一种夹持机构及连接金具防锈喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及连接金具加工技术领域，一种夹持机构，包括夹持杆，夹持杆转动连接在底座的表面，所述夹持杆的表面滑动连接有夹持板，且夹持杆与夹持板的表面之间设置有工件；有益效果为：转动夹持杆带动工件旋转，不需要将工件取下进行翻面再进行喷涂，喷涂更方便；工件的两端位于夹持杆和夹持板的表面之间，在缺口槽的作用下，防锈涂料可以流淌至缺口槽内与工件的表面接触，因此，即使工件被夹持杆和夹持板夹持住，依然能进行全面喷涂。依然能进行全面喷涂。依然能进行全面喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持机构及连接金具防锈喷涂设备


[0001]本技术涉及连接金具加工领域，具体为一种夹持机构及连接金具防锈喷涂设备。

技术介绍

[0002]连接金具是一种用于部件之间起连接作用的构件，而连接金具在加工过程中会涉及到喷涂防锈层的工序。
[0003]现有技术中，CN 216173622 U一种连接金具防锈喷涂装置，此专利即可满足对连接金具的防锈喷涂；且本专利中指出，刷头表面的防锈涂料涂抹在安装孔的侧壁上，然后驱动伸缩电缸回程运动，将工件取出，待涂层晾干后，再对另一侧面进行喷涂即可。
[0004]但是，工件表面粘附着防锈涂料，直接拿取工件则会导致工件表面粘附的防锈涂料厚度改变，甚至导致防锈涂料脱落，如此不便于直将工件取出；且待涂层晾干后，还需要手动将工件进行翻面喷涂，即需要再次调整工件摆放位置，如此操作较麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种夹持机构及连接金具防锈喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹持机构，包括夹持杆，夹持杆转动连接在底座的表面，所述夹持杆的表面滑动连接有夹持板，且夹持杆与夹持板的表面之间设置有工件。
[0007]优选的，夹持杆呈圆形柱体结构，夹持杆的表面开设有搭放槽，搭放槽呈方形槽体结构，搭放槽的表面开设有缺口槽。
[0008]优选的，缺口槽呈三角形槽体结构，缺口槽设置有两组，一组缺口槽包括多个缺口槽，多个缺口槽呈等距离等大小分布，其余一组缺口槽设于夹持板的表面。r/>[0009]优选的，夹持杆的表面开设有定位槽，定位槽呈半圆形槽体结构，且夹持板滑动连接在定位槽的表面，夹持板呈弧形槽体结构，且工件的一端位于两组缺口槽之间。
[0010]优选的，夹持杆的表面设置有固定杆，固定杆呈“T”字形柱体结构，夹持板的表面设置有限位板，且固定杆穿过穿孔，穿孔开设在限位板的表面，固定杆与穿孔的表面之间设置有弹簧。
[0011]优选的，底座的表面插接有拉杆，拉杆呈“T”字形柱体结构，且拉杆的一端插接在夹持杆的表面，底座的表面开设有辅助槽，辅助槽呈弧形槽体结构，且辅助槽设置有两组，两组辅助槽关于底座的中心对称分布，工件的两端位于辅助槽内。
[0012]优选的，夹持杆设置有两组，两组夹持杆关于底座的中心对称分布，且底座的表面通过“L”形板设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设置有喷涂喷头，喷涂喷头的表面设置有刷毛和加长刷毛，且加长刷毛位于工件表面的通孔内。
[0013]一种连接金具防锈喷涂设备，包括所述的夹持机构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提出的夹持机构，转动夹持杆带动工件旋转，不需要将工件取下进行翻面再进行喷涂，喷涂更方便；工件的两端位于夹持杆和夹持板的表面之间，在缺口槽的作用下，防锈涂料可以流淌至缺口槽内与工件的表面接触，因此，即使工件被夹持杆和夹持板夹持住，依然能进行全面喷涂。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术夹持杆结构示意图；
[0018]图3为本技术夹持板结构示意图；
[0019]图4为本技术底座结构示意图；
[0020]图5为图1中A处放大示意图。
[0021]图中：底座1、工件2、电动伸缩杆3、喷涂喷头4、刷毛5、加长刷毛6、辅助槽7、夹持杆8、搭放槽9、定位槽10、固定杆11、夹持板12、限位板13、穿孔14、拉杆15、缺口槽16。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种夹持机构，包括夹持杆8，夹持杆8转动连接在底座1的表面，所述夹持杆8的表面滑动连接有夹持板12，且夹持杆8与夹持板12的表面之间设置有工件2；
[0025]转动夹持杆8带动工件2旋转，不需要将工件2取下进行翻面再进行喷涂，喷涂更方便；工件2的两端位于夹持杆8和夹持板12的表面之间，在缺口槽16的作用下，防锈涂料可以流淌至缺口槽16内与工件2的表面接触，因此，即使工件2被夹持杆8和夹持板12夹持住，依然能进行全面喷涂。
[0026]实施例二
[0027]在实施例一的基础上，为了便于对工件2的夹持，夹持杆8呈圆形柱体结构，夹持杆8的表面开设有搭放槽9，搭放槽9呈方形槽体结构，搭放槽9的表面开设有缺口槽16，缺口槽16呈三角形槽体结构，缺口槽16设置有两组，一组缺口槽16包括多个缺口槽16，多个缺口槽16呈等距离等大小分布，其余一组缺口槽16设于夹持板12的表面，夹持杆8的表面开设有定位槽10，定位槽10呈半圆形槽体结构，且夹持板12滑动连接在定位槽10的表面，夹持板12呈弧形槽体结构，且工件2的一端位于两组缺口槽16之间，夹持杆8的表面设置有固定杆11，固定杆11呈“T”字形柱体结构，夹持板12的表面设置有限位板13，且固定杆11穿过穿孔14，穿孔14开设在限位板13的表面，固定杆11与穿孔14的表面之间设置有弹簧，底座1的表面插接有拉杆15，拉杆15呈“T”字形柱体结构，且拉杆15的一端插接在夹持杆8的表面，底座1的表
面开设有辅助槽7，辅助槽7呈弧形槽体结构，且辅助槽7设置有两组，两组辅助槽7关于底座1的中心对称分布，工件2的两端位于辅助槽7内，夹持杆8设置有两组，两组夹持杆8关于底座1的中心对称分布，且底座1的表面通过“L”形板设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端设置有喷涂喷头4，喷涂喷头4的表面设置有刷毛5和加长刷毛6，且加长刷毛6位于工件2表面的通孔内，拉动拉杆15使其一端从夹持杆8表面对应的槽内脱离，此时的夹持杆8失去限位，转动夹持杆8带动工件2旋转，不需要将工件2取下进行翻面再进行喷涂，喷涂更方便；工件2的两端位于夹持杆8和夹持板12的表面之间，在缺口槽16的作用下，防锈涂料可以流淌至缺口槽16内与工件2的表面接触，因此，即使工件2被夹持杆8和夹持板12夹持住，依然能进行全面喷涂；向远离底座1方向拉动夹持板12，使夹持板12的一端缩回定位槽10内，即可将完成喷涂的工件2取下，穿孔14沿着固定杆11移动，在弹簧的作用下，便于夹持板12对工件2的限位。
[0028]一种连接金具防锈喷涂设备，包括所述的夹持机构。
[0029]实际使用时，拉动拉杆15使其一端从夹持杆8表面对应的槽内脱离，此时的夹持杆8失去限位，转动夹持杆8带动工件2旋转，不需要将工件2取下进行翻面再进行喷涂，喷涂更方便；工件2的两端位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持机构，包括夹持杆(8)，夹持杆(8)转动连接在底座(1)的表面，其特征在于：所述夹持杆(8)的表面滑动连接有夹持板(12)，且夹持杆(8)与夹持板(12)的表面之间设置有工件(2)，夹持杆(8)呈圆形柱体结构，夹持杆(8)的表面开设有搭放槽(9)，搭放槽(9)呈方形槽体结构，搭放槽(9)的表面开设有缺口槽(16)，夹持杆(8)的表面开设有定位槽(10)，定位槽(10)呈半圆形槽体结构，且夹持板(12)滑动连接在定位槽(10)的表面，夹持板(12)呈弧形槽体结构，且工件(2)的一端位于两组缺口槽(16)之间。2.根据权利要求1所述的一种夹持机构，其特征在于：所述缺口槽(16)呈三角形槽体结构，缺口槽(16)设置有两组，一组缺口槽(16)包括多个缺口槽(16)，多个缺口槽(16)呈等距离等大小分布，其余一组缺口槽(16)设于夹持板(12)的表面。3.根据权利要求2所述的一种夹持机构，其特征在于：所述夹持杆(8)的表面设置有固定杆(11)，固定杆(11)呈“T”字形柱体结构，夹持板(12)的表面设置有限位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德龙，张雪军，陈丽娜，
申请(专利权)人：张家港市邦威金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：