一种能够实现方便装配的油封弹簧件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够实现方便装配的油封弹簧件，属于装配油封弹簧技术领域，包括装配盘，装配盘的表面开设有装配槽，装配槽的内部放置有油封弹簧，装配盘的内部开设有四个贯穿槽，且装配盘的表面固定安装有四个支撑架，四个支撑架的顶端固定连接有定位盘，由此，能够工作人员先将油封弹簧放置在装配盘内部的装配槽中，随后将装配盘套接移动至骨架的油封处，然后工作人员调节移动板的位置，从而移动板移动带动竖杆进行上下位置移动，竖杆底端的顶出块将装配槽内部的油封弹簧进行顶出，进而油封弹簧脱离装配槽的内部移动至骨架的油封处，达到将油封弹簧移动至指定位置的目的，减少工作人员的劳动量。减少工作人员的劳动量。减少工作人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种能够实现方便装配的油封弹簧件


[0001]本技术涉及一种油封弹簧组件，特别是涉及一种能够实现方便装配的油封弹簧件，属于装配油封弹簧


技术介绍

[0002]油封弹簧是一种使用于密封件内的环形紧箍弹簧,它的位置处于包胶的骨架内部，是构成密封件的重要部件，当密封件使用
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定时间后密封件内的包胶部分会产生疲劳损失,影响密封效果，此时油封弹簧的紧箍力就会对橡胶圈的疲劳损失起补偿作用，使密封件继续保持密封效果，延长密封件的使用寿命。
[0003]现有的油封弹簧往往通过人工将其移动至骨架油封处，然而部分的骨架油封处孔隙较小，从而不便于工作人员将油封弹簧移动至骨架油封处，增加工作人员的劳动量。
[0004]所以这里设计生产了一种能够实现方便装配的油封弹簧件，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种能够实现方便装配的油封弹簧件，该一种能够实现方便装配的油封弹簧件能够实现方便油封弹簧在骨架表面进行移动，不需要人工通过钳子移动骨架表面的油封弹簧解决了现有技术中人工移动骨架表面油封弹簧位置不便利的技术问题。
[0006]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0007]设计一种能够实现方便装配的油封弹簧件，包括装配盘，所述装配盘的表面开设有装配槽，所述装配槽的内部放置有油封弹簧，所述装配盘的内部开设有四个贯穿槽，且所述装配盘的表面固定安装有四个支撑架，四个所述支撑架的顶端固定连接有定位盘，所述定位盘的表面开设有四个通孔，四个所述通孔的内部滑动插接有竖杆，所述竖杆的一端固定连接有顶出块，所述顶出块的侧面固定连接有挡板，所述顶出块位于贯穿槽的正上方。
[0008]进一步的，四个所述竖杆的顶端均固定连接同一个移动板，所述移动板呈圆形设置。
[0009]进一步的，所述竖杆的表面固定连接有限位块，且所述竖杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接限位块的表面和定位盘的底部。
[0010]进一步的，四个所述贯穿槽位于装配盘的表面呈等间距分布。
[0011]进一步的，所述定位盘的顶部固定连接有手柄，所述手柄的表面呈粗糙设置。
[0012]进一步的，所述手柄的顶端边角呈倒角设置。
[0013]进一步的，所述竖杆的表面呈光滑设置，且所述竖杆的尺寸与通孔的尺寸相匹配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：工作人员先将油封弹簧放置在装配盘内部的装配槽中，随后将装配盘套接移动至骨架的油封处，然后工作人员调节移动板的位置，从而移动板移动带动竖杆进行上下位置移动，竖杆底端的顶出块将装配槽内部的
油封弹簧进行顶出，进而油封弹簧脱离装配槽的内部移动至骨架的油封处，达到将油封弹簧移动至指定位置的目的，减少工作人员的劳动量。
[0015]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一优选实施例的一种能够实现方便装配的油封弹簧件的整体立体结构示意图；
[0018]图2是本技术一优选实施例的一种能够实现方便装配的油封弹簧件图1的A处放大示意图；
[0019]图3是本技术一优选实施例的一种能够实现方便装配的油封弹簧件图1的B处放大示意图。
[0020]图中：1、装配盘；2、装配槽；3、油封弹簧；4、贯穿槽；5、支撑架；6、定位盘；7、通孔；8、竖杆；9、顶出块；10、挡板；11、移动板；12、限位块；13、第一弹簧；14、手柄。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1－3所示，本实施例提供的一种能够实现方便装配的油封弹簧件，包括装配盘1，装配盘1的表面开设有装配槽2，装配槽2的内部放置有油封弹簧3，装配盘1的内部开设有四个贯穿槽4，且装配盘1的表面固定安装有四个支撑架5，四个支撑架5的顶端固定连接有定位盘6，定位盘6的表面开设有四个通孔7，四个通孔7的内部滑动插接有竖杆8，竖杆8的一端固定连接有顶出块9，顶出块9的侧面固定连接有挡板10，顶出块9位于贯穿槽4的正上方，四个竖杆8的顶端均固定连接同一个移动板11，移动板11呈圆形设置，工作人员先将油封弹簧3放置在装配盘1内部的装配槽2中，随后将装配盘1套接移动至骨架的油封处，然后工作人员调节移动板11的位置，从而移动板11移动带动竖杆8进行上下位置移动，竖杆8底端的顶出块9将装配槽2内部的油封弹簧3进行顶出，进而油封弹簧3脱离装配槽2的内部移动至骨架的油封处，达到将油封弹簧3移动至指定位置的目的，减少工作人员的劳动量。
[0023]在本实施例中，如图1－3所示，竖杆8的表面固定连接有限位块12，且竖杆8的表面套接有第一弹簧13，第一弹簧13的两端分别固定连接限位块12的表面和定位盘6的底部，通过第一弹簧13的弹力对竖杆8的位置进行复位作用，便于下一次移动竖杆8，四个贯穿槽4位于装配盘1的表面呈等间距分布，定位盘6的顶部固定连接有手柄14，手柄14的表面呈粗糙设置，便于工作人员手持手柄14，从而移动定位盘6以及其他结构整体的位置，手柄14的顶端边角呈倒角设置，避免手柄14边角尖锐，对工作人员手部造成损伤，竖杆8的表面呈光滑设置，且竖杆8的尺寸与通孔7的尺寸相匹配，便于竖杆8在通孔7内部稳定移动。
[0024]本技术的使用原理及使用流程：工作人员先将油封弹簧3放置在装配盘1内部的装配槽2中，随后将装配盘1套接移动至骨架的油封处，然后工作人员调节移动板11的位置，从而移动板11移动带动竖杆8进行上下位置移动，竖杆8底端的顶出块9将装配槽2内部的油封弹簧3进行顶出，进而油封弹簧3脱离装配槽2的内部移动至骨架的油封处，达到将油封弹簧3移动至指定位置的目的，减少工作人员的劳动量，并且通过顶出块9侧面设置有挡板10，避免油封弹簧3位置偏移产生错误，最后顶出块9工作完毕后，通过第一弹簧13的弹力对竖杆8的位置进行复位作用，便于下一次移动竖杆8。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够实现方便装配的油封弹簧件，其特征在于，包括装配盘(1)，所述装配盘(1)的表面开设有装配槽(2)，所述装配槽(2)的内部放置有油封弹簧(3)，所述装配盘(1)的内部开设有四个贯穿槽(4)，且所述装配盘(1)的表面固定安装有四个支撑架(5)，四个所述支撑架(5)的顶端固定连接有定位盘(6)，所述定位盘(6)的表面开设有四个通孔(7)，四个所述通孔(7)的内部滑动插接有竖杆(8)，所述竖杆(8)的一端固定连接有顶出块(9)，所述顶出块(9)的侧面固定连接有挡板(10)，所述顶出块(9)位于贯穿槽(4)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种能够实现方便装配的油封弹簧件，其特征在于，四个所述竖杆(8)的顶端均固定连接同一个移动板(11)，所述移动板(11)呈圆形设置。3.根据权利要求1所述的一种能够实现方便装配的油封弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焙军，
申请(专利权)人：诸暨市铭洲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：