一种防止插件短路的波峰焊用过炉载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止插件短路的波峰焊用过炉载具，属于PCB线路板技术领域，其包括载具本体，所述防护板的内壁通过若干个螺纹槽分别与若干个第一丝杆的外表面螺纹连接，所述第一丝杆的外表面与固定块的内壁螺纹连接，所述固定块的下表面与第一压板的上表面固定连接。该防止插件短路的波峰焊用过炉载具，通过设置第一丝杆、第一压板、滑槽、滑块、第二压板和第二丝杆，该过炉载具在对线路板进行焊锡的过程中，可以对线路板进行固定，从而避免线路板在焊锡的过程中出现晃动导致焊锡失败的情况，且该过炉载具在使用过程中可以对第一压板和第二压板的位置和高度进行调节，使得该过炉载具可以对不同型号的线路板进行固定。炉载具可以对不同型号的线路板进行固定。炉载具可以对不同型号的线路板进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种防止插件短路的波峰焊用过炉载具


[0001]本技术属于PCB线路板
，具体为一种防止插件短路的波峰焊用过炉载具。

技术介绍

[0002]PCB线路板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，但是常用的过炉载具在对PCB线路板进行锡焊时难以对其进行固定，使得PCB板在锡焊的过程中容易出现晃动导致锡焊失败的情况，且常用的过炉载具在使用过程中难以对不同型号的PCB线路板进行固定，适用性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种防止插件短路的波峰焊用过炉载具，解决了常用的过炉载具在对PCB线路板进行锡焊时难以对其进行固定，使得PCB板在锡焊的过程中容易出现晃动导致锡焊失败的情况，且常用的过炉载具在使用过程中难以对不同型号的PCB线路板进行固定，适用性较差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止插件短路的波峰焊用过炉载具，包括载具本体，所述载具本体的外表面与防护板的内壁固定连接，所述防护板的内壁通过若干个螺纹槽分别与若干个第一丝杆的外表面螺纹连接，所述第一丝杆的外表面与固定块的内壁螺纹连接，所述固定块的下表面与第一压板的上表面固定连接，两个第一压板的相对面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，两个滑块的相对面与同一个第二压板的左右两侧面固定连接，所述滑块的内壁与第二丝杆的外表面螺纹连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述第一丝杆的外表面与第一把手的内壁固定连接，所述第二丝杆的外表面穿过第一压板与第二把手的内壁固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述载具本体内壁的下表面与固定板的下表面固定连接，所述固定板的上表面与限位板的下表面通过销轴铰接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述载具本体的上表面开设有若干个定位孔，所述载具本体的上表面开设有若干个定位槽。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述载具本体的上表面开设有散热孔，所述防护板具体为铝合金防护板。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述滑槽的内壁与滑块的外表面均采用抛光处理，所述滑槽的形状与滑块的形状相适配。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该防止插件短路的波峰焊用过炉载具，通过设置第一丝杆、第一压板、滑槽、滑块、第二压板和第二丝杆，当需要对线路板进行焊锡时，工作人员手动转动第二把手，当第二丝杆转动时，即可通过滑块带动第二压板向右移动，当第二压板移动至指定位置时，工作人员转动第一把手，第一把手通过第一丝杆带动固定块向下移动，固定块向下移动的过程中即可带动第一压板和第二压板向下移动，从而将线路板进行固定，该过炉载具在对线路板进行焊锡的过程中，可以对线路板进行固定，从而避免线路板在焊锡的过程中出现晃动导致焊锡失败的情况，进而造成线路板的浪费，且该过炉载具在使用过程中可以对第一压板和第二压板的位置和高度进行调节，使得该过炉载具可以对不同型号的线路板进行固定，进而提高了该过炉载具的适用性。
[0015]2、该防止插件短路的波峰焊用过炉载具，通过设置第一把手和第二把手，便于工作人员转动第一丝杆和第二丝杆，从而方便工作人员对第一压板和第二压板的位置和高度进行调节，使得第一压板和第二压板可以对线路板进行固定，通过设置定位孔和定位槽，便于该过炉载具对线路板的位置进行定位，从而保证了线路板锡焊的精确性。
[0016]3、该防止插件短路的波峰焊用过炉载具，通过设置固定板和限位板，可以对线路板的高度进行限位，从而防止线路板在焊锡的过程中出现浮空导致焊锡失败的情况，散热孔可以在线路板使用的过程中，将线路板产生的热量加速排出，从而避免线路板过热导致损坏的情况，滑槽的形状与滑块的形状相适配，可以防止滑块在滑槽内滑动的过程中出现卡顿或者卡死的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术第一丝杆立体的结构示意图；
[0019]图3为本技术第二丝杆立体的结构示意图；
[0020]图4为本技术限位板立体的结构示意图；
[0021]图中：1载具本体、2螺纹槽、3第一丝杆、4固定块、5第一压板、6第一把手、7滑槽、8滑块、9第二压板、10第二丝杆、11第二把手、12散热孔、13定位孔、14定位槽、15固定板、16限位板。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种防止插件短路的波峰焊用过炉载具，包括载具本体1，载具本体1的外表面与防护板2的内壁固定连接，防护板2的内壁通过若干个螺纹槽分别与若干个第一丝杆3的外表面螺纹连接，第一丝杆3的外表面与固定块4的内壁螺纹连接，固定块4的下表面与第一压板5的上表面固定连接，两个第一压板5的相对面均开设有滑槽7，滑槽7的内壁滑动连接有滑块8，两个滑块8的相对面与同一个第二压板9的左右两侧面固定连接，滑块8的内壁与第二丝杆10的外表面螺纹连接。
[0024]具体的，如图1、图2和图3所示，第一丝杆3的外表面与第一把手6的内壁固定连接，第二丝杆10的外表面穿过第一压板5与第二把手11的内壁固定连接，载具本体1内壁的下表面与固定板15的下表面固定连接，固定板15的上表面与限位板16的下表面通过销轴铰接，
通过设置第一把手6和第二把手11，便于工作人员转动第一丝杆3和第二丝杆10，从而方便工作人员对第一压板5和第二压板9的位置和高度进行调节，使得第一压板5和第二压板9可以对线路板进行固定，通过设置固定板15和限位板16，可以对线路板的高度进行限位，从而防止线路板在焊锡的过程中出现浮空导致焊锡失败的情况。
[0025]具体的，如图1、图3和图4所示，载具本体1的上表面开设有若干个定位孔13，载具本体1的上表面开设有若干个定位槽14，载具本体1的上表面开设有散热孔12，防护板2具体为铝合金防护板，滑槽7的内壁与滑块8的外表面均采用抛光处理，滑槽7的形状与滑块8的形状相适配，通过设置散热孔12，可以在线路板使用的过程中，将线路板产生的热量加速排出，从而避免线路板过热导致损坏的情况，通过设置定位孔13和定位槽14，便于该过炉载具对线路板的位置进行定位，从而保证了线路板锡焊的精确性，滑槽7的形状与滑块8的形状相适配，可以防止滑块8在滑槽7内滑动的过程中出现卡顿或者卡死的现象。
[0026]本技术的工作原理为：
[0027]当需要对线路板进行焊锡时，工作人员先将线路板放置在载具本体1上，接着根据线路板的型号来调节第二压板9的位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止插件短路的波峰焊用过炉载具，包括载具本体(1)，其特征在于：所述载具本体(1)的外表面与防护板(2)的内壁固定连接，所述防护板(2)的内壁通过若干个螺纹槽分别与若干个第一丝杆(3)的外表面螺纹连接，所述第一丝杆(3)的外表面与固定块(4)的内壁螺纹连接，所述固定块(4)的下表面与第一压板(5)的上表面固定连接，两个第一压板(5)的相对面均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内壁滑动连接有滑块(8)，两个滑块(8)的相对面与同一个第二压板(9)的左右两侧面固定连接，所述滑块(8)的内壁与第二丝杆(10)的外表面螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种防止插件短路的波峰焊用过炉载具，其特征在于：所述第一丝杆(3)的外表面与第一把手(6)的内壁固定连接，所述第二丝杆(10)的外表面穿过第一压板(5)与第二把手(11)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋传军，
申请(专利权)人：苏州市吴通智能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：