一种便于束线且防滑脱的绕线桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于束线且防滑脱的绕线桩，包括线盘、引导架和上支座，所述线盘的外壁架设有侧支架，且侧支架与线盘的连接处螺纹连接有紧固栓，所述侧支架沿线盘外壁处的内侧螺栓紧固有衔接臂，所述衔接臂的上端内侧处螺栓紧固有引导架，且引导架的内侧下方固定有下支座，所述引导架的内侧滑动连接有上支座，且上支座的上端中部连接有调节螺栓。该便于束线且防滑脱的绕线桩，该盘体通过热冲压技术使得收纳凹槽和收纳凸块的交替台面有一个较大的落差，当线缆盘聚在两个线盘内时，收纳凹槽和收纳凸块相互配合，通过收纳凸块的挤压，对线缆固定，减少线缆松散脱离的可能。减少线缆松散脱离的可能。减少线缆松散脱离的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于束线且防滑脱的绕线桩


[0001]本技术涉及绕线桩
，具体为一种便于束线且防滑脱的绕线桩。

技术介绍

[0002]绕线桩作为线缆的固定捆绑装置，能够有效对线缆进行收纳储存，一款良好的绕线桩，能够有效对线缆储存的同时，也能够方便使用者进行放线作业，提高作业效率，为使用者带来便利。
[0003]市场上的绕线桩在使用中需要使用者手动抽拉线缆进行放线作业，同时在抽拉线缆后，需要对后续线缆进行二次保存时，为保证线缆防松脱，将线缆绕在绕线桩外壁几圈进行防滑脱保护，但是这种手段可能对线缆外表面的造成不可逆的损伤，为此，我们提出一种便于束线且防滑脱的绕线桩。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于束线且防滑脱的绕线桩，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的绕线桩在使用中需要使用者手动抽拉线缆进行放线作业，同时在抽拉线缆后，需要对后续线缆进行二次保存时，为保证线缆防松脱，将线缆绕在绕线桩外壁几圈进行防滑脱保护，但是这种手段可能对线缆外表面的造成不可逆的损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于束线且防滑脱的绕线桩，包括线盘、引导架和上支座，所述线盘的外壁架设有侧支架，且侧支架与线盘的连接处螺纹连接有紧固栓，所述侧支架沿线盘外壁处的内侧螺栓紧固有衔接臂，所述衔接臂的上端内侧处螺栓紧固有引导架，且引导架的内侧下方固定有下支座，所述引导架的内侧滑动连接有上支座，且上支座的上端中部连接有调节螺栓，所述上支座包括有上合板、滑轨、限位台和滚珠，且上合板的两侧固定有滑轨，所述上合板的中部开设有限位台，且限位台的两侧活动连接有滚珠。
[0006]进一步的，所述线盘包括有盘体、收纳凹槽和收纳凸块，且盘体的内侧处冲压有收纳凹槽，所述盘体沿收纳凹槽的外侧冲压有收纳凸块。
[0007]进一步的，所述线盘的中部圆心处安装有绑线柱，且绑线柱的表面呈螺纹状。
[0008]进一步的，所述上支座与下支座沿引导架的中心处对称分布，且上支座与下支座的中部结构一致。
[0009]进一步的，所述上合板通过调节螺栓和滑轨与引导架之间构成螺纹上下调节结构。
[0010]进一步的，所述侧支架的下端设置有底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于束线且防滑脱的绕线桩，该盘体通过热冲压技术使得收纳凹槽和收纳凸块的交替台面有一个较大的落差，当线缆盘聚在两个线盘内时，收纳凹槽和收纳凸块相互配合，通过收纳凸块的挤压，对线缆固定，减少线缆松散脱离的可能。
[0012]该绑线柱作为与线缆直接接触捆绑的连接件，表面采用螺纹设计，能够保证线缆沿着纹路进行连接，提高线缆与绕线桩的连接强度，同时沿着纹路收线，提高收线效率降低束先难度。
[0013]该上下限位台相互配合，能够与市场上大多线缆尺寸相互契合，为线缆输出提供保障，并且该上支座与下支座的中部的限位台均设置有供线缆润滑输送的滚珠，通过滚珠滑动，减小线缆与上支座与下支座间的摩擦系数，满足后续流畅出线。
[0014]所述上合板通过调节螺栓和滑轨与引导架之间构成螺纹上下调节结构，当使用者需要对线缆进行锁紧固定，只需要旋转调节螺栓，调节螺栓带动上合板沿引导架的两侧向下移动，上支座与下支座中部的限位台相交，减小连接空间，从而对输出的线缆进行锁紧，达到防止线缆外流的可能。
附图说明
[0015]图1为本技术正面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术线盘结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、线盘；101、盘体；102、收纳凹槽；103、收纳凸块；2、侧支架；3、紧固栓；4、底座；5、衔接臂；6、引导架；7、下支座；8、调节螺栓；9、上支座；901、上合板；902、滑轨；903、限位台；904、滚珠；10、绑线柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于束线且防滑脱的绕线桩，包括线盘1、引导架6和上支座9，线盘1的外壁架设有侧支架2，且侧支架2与线盘1的连接处螺纹连接有紧固栓3，侧支架2沿线盘1外壁处的内侧螺栓紧固有衔接臂5，衔接臂5的上端内侧处螺栓紧固有引导架6，且引导架6的内侧下方固定有下支座7，引导架6的内侧滑动连接有上支座9，且上支座9的上端中部连接有调节螺栓8，上支座9包括有上合板901、滑轨902、限位台903和滚珠904，且上合板901的两侧固定有滑轨902，上合板901的中部开设有限位台903，且限位台903的两侧活动连接有滚珠904
[0021]线盘1包括有盘体101、收纳凹槽102和收纳凸块103，且盘体101的内侧处冲压有收纳凹槽102，盘体101沿收纳凹槽102的外侧冲压有收纳凸块103，该盘体101通过热冲压技术使得收纳凹槽102和收纳凸块103的交替台面有一个较大的落差，当线缆盘聚在两个线盘1内时，收纳凹槽102和收纳凸块103相互配合，通过收纳凸块103的挤压，对线缆固定，减少线缆松散脱离的可能。
[0022]线盘1的中部圆心处安装有绑线柱10，且绑线柱10的表面呈螺纹状，该绑线柱10作为与线缆直接接触捆绑的连接件，表面采用螺纹设计，能够保证线缆沿着纹路进行连接，提高线缆与绕线桩的连接强度，同时沿着纹路收线，提高收线效率降低束先难度。
[0023]上支座9与下支座7沿引导架6的中心处对称分布，且上支座9与下支座7的中部结构一致，该上支座9与下支座7相互咬合，中部均设置有供线缆流出的椭圆凹陷形限位台903，该上下限位台903相互配合，能够与市场上大多线缆尺寸相互契合，为线缆输出提供保障，并且该上支座9与下支座7的中部的限位台903均设置有供线缆润滑输送的滚珠904，通过滚珠904滑动，减小线缆与上支座9与下支座7间的摩擦系数，满足后续流畅出线。
[0024]上合板901通过调节螺栓8和滑轨902与引导架6之间构成螺纹上下调节结构，当使用者需要对线缆进行锁紧固定，只需要旋转调节螺栓8，调节螺栓8带动上合板901沿引导架6的两侧向下移动，上支座9与下支座7中部的限位台903相交，减小连接空间，从而对输出的线缆进行锁紧，达到防止线缆外流的可能。
[0025]侧支架2的下端设置有底座4，该底座4与侧支架2的作为下端水平固定支架，保证整个绕线桩在放置时呈水平放置，并且衔接臂5和引导架6作为引导支架，对线缆的流出进行限位，减少绕线桩内的线缆脱离。
[0026]工作原理：对于这类的便于束线且防滑脱的绕线桩首先通过将线缆沿着绑线柱10外表面的螺纹纹路进行捆线，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于束线且防滑脱的绕线桩，包括线盘(1)、引导架(6)和上支座(9)，其特征在于：所述线盘(1)的外壁架设有侧支架(2)，且侧支架(2)与线盘(1)的连接处螺纹连接有紧固栓(3)，所述侧支架(2)沿线盘(1)外壁处的内侧螺栓紧固有衔接臂(5)，所述衔接臂(5)的上端内侧处螺栓紧固有引导架(6)，且引导架(6)的内侧下方固定有下支座(7)，所述引导架(6)的内侧滑动连接有上支座(9)，且上支座(9)的上端中部连接有调节螺栓(8)，所述上支座(9)包括有上合板(901)、滑轨(902)、限位台(903)和滚珠(904)，且上合板(901)的两侧固定有滑轨(902)，所述上合板(901)的中部开设有限位台(903)，且限位台(903)的两侧活动连接有滚珠(904)。2.根据权利要求1所述的一种便于束线且防滑脱的绕线桩，其特征在于：所述线盘(1)包括有盘体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林民浩，
申请(专利权)人：东莞西琵欧电子有限公司，
类型：新型
国别省市：