一种硼硅玻璃器皿的高准确度伺服剪切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硼硅玻璃器皿的高准确度伺服剪切机构，通过电机带动丝杆转动，使得移动块前后移动，通过第一气缸，使得切割刀头可以左右移动，通过第二气缸，使得切割刀头可以上下移动；通过多个喷水枪头喷水，使得切割产生的玻璃碎屑，从玻璃表面上被冲洗掉；通过吸盘组件的设置，使得玻璃放置在工作台上后，抽气机启动，吸盘将负压孔处的空气抽走，使得负压孔处形成负压，使得硼硅玻璃器皿被吸住，从而使得硼硅玻璃器皿切割时的稳固性，避免切割时硼硅玻璃器皿移动；通过第二导向杆的设置，使得移动块在移动的过程中，不会歪斜。能够高准确度的切割玻璃的同时，还能避免碎屑划伤玻璃和伤到操作员。伤玻璃和伤到操作员。伤玻璃和伤到操作员。

【技术实现步骤摘要】
一种硼硅玻璃器皿的高准确度伺服剪切机构


[0001]本技术属于玻璃剪切技术方向，具体涉及一种硼硅玻璃器皿的高准确度伺服剪切机构。

技术介绍

[0002]高硼硅玻璃进行切割，采用跟传统切割方式相同；多采用金刚石切割头进行切割，为了达到高准确度的切割效果，目前一般都会用到全自动的机械化切割方式。
[0003]但切割时，也不可避免的会产生玻璃碎屑，这些碎屑大量遗留在高硼硅玻璃表面，不小心就容易划伤玻璃面，搬运玻璃时，碎屑也容易伤到操作人员。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有的装置一种硼硅玻璃器皿的高准确度伺服剪切机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种硼硅玻璃器皿的高准确度伺服剪切机构，包括：
[0006]剪切组件，包括工作台、对称固定在所述工作台顶端的矩形块，开设在所述矩形块内壁上的移动槽、设置在一个所述矩形块侧壁上的电机、一端与所述电机同轴连接且另一端与所述移动槽转动连接的丝杆、两端都固定在另一个所述移动槽内的第一导向杆、一端螺接在所述丝杆上且另一端套接在所述第一导向杆上的移动块、贯穿所述移动块的推进槽、固定在所述移动块顶端的安装板、固定在所述安装板上的第一气缸、固定在所述第一气缸推动杆上的推进块、固定在所述推进块上的第二气缸和固定在所述第二气缸底端的切割刀头；
[0007]冲洗组件，包括固定在两个所述矩形块内壁上的横架和插接在所述横架上且正对所述工作台表面的喷水枪头，所述喷水枪头设置有多个，所述喷水枪头通过水管与水泵连接，水泵通过水管再与水箱连接。
[0008]本技术进一步说明，还包括吸盘组件，所述吸盘组件包括开设在所述工作台侧壁上的安装槽、对称开设在所述工作台顶端的负压孔、固定在所述安装槽内的抽气机、连接在所述抽气机上的导气管和连接在所述导气管上且正对所述负压孔的吸盘。
[0009]本技术进一步说明，所述推进槽的内壁上固定有第二导向杆，所述第二导向杆插接在所述推进块上。
[0010]本技术进一步说明，所述工作台远离所述喷水枪头的一端顶面固定有挡板，所述挡板上开设有排水孔。
[0011]本技术进一步说明，所述工作台靠近所述喷水枪头的侧壁上对称固定有调节板，所述调节板的底端固定有液压缸。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]通过电机带动丝杆转动，使得移动块前后移动，通过第一气缸，使得切割刀头可以
左右移动，通过第二气缸，使得切割刀头可以上下移动；通过多个喷水枪头喷水，使得切割产生的玻璃碎屑，从玻璃表面上被冲洗掉。能够高准确度的切割玻璃的同时，还能避免碎屑划伤玻璃和伤到操作员。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的局部剖面图；
[0017]图3是吸盘组件的结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种硼硅玻璃器皿的高准确度伺服剪切机构，包括：高精度剪切组件100和冲洗组件200。
[0020]高精度剪切组件100用于对硼硅玻璃器皿进行高精度的剪切，具体的，包括工作台110、对称固定在工作台110顶端的矩形块120，开设在矩形块120内壁上的移动槽121、设置在一个矩形块120侧壁上的电机130、一端与电机130同轴连接且另一端与移动槽121转动连接的丝杆131、两端都固定在另一个移动槽121内的第一导向杆140、一端螺接在丝杆131上且另一端套接在第一导向杆140上的移动块150、贯穿移动块150的推进槽151、固定在移动块150顶端的安装板152、固定在安装板152上的第一气缸160、固定在第一气缸160推动杆上的推进块170、固定在推进块170上的第二气缸180和固定在第二气缸180底端的切割刀头181。电机130、第一气缸160和第二气缸180都与PLC控制器连接，将切割的路线预先在PLC控制器上设定好，使用时，首先按照PLC控制器的设定，启动第二气缸180，带动切割刀头181向上移动远离工作台110顶面，再将硼硅玻璃器皿放在工作台110上，然后启动电机130，带动丝杆131转动，使得切割刀头181移动到玻璃的上方，然后第二气缸180启动，带动切割刀头181向下接触到玻璃，沿着丝杆131的水平方向切割后，启动第一气缸160，使得移动块150在推进槽151内移动，带动切割刀头181平移进行切割，按需求对玻璃器皿进行高精度的切割。在本实施方式中，还包括第二导向杆171，使得移动块150在移动的过程中，始终套接在第二导向杆171上，从而使得移动块150不会歪斜；
[0021]冲洗组件200对切割时产生的玻璃碎屑进行冲洗，具体的，包括固定在两个矩形块120内壁上的横架210和插接在横架210上且正对工作台110表面的喷水枪头220，喷水枪头220设置有多个，喷水枪头220通过水管与水泵连接，水泵通过水管再与水箱连接，多个喷水枪头220的枪头对准的方向，可以将工作台110的表面都覆盖到，当需要冲洗碎屑时，启动水泵，将水抽进喷水枪头220中，水再喷到玻璃表面上，将碎屑冲掉。在本实施方式中，还包括挡板230和排水孔231，当硼硅玻璃器皿很长的时候，硼硅玻璃器皿的一侧触碰在挡板230
上，挡板230首先可以起到限位的作用，其次，当喷水枪头220喷水冲洗碎屑的时候，水伴随着碎屑会从排水孔231中排出；还包括调节板240和液压缸250，为了让水加速带着碎屑离开玻璃表面，可以启动液压缸250，液压缸250向上推进，使得工作台110的底端调高，水从高向底，可以流淌的更快更干净，此时，工作台110形成倾斜状态，挡板230对玻璃器皿限位，避免玻璃器皿脱离工作台110。
[0022]结合图1
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图3，该一种硼硅玻璃器皿的高准确度伺服剪切机构的具体实施方式如下：启动第二气缸180，带动切割刀头181向上移动远离工作台110顶面，再将硼硅玻璃器皿放在工作台110上，然后启动电机130，带动丝杆131转动，使得切割刀头181移动到玻璃的上方，然后第二气缸180启动，带动切割刀头181向下接触到玻璃，沿着丝杆131的水平方向切割后，启动第一气缸160，使得移动块150在推进槽151内移动，带动切割刀头181平移进行切割，按需求对玻璃器皿进行高精度的切割，当需要冲洗碎屑时，启动水泵，将水抽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硼硅玻璃器皿的高准确度伺服剪切机构，其特征在于，包括：高精度剪切组件(100)，包括工作台(110)、对称固定在所述工作台(110)顶端的矩形块(120)，开设在所述矩形块(120)内壁上的移动槽(121)、设置在一个所述矩形块(120)侧壁上的电机(130)、一端与所述电机(130)同轴连接且另一端与所述移动槽(121)转动连接的丝杆(131)、两端都固定在另一个所述移动槽(121)内的第一导向杆(140)、一端螺接在所述丝杆(131)上且另一端套接在所述第一导向杆(140)上的移动块(150)、贯穿所述移动块(150)的推进槽(151)、固定在所述移动块(150)顶端的安装板(152)、固定在所述安装板(152)上的第一气缸(160)、固定在所述第一气缸(160)推动杆上的推进块(170)、固定在所述推进块(170)上的第二气缸(180)和固定在所述第二气缸(180)底端的切割刀头(181)；冲洗组件(200)，包括固定在两个所述矩形块(120)内壁上的横架(210)和插接在所述横架(210)上且正对所述工作台(110)表面的喷水枪头(220)，所述喷水枪头(220)设置有多个，所述喷水枪头(220)通过水管与水...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永华，邢运波，满忠杰，许明，王鹏飞，
申请(专利权)人：安徽德力工业玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：