,具体涉及一种衬套夹具。
技术介绍
[0002]衬套是用于机械部件外,以达到密封、磨损保护等作用的配套件,是指起衬垫作用的环套。
[0003]衬套加工时,需要先将衬套定位夹紧。常用的衬套夹紧夹具,从衬套的内外侧进行夹紧,但是对衬套的周向并没有进行定位,结构不够稳定,加工时,常常会出现产品倾斜的现象,导致产品位置精度尺寸有偏差,影响产品的加工质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术提供了一种衬套夹具,可以实现精准定位衬套的目的。
[0005]为达到上述目的,本技术采用以下技术方案:一种衬套夹具,包括支撑件、顶撑件、拉杆,所述支撑件用于嵌入衬套内,所述支撑件外侧壁与所述衬套内侧壁相抵触,所述支撑件内外端贯穿设有通槽,所述顶撑件设置于所述通槽内,所述通槽内侧壁设有滑条,所述滑条从所述通槽外侧延伸至内侧,所述滑条内侧向所述通槽开口侧倾斜,所述顶撑件侧壁设有与所述滑条相适配的条形通槽,所述条形通槽与所述滑条滑动配合,所述顶撑件内外端贯穿设有通孔,所述拉杆一端贯穿所述通孔,所述拉杆另一端固定连接有圆盘,所述圆盘内侧壁与所述顶撑件外侧壁抵接,所述圆盘直径小于所述通槽的宽度。
[0006]作为优选的,所述夹具还包括第一限位环、第二限位件,所述第一限位环与所述第二限位件固定连接,所述第二限位件设有与所述拉杆相适配的第二限位孔,所述拉杆内端依次穿过所述第一限位环、所述第二限位孔,所述支撑件固定安装在所述第一限位环外侧侧壁上。 />[0007]作为优选的,所述通槽内设有复原弹簧,所述复原弹簧内端穿过所述第一限位环与所述第二限位件固定连接,所述复原弹簧外端与所述顶撑件固定连接。
[0008]作为优选的,所述支撑件与所述第一限位环为一体式结构。
[0009]作为优选的,所述第二限位件包括第二限位环、卡环、固定环,所述第二限位环与所述第一限位环贴合固定,所述卡环固定安装在所述第二限位环内侧侧壁上,所述固定环固定安装在所述卡环内侧侧壁上。
[0010]作为优选的,所述固定环外侧壁设有螺纹。
[0011]作为优选的,所述卡环外侧壁设有卡接槽。
[0012]作为优选的,所述第二限位环、所述卡环、所述固定环为一体式结构。
[0013]作为优选的,所述第二限位环与所述第一限位环通过螺栓固定连接。
[0014]作为优选的,所述第二限位环外侧侧壁上设有凸台,所述第一限位环内侧侧壁上设有与所述凸台相适配的嵌入槽。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0016]本技术提供的一种衬套夹具,将支撑件嵌入衬套内部,然后通过拉动拉杆,使得顶撑件沿着滑条滑动,直至顶撑件外侧壁与衬套内侧壁抵触卡紧,可以对衬套起到稳定的支撑固定作用。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的一种衬套夹具的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例提供的一种衬套夹具的立体结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例提供的一种衬套夹具的支撑件相关部分立体结构示意图;
[0020]图4为本技术实施例提供的一种衬套夹具的顶撑件的立体结构示意图;
[0021]图5为本技术实施例提供的一种衬套夹具的第二限位件的相关部分立体结构示意图;
[0022]图6为本技术实施例提供的一种衬套夹具的第一限位环的相关部分立体结构示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、支撑件;2、顶撑件;3、拉杆;4、通槽;5、滑条;6、条形通槽;7、通孔;8、圆盘;9、第一限位环;10、第二限位件;11、卡环;12、固定环;13、卡接槽;14、第二限位环;15、复原弹簧;100、衬套。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例对本技术作进一步的详细说明,以使本领域的技术人员更加清楚地理解本技术。
[0026]需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员,可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。
[0027]为了稳定支撑衬套,可以采用从衬套内部膨胀的方式,即从内部顶紧衬套,即可使得衬套保持固定。
[0028]基于上述原理,本实施例提供了一种衬套夹具,如图1
‑
4所示,包括支撑件1、顶撑件2、拉杆3,所述支撑件1用于嵌入衬套100内,所述支撑件1外侧壁与所述衬套100内侧壁相抵触,所述支撑件1内外端贯穿设有顶端开口的通槽4,所述顶撑件2设置于所述通槽4内,所述通槽4内侧壁设有滑条5,所述滑条5从所述通槽4外侧延伸至内侧,所述滑条5内侧向上倾斜,所述顶撑件2侧壁设有与所述滑条5相适配的条形通槽6,所述条形通槽6与所述滑条5滑动配合,所述顶撑件2内外端贯穿设有通孔7,所述拉杆3一端贯穿所述通孔7,所述拉杆3另一端固定连接有圆盘8,所述圆盘8内侧壁与所述顶撑件2外侧壁抵接,所述圆盘8直径小于所述通槽4的宽度。
[0029]其中,所述顶撑件2可以在所述通槽4内沿着所述滑条5滑动,由于所述滑条5内端向上倾斜,即所述顶撑件2向内侧滑动时会逐渐上移,并突出至所述支撑件1上方。
[0030]所述圆盘8的直径小于所述通槽4的宽度,所述圆盘8可以在所述通槽4内移动。
[0031]所述通孔7的直径大于所述拉杆3的直径,这样所述拉杆3可以在所述通孔7内上下移动。
[0032]基于上述结构,本实施例中,将所述支撑件1嵌入所述衬套100内部,然后通过向内侧拉动所述拉杆3,可以拖动所述顶撑件2向内侧滑动,同时,所述通孔7相对于所述拉杆3上移,且所述顶撑件2逐渐上移,直至所述顶撑件2顶端与所述衬套100相抵触,然后继续向内侧拉动所述拉杆3,结合所述支撑件1的外侧壁,可以使得所述顶撑件2顶端面与所述衬套100内侧壁卡紧,进而将所述衬套100卡紧固定,而且该结构牢固稳定,便于后续加工处理。
[0033]其中,所述顶撑件2顶端面可以设有摩擦纹,以增强所述顶撑件2顶端面与所述衬套100内侧壁的摩擦力,进一步提升所述衬套100的稳定性。
[0034]所述通孔7的截面可以为条形孔,便于所述拉杆3在所述通孔7内上下移动。
[0035]另外,加工时,为了可以固定住所述支撑件1,稳定向内侧拉动所述拉杆3。本实施例中,所述夹具还可以包括第一限位环9、第二限位件10,所述第一限位环9与所述第二限位件10固定连接,所述第二限位件10设有与所述拉杆3相适配的第二限位孔,所述拉杆3内端依次穿过所述第一限位环9、所述第二限位孔,所述支撑件1固定安装在所述第一限位环9外侧侧壁上。
[0036]将所述支撑件1固定安装在所述第一限位环9外侧侧壁上,然后将所述第一限位环9与所述第二限位件10固定连接,即可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种衬套夹具,其特征在于,包括支撑件(1)、顶撑件(2)、拉杆(3),所述支撑件(1)用于嵌入衬套(100)内,所述支撑件(1)外侧壁与所述衬套(100)内侧壁相抵触,所述支撑件(1)内外端贯穿设有通槽(4),所述顶撑件(2)设置于所述通槽(4)内,所述通槽(4)内侧壁设有滑条(5),所述滑条(5)从所述通槽(4)外侧延伸至内侧,所述滑条(5)内侧向所述通槽(4)开口侧倾斜,所述顶撑件(2)侧壁上设有与所述滑条(5)相适配的条形通槽(6),所述条形通槽(6)与所述滑条(5)滑动配合,所述顶撑件(2)内外端贯穿设有通孔(7),所述拉杆(3)一端贯穿所述通孔(7),所述拉杆(3)另一端固定连接有圆盘(8),所述圆盘(8)内侧壁与所述顶撑件(2)外侧壁抵接,所述圆盘(8)直径小于所述通槽(4)的宽度。2.根据权利要求1所述的一种衬套夹具,其特征在于,所述夹具还包括第一限位环(9)、第二限位件(10),所述第一限位环(9)与所述第二限位件(10)固定连接,所述第二限位件(10)设有与所述拉杆(3)相适配的第二限位孔,所述拉杆(3)内端依次穿过所述第一限位环(9)、所述第二限位孔,所述支撑件(1)固定安装在所述第一限位环(9)外侧侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种衬套夹具,其特征在于,所述通槽(4)内设有复原...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵俊营,刘迪波,唐春林,
申请(专利权)人:襄阳凌岚科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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