用于激光焊接的气体辅助装置和激光焊接系统制造方法及图纸

技术编号:37268897 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 23:39
本发明专利技术公开了一种用于激光焊接的气体辅助装置(1),包括:辅助气体单元(11),其被配置成用于向待焊接部位施加辅助气体、例如保护气体而具有辅助气体喷口(111);和烟雾抽吸单元(12),其被配置成用于抽吸激光焊接过程中所产生的烟雾而具有烟雾抽吸口(121),其中,所述辅助气体喷口包括第一缝状开口(1111),所述烟雾抽吸口具有第二缝状开口(1211),所述烟雾抽吸单元至少部分附连于辅助气体单元,并且在气体辅助装置的工作状态下,第二缝状开口至少部分地位于第一缝状开口上方。还公开了一种相应的激光焊接系统。根据某些示例性实施例,可以简化结构,提高装置的集成性,改善抽吸性能和和焊缝质量。焊缝质量。焊缝质量。

【技术实现步骤摘要】
用于激光焊接的气体辅助装置和激光焊接系统


[0001]本专利技术涉及一种用于激光焊接的气体辅助装置以及一种相应的激光焊接系统。

技术介绍

[0002]锂电池由于具有比能量高、循环寿命长、自放电小、无记忆效应和无污染等诸多优点,广泛地应用于各种电子设备以及交通工具、例如电动汽车等中。当应用于车辆中时,锂电池也可称为动力电池。
[0003]锂电池通常包括电池壳本体和固定到电池壳本体上的电池壳盖板。目前,通常使用激光焊接工艺将电池壳盖板固定连接到电池壳本体上。
[0004]在使用激光焊接时,为了防止氧化与减少气孔,必须在焊接过程中进行局部喷气保护。现有的激光焊接工艺主要是使用固定式焊接头来将电池壳盖板焊接到电池壳本体上,与此同时保护气体是由激光头上的喷嘴进行喷射的。然而,这种方法不太适合于电池壳盖板与电池壳本体的周边密封焊接。
[0005]为此,有人提出了使用单独的保护气体施加装置配合焊接效率更高的扫描焊接头进行焊接。例如,本申请人提出了一种绕着电池壳盖板的周边喷射保护气体的保护气体施加装置(例如,参看CN112171054A,其作为参看整体引入本文中)。
[0006]另一方面,需要对焊接过程中产生的烟雾进行抽吸,这是因为烟雾不仅有害于操作人员的身体健康,而且还会对焊缝的形成造成直接影响。例如,在焊缝的形成方面,烟雾会影响激光的传播而使得焊缝无法达到期望的质量。
[0007]目前,通常设置单独的抽吸管对烟雾进行抽吸,这种方式如果配置不当,可能无法覆盖整个焊接路径而留下抽吸缺口,而且还会影响保护气体的喷射,例如破坏保护气体的均匀性、特别是层流性而影响焊缝质量。
[0008]除此之外,现实中还存在其它可能的问题。因此,需要对现有的激光焊接装置进行改进,以改善激光焊接工艺。

技术实现思路

[0009]因此,本专利技术的目的是提供一种改进的用于激光焊接的气体辅助装置以及一种相应的激光焊接系统。
[0010]根据本专利技术的第一方面,提供了一种用于激光焊接的气体辅助装置,包括:辅助气体单元,其被配置成用于向待焊接部位施加辅助气体、例如保护气体而具有辅助气体喷口;和烟雾抽吸单元,其被配置成用于抽吸激光焊接过程中所产生的烟雾而具有烟雾抽吸口,其中,所述辅助气体喷口包括第一缝状开口,所述烟雾抽吸口具有第二缝状开口,所述烟雾抽吸单元至少部分附连于所述辅助气体单元,并且在所述气体辅助装置的工作状态下,所述第二缝状开口至少部分地位于所述第一缝状开口上方。
[0011]根据本专利技术的一个可选实施例,所述气体辅助装置被配置成环形。
[0012]根据本专利技术的一个可选实施例,所述气体辅助装置包括设在所述辅助气体喷口与
所述烟雾抽吸口之间的流动方向限定结构,所述流动方向限定结构被配置成使所述烟雾向着所述烟雾抽吸口流动。
[0013]根据本专利技术的一个可选实施例,所述第一缝状开口与所述第二缝状开口平行地延伸。
[0014]根据本专利技术的一个可选实施例,所述气体辅助装置被配置成具有上开口和与所述上开口正相对的下开口,其中,所述上开口大于所述下开口,所述辅助气体喷口位于所述下开口的边缘处。
[0015]根据本专利技术的一个可选实施例,所述烟雾抽吸口设置在所述气体辅助装置的内侧。
[0016]根据本专利技术的一个可选实施例,所述流动方向限定结构被配置成使所述烟雾以与水平方向成1
‑9°
、例如5
°
的方向向着所述烟雾抽吸口流动。
[0017]根据本专利技术的一个可选实施例,所述气体辅助装置被配置成在工作状态下使其内侧和/或外侧在从下到上的竖直方向上至少部分向外倾斜延伸。
[0018]根据本专利技术的一个可选实施例,所述烟雾抽吸口在竖直方向上大致居中地设置在所述内侧。
[0019]根据本专利技术的一个可选实施例,所述辅助气体单元至少部分被构造成外环结构,所述烟雾抽吸单元至少部分被构造成内环结构,所述内环结构嵌设在所述外环结构内。
[0020]根据本专利技术的一个可选实施例,所述第一缝状开口被配置成环绕一周。
[0021]根据本专利技术的一个可选实施例,所述第二缝状开口被配置成环绕一周。
[0022]根据本专利技术的一个可选实施例,所述烟雾抽吸口形成在所述内环结构上。
[0023]根据本专利技术的一个可选实施例,所述烟雾抽吸口向内倾斜地朝下开口。
[0024]根据本专利技术的一个可选实施例,所述辅助气体喷口向内倾斜地朝下开口。
[0025]根据本专利技术的一个可选实施例,所述辅助气体喷口被配置成能够使所述辅助气体以层流方式流出。
[0026]根据本专利技术的一个可选实施例,所述烟雾抽吸口与所述辅助气体喷口具有大致相同的朝向。
[0027]根据本专利技术的一个可选实施例,所述流动方向限定结构包括第一凸台。
[0028]根据本专利技术的一个可选实施例,所述气体辅助装置的内侧设有用于限定流体连通到所述烟雾抽吸口的抽吸通道的第二凸台。
[0029]根据本专利技术的一个可选实施例,所述第一凸台被配置成具有三角形截面。
[0030]根据本专利技术的一个可选实施例,所述气体辅助装置的内侧被配置成在所述第一凸台与所述第二凸台之间限定出凹槽而使得所述烟雾经所述凹槽流入所述烟雾抽吸口。
[0031]根据本专利技术的一个可选实施例,所述烟雾抽吸口设置在所述第二凸台的下边缘处。
[0032]根据本专利技术的一个可选实施例,所述第二凸台的内侧的下端区域形成有朝向所述烟雾抽吸口倾斜的斜坡。
[0033]根据本专利技术的一个可选实施例,所述第二凸台延伸到所述气体辅助装置的上边缘。
[0034]根据本专利技术的一个可选实施例,所述三角形截面的第一边从邻近于所述辅助气体
喷口的区域处延伸到所述凹槽而构成所述第一凸台的内侧表面。
[0035]根据本专利技术的一个可选实施例,所述三角形截面的第二边限定所述凹槽。
[0036]根据本专利技术的一个可选实施例,所述烟雾抽吸口朝向所述凹槽。
[0037]根据本专利技术的一个可选实施例,所述第一凸台被构造成环形。
[0038]根据本专利技术的一个可选实施例,所述第二凸台被构造成环形。
[0039]根据本专利技术的一个可选实施例,所述凹槽被构造成环形。
[0040]根据本专利技术的一个可选实施例,所述气体辅助装置还包括通过辅助气体通道流体连接到所述辅助气体喷口的至少一个辅助气体进气端口。
[0041]根据本专利技术的一个可选实施例,所述气体辅助装置还包括流体连接到所述烟雾抽吸口的至少一个烟雾抽送端口。
[0042]根据本专利技术的一个可选实施例,所述气体辅助装置还包括顶部和在外侧邻近于所述顶部布置并远离所述顶部向下倾斜的斜边沿。
[0043]根据本专利技术的一个可选实施例,所述辅助气体通道内设有用于使所述辅助气体从所述辅助气体喷口均匀喷出的气体均匀分布结构。
[0044]根据本专利技术的一个可选实施例,所述至少一个辅助气体进气端口具有周向上均匀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光焊接的气体辅助装置(1),包括:辅助气体单元(11),其被配置成用于向待焊接部位施加辅助气体、例如保护气体而具有辅助气体喷口(111);和烟雾抽吸单元(12),其被配置成用于抽吸激光焊接过程中所产生的烟雾而具有烟雾抽吸口(121),其中,所述辅助气体喷口(111)包括第一缝状开口(1111),所述烟雾抽吸口(121)具有第二缝状开口(1211),所述烟雾抽吸单元(12)至少部分附连于所述辅助气体单元(11),并且在所述气体辅助装置(1)的工作状态下,所述第二缝状开口(1211)至少部分地位于所述第一缝状开口(1111)上方。2.根据权利要求1所述的用于激光焊接的气体辅助装置(1),其中,所述气体辅助装置(1)被配置成环形;和/或所述气体辅助装置(1)包括设在所述辅助气体喷口(111)与所述烟雾抽吸口(121)之间的流动方向限定结构(17),所述流动方向限定结构(17)被配置成使所述烟雾向着所述烟雾抽吸口(121)流动;和/或所述第一缝状开口(1111)与所述第二缝状开口(1211)平行地延伸。3.根据权利要求2所述的用于激光焊接的气体辅助装置(1),其中,所述气体辅助装置(1)被配置成具有上开口(13)和与所述上开口(13)正相对的下开口(14),其中,所述上开口(13)大于所述下开口(14),所述辅助气体喷口(111)位于所述下开口(14)的边缘处;和/或所述烟雾抽吸口(121)设置在所述气体辅助装置(1)的内侧;和/或所述流动方向限定结构(17)被配置成使所述烟雾以与水平方向成1
‑9°
、例如5
°
的方向(A)向着所述烟雾抽吸口(121)流动。4.根据权利要求3所述的用于激光焊接的气体辅助装置(1),其中,所述气体辅助装置(1)被配置成在工作状态下使其内侧和/或外侧在从下到上的竖直方向上至少部分向外倾斜延伸;和/或所述烟雾抽吸口(121)在竖直方向上大致居中地设置在所述内侧。5.根据权利要求2

4中任一项所述的用于激光焊接的气体辅助装置(1),其中,所述辅助气体单元(11)至少部分被构造成外环结构,所述烟雾抽吸单元(12)至少部分被构造成内环结构,所述内环结构嵌设在所述外环结构内;和/或所述第一缝状开口(1111)被配置成环绕一周;和/或所述第二缝状开口(1211)被配置成环绕一周。6.根据权利要求5所述的用于激光焊接的气体辅助装置(1),其中,所述烟雾抽吸口(121)形成在所述内环结构上;和/或所述烟雾抽吸口(121)向内倾斜地朝下开口;和/或所述辅助气体喷口(111)向内倾斜地朝下开口;和/或所述辅助气体喷口(111)被配置成能够使所述辅助气体以层流方式流出。7.根据权利要求2

6中任一项所述的用于激光焊接的气体辅助装置(1),其中,所述烟雾抽吸口(121)与所述辅助气体喷口(111)具有大致相同的朝向;和/或所述流动方向限定结构(17)包括第一凸台(171);和/或
所述气体辅助装置(1)的内侧设有用于限定流体连通到所述烟雾抽吸口(121)的抽吸通道(123)的第二凸台(15)。8.根据权利要求7所述的用于激光焊接的气体辅助装置(1),其中,所述第一凸台(171)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘源侯泽恺F
申请(专利权)人:通快中国有限公司
类型:发明
国别省市:

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