烟草烘丝机干燥装置制造方法及图纸

技术编号:37269238 阅读:26 留言:0更新日期:2023-04-20 23:39
本实用新型专利技术公开了一种烟草烘丝机干燥装置,包括进料口、出料口、干燥滚筒以及转动电机。所述进料口和出料口分别呈箱状设置于干燥滚筒的两端并与所述干燥滚筒转动配合;所述干燥滚筒朝向所述出料口的方向向下倾斜设置,其内壁中嵌设有电热丝;所述转动电机用于驱动所述干燥滚筒转动。所述干燥滚筒的内侧壁上设有螺旋的扬料板,所述扬料板朝向所述出料口的方向向上倾斜设置,以使得烟丝通过所述干燥滚筒时被抛洒扬料。本实用新型专利技术能够充分保证烟丝烘干效果,提升烟丝质量。提升烟丝质量。提升烟丝质量。

【技术实现步骤摘要】
烟草烘丝机干燥装置


[0001]本技术涉及烟丝烘干
,更具体地,涉及一种烟草烘丝机干燥装置。

技术介绍

[0002]烘丝机是烟草生产线中用于对梗丝和烟丝进行烘干的设备,通常包括进口、出口、干燥滚筒、电加热丝和烘干气流,烟丝或梗丝从干燥滚筒的进口进入,从出口导出,干燥滚筒的侧壁上设置电加热丝用于对滚筒本身进行加热,进而传递至烟丝或梗丝上,烘干气流则通常从出口一侧向进口一侧吹拂,配合电加热丝对烟丝或梗丝进行进一步干燥。但目前的烘丝机效率低小,无法做到对烟丝的均匀烘丝效果。
[0003]因此,如何提供一种可有效保证烟丝均匀烘丝的干燥装置成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种能够充分保证烟丝烘干效果,提升烟丝质量的烟草烘丝机干燥装置。
[0005]根据本技术的一方面,提供了一种烟草烘丝机干燥装置,包括进料口、出料口、干燥滚筒以及转动电机;
[0006]所述进料口和出料口分别呈箱状设置于干燥滚筒的两端并与所述干燥滚筒转动配合;所述干燥滚筒朝向所述出料口的方向向下倾斜设置,其内壁中嵌设有电热丝;所述转动电机用于驱动所述干燥滚筒转动;
[0007]所述干燥滚筒的内侧壁上设有螺旋的扬料板,所述扬料板朝向所述出料口的方向向上倾斜设置,以使得烟丝通过所述干燥滚筒时被抛洒扬料。
[0008]可选地,根据本技术所述的烟草烘丝机干燥装置,所述干燥滚筒内还设有中心轴,所述中心轴上分布有导流扇叶,所述扬料板分布在所述干燥滚筒的前半段,还设有导流扇叶分布在所述干燥滚筒的后半段;所述出料口的一端设有进气口,所述进料口的一端设有出气口。
[0009]可选地,根据本技术所述的烟草烘丝机干燥装置,所述中心轴为固定轴。
[0010]可选地,根据本技术所述的烟草烘丝机干燥装置,所述中心轴为转动轴,所述中心轴由单独的伺服电机驱动,所述中心轴的旋转方向与所述干燥滚筒的旋转方向相反。
[0011]可选地,根据本技术所述的烟草烘丝机干燥装置,所述导流扇叶的端部与所述干燥滚筒的侧壁接触,以将吸附在所述干燥滚筒内侧壁上的烟丝刮落。
[0012]可选地,根据本技术所述的烟草烘丝机干燥装置,所述导流扇叶按照每组至少四片、至少一组的方式安装在所述中心轴上。
[0013]可选地,根据本技术所述的烟草烘丝机干燥装置,所述进气口设置鼓风机,所述出气口设置抽风机。
[0014]可选地,根据本技术所述的烟草烘丝机干燥装置,所述干燥滚筒的外侧壁下
方设有两组滚动转子,所述转动电机的输出轴与其中一组滚动转子传动连接,所述干燥滚筒贴合两组滚动转子运动。
[0015]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本技术具有以下优点:
[0016]1.通过扬料板将干燥滚筒内的烟丝进行抛洒扬料,从而将集中的烟丝进行分散处理,以提升对烟丝的干燥效果;
[0017]2.在干燥滚筒中增加导流扇叶结构,将平行流动的干燥风引导至吹向干燥滚筒的内壁处,与干燥滚筒的内壁成一定角度倾斜或垂直,以便使干燥风和烟丝充分接触,提升干燥风的利用率;
[0018]3.为了提升导流扇叶的利用效率,使其外端作为扬料板使用,配合干燥滚筒的内壁,形成持续对烟丝进行扬翻的组件;
[0019]4.导流扇叶主要设置的干燥滚筒的后半段,因为半程的长度足以将平行风充分引导为四散的与烟丝对冲的风,因此,后半段不做改造,仍采用设置在干燥滚筒内壁上的螺旋状扬料板结构。
[0020]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述,本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0021]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0022]图1是本技术中烟草烘丝机干燥装置的整体结构示意图。
[0023]图2是本技术中烟草烘丝机干燥装置断面结构示意图。
[0024]附图标记说明:1、干燥滚筒;2、进料口;3、出料口;4、进气口;5、出气口;6、中心轴;7、导流扇叶;8、扬料板;9、转动电机;10、滚动转子。
具体实施方式
[0025]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0026]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0027]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0028]在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0029]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0030]根据图1和图2所示,本技术提供了一种烟草烘丝机干燥装置,包括进料口2、出料口3、干燥滚筒1以及转动电机9。
[0031]进料口2和出料口3分别呈箱状设置于干燥滚筒1的两端并与干燥滚筒1转动配合;干燥滚筒1朝向出料口3的方向向下倾斜设置,其内壁中嵌设有电热丝;转动电机9用于驱动干燥滚筒1转动。
[0032]干燥滚筒1的内侧壁上设有螺旋的扬料板8,扬料板8朝向出料口3的方向向上倾斜设置,以使得烟丝通过干燥滚筒1时被抛洒扬料。
[0033]在本实施例中,干燥滚筒1均设计为自进口侧向出口侧倾斜的结构,转动配合部分则仍然为水平回转结构,通过回转动作,将烟丝物料逐渐的从进料口2运送至出料口3,干燥滚筒1的内壁中嵌装有电热丝,用于对干燥滚筒1整体加热。
[0034]进一步地,干燥滚筒1内还设有中心轴6,中心轴6上分布有导流扇叶7,扬料板8分布在干燥滚筒1的前半段,还设有导流扇叶7分布在干燥滚筒1的后半段;出料口3的一端设有进气口4,进料口2的一端设有出气口5,将平行流动的干燥风引导至吹向干燥滚筒1的内壁处,与干燥滚筒1的内壁成一定角度倾斜或垂直,以便使干燥风和烟丝充分接触,提升干燥风的利用率。
[0035]再进一步地,中心轴6为固定轴或者为转动轴,中心轴6由单独的伺服电机驱动,中心轴6的旋转方向与干燥滚筒1的旋转方向相反。中心轴6可以固定,也可以旋转,都能够起到导流的作用。中心轴6的旋转方向以扇叶结构的扭曲倾斜角度而定,以便将平行风扩散导向干燥滚筒1的内壁侧。
[0036]再进一步地,导流扇叶7的端部与干燥滚筒1的侧壁接触,以将吸附在干燥滚筒1内侧壁上的烟丝刮落。导流扇叶7的主体部分为带有扭曲倾斜角度的扇叶结构,还可以起到与扬料板8相配合的扬料效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟草烘丝机干燥装置,其特征在于,包括进料口、出料口、干燥滚筒以及转动电机;所述进料口和出料口分别呈箱状设置于干燥滚筒的两端并与所述干燥滚筒转动配合;所述干燥滚筒朝向所述出料口的方向向下倾斜设置,其内壁中嵌设有电热丝;所述转动电机用于驱动所述干燥滚筒转动;所述干燥滚筒的内侧壁上设有螺旋的扬料板,所述扬料板朝向所述出料口的方向向上倾斜设置,以使得烟丝通过所述干燥滚筒时被抛洒扬料。2.根据权利要求1所述的烟草烘丝机干燥装置,其特征在于,所述干燥滚筒内还设有中心轴,所述中心轴上分布有导流扇叶,所述扬料板分布在所述干燥滚筒的前半段,还设有导流扇叶分布在所述干燥滚筒的后半段;所述出料口的一端设有进气口,所述进料口的一端设有出气口。3.根据权利要求2所述的烟草烘丝机干燥装置,其特征在于,所述中心轴为固定轴。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨光露杨学辉崔岩魏新峰柳宾牛启帆周广旭崔建华
申请(专利权)人:河南中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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