海缆中心夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了海缆中心夹具，包括两个管体，两个所述管体的内部均设置有调节机构，调节机构包括螺杆、横杆和弧形板，所述螺杆的外壁与管体的上方通孔螺纹相连，所述螺杆的外壁一侧通过轴承转动相连有弧形板，所述弧形板的一侧上方固接有横杆，所述横杆的外壁一侧与管体的内侧凹槽活动相连。本实用新型专利技术涉及海洋电缆夹具技术领域，通过横杆、螺杆和弧形板之间的配合，实现了夹具内部空间的调节，可对电缆进行压紧固定，避免晃动，解决了现有的夹具内部的尺寸是固定，不同尺寸的海缆在伸入到管体内部时会出现晃动，造成电缆的疲劳破损的问题，不影响海缆的正常工作。不影响海缆的正常工作。不影响海缆的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
海缆中心夹具


[0001]本技术涉及海洋电缆夹具
，具体为海缆中心夹具。

技术介绍

[0002]海洋电缆是用绝缘材料包裹的导线，铺设在海底用以建立国家与国家之间、岛屿与内陆之间、石油平台与内陆之间、跨海军事设施等场所的重要通信设备。随着我国对能源需求日益增加，海洋油气、海上风电开发的力度也迅猛加大。海缆作为电力传输的重要媒介，在使用过程中的安全可靠性至关重要，为了保证海缆在海洋中的稳定，就需要海缆中心夹具。
[0003]石油平台或者海上风电海中海缆是通过刚性护管从海底穿至平台上方，为穿管顺利，海缆护管内径一般是海缆外径的3倍左右。因此海缆在护管内会自由摆动，特别是在护管下端出口处，该处海缆受洋流影响最为剧烈，在洋流作用下会不停摆动，同时不断碰撞护管，长时间作用下会造成电缆的疲劳破损，造成电缆无法输电，最终导致整个电力系统瘫痪，从而造成巨大的经济损失。
[0004]但是现有的夹具内部的尺寸是固定，不同尺寸的海缆在伸入到管体内部时会出现晃动，造成电缆的疲劳破损，影响了海缆的正常工作。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了海缆中心夹具，解决了现有的夹具内部的尺寸是固定，不同尺寸的海缆在伸入到管体内部时会出现晃动，造成电缆的疲劳破损，影响了海缆的正常工作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：海缆中心夹具，包括两个管体，两个所述管体的内侧相贴合，两个所述管体的外壁等距安装有多个加强筋，两个所述管体的接触处安装有第一密封垫，两个所述管体的内部均设置有调节机构，调节机构包括螺杆、横杆和弧形板，所述螺杆的外壁与管体的上方通孔螺纹相连，所述螺杆的外壁一侧通过轴承转动相连有弧形板，所述弧形板的一侧上方固接有横杆，所述横杆的外壁一侧与管体的内侧凹槽活动相连。
[0007]优选的，所述弧形板的内侧等距安装有多个滚珠。
[0008]优选的，所述螺杆的一端安装有转柄。
[0009]优选的，两个所述管体的内侧通过多个螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述管体的正面通过螺钉固接有保护壳，所述保护壳的一侧与管体的中部相贴合，所述保护壳与管体的接触处安装有第二密封垫。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了海缆中心夹具。具备以下有益效果：该海缆中心夹具通过横杆、螺杆和弧形板之间的配合，实现了夹具内部空间的调节，可对电缆进行压紧固定，避免晃动，解决了现有的夹具内部的尺寸是固定，不同尺寸的海缆在伸入到管体内部时会出现晃
动，造成电缆的疲劳破损的问题，不影响海缆的正常工作。
[0013]通过保护壳、螺栓和第一密封垫之间的配合，实现了两个管体在连接处的保护，避免螺栓接口处被海水侵蚀，延长了内部螺栓的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观示意图；
[0016]图3为图1中横杆、螺杆和弧形板的结构示意图；
[0017]图4为图2中保护壳、螺栓和第一密封垫的结构示意图。
[0018]图中：1、管体，2、加强筋，3、第一密封垫，4、保护壳，5、螺栓，6、第二密封垫，7、横杆，8、螺杆，9、弧形板，10、滚珠，11、转柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]现有的海缆中心夹具内部的尺寸是固定，不同尺寸的海缆在伸入到管体内部时会出现晃动，造成电缆的疲劳破损，影响了海缆的正常工作。
[0021]有鉴于此，提供了一种海缆中心夹具，通过横杆、螺杆和弧形板之间的配合，实现了夹具内部空间的调节，可对电缆进行压紧固定，避免晃动，解决了现有的夹具内部的尺寸是固定，不同尺寸的海缆在伸入到管体内部时会出现晃动，造成电缆的疲劳破损的问题，不影响海缆的正常工作。
[0022]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一：由图1
‑
3可知，海缆中心夹具，包括两个管体1，两个管体1的内侧相贴合，两个管体1的外壁等距安装有多个加强筋2，两个管体1的接触处安装有第一密封垫3，第一密封垫3提高了两个管体1之间的密封性，两个管体1的内部均设置有调节机构，调节机构包括螺杆8、横杆7和弧形板9，螺杆8的外壁与管体1的上方通孔螺纹相连，螺杆8的外壁一侧通过轴承转动相连有弧形板9，螺杆8可通过轴承转动，弧形板9的一侧上方固接有横杆7，横杆7的外壁一侧与管体1的内侧凹槽活动相连，横杆7可在管体1的内侧凹槽内运动；
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是，螺杆8可通过轴承转动，横杆7可在管体1的内侧凹槽内运动，通过横杆7、螺杆8和弧形板9之间的配合，实现了夹具内部空间的调节，可对电缆进行压紧固定，避免晃动，解决了现有的夹具内部的尺寸是固定，不同尺寸的海缆在伸入到管体内部时会出现晃动，造成电缆的疲劳破损的问题，不影响海缆的正常工作；
[0025]进一步的，弧形板9的内侧等距安装有多个滚珠10；
[0026]在具体实施过程中，值得特别指出的是，多个滚珠10减少了与海缆之间的摩擦，便于在安装时进行穿线工作；
[0027]进一步的，螺杆8的一端安装有转柄11；
[0028]在具体实施过程中，值得特别指出的是，转柄11可方便使用者转动螺杆8；
[0029]具体的，在使用该海缆中心夹具时，使用者可先将管线穿过两个管体1的内部，然后转动螺杆8上的转柄11，螺杆8在转动时可带动弧形板9移动一段距离将海缆进行固定，在穿线的过程中，弧形板9内侧的滚珠10与海缆相接触减小了摩擦，便于穿线。
[0030]实施例二：由图1、2和4可知，两个管体1的内侧通过多个螺栓5固定连接；
[0031]在具体实施过程中，值得特别指出的是，多个螺栓5将两个管体1进行固定，提高了稳定性；
[0032]进一步的，管体1的正面通过螺钉固接有保护壳4，保护壳4的一侧与管体1的中部相贴合，保护壳4与管体1的接触处安装有第二密封垫6；
[0033]在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者可使用螺钉将保护壳4固定在管体1的外侧，第二密封垫6提高了保护壳4与管体1之间的密封性；
[0034]具体的，在上述实施例一的基础上，通过保护壳4、螺栓5和第二密封垫6之间的配合，实现了两个管体1在连接处的保护，避免螺栓5接口处被海水侵蚀，延长了内部螺栓5的使用寿命。
[0035]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.海缆中心夹具，包括两个管体(1)，两个所述管体(1)的内侧相贴合，其特征在于：两个所述管体(1)的外壁等距安装有多个加强筋(2)，两个所述管体(1)的接触处安装有第一密封垫(3)，两个所述管体(1)的内部均设置有调节机构；调节机构包括螺杆(8)、横杆(7)和弧形板(9)；所述螺杆(8)的外壁与管体(1)的上方通孔螺纹相连，所述螺杆(8)的外壁一侧通过轴承转动相连有弧形板(9)，所述弧形板(9)的一侧上方固接有横杆(7)，所述横杆(7)的外壁一侧与管体(1)的内侧凹槽活动相连。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张聪，陈金龙，李少宁，类成强，邓金胜，
申请(专利权)人：大连大象新材料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：