本发明专利技术公开了一种高效粉磨选粉装置，包括箱体，所述箱体的顶部表面中间位置处安装有第一电机，所述箱体的内部设有分隔板，且分隔板的顶部表面贯穿设有通孔，所述第一电机的输出端贯穿箱体的顶部表面固定连接有传动轴，且传动轴上安装有粉碎刀，所述箱体的内部位于分隔板的下方设有研磨盘。本发明专利技术通过第二电机带动转杆进行转动，使得转杆上的凸轮进行转动，凸轮转动的同时带动筛网底部表面两侧上的导轮进行移动，再通过侧板、限位杆和弹簧的使用，能够有效使筛网进行上下往复移动，从而能够有效对加工后的物料进行筛分，使得大小均匀的物料掉落到箱体底部，防止大小不一的物料直接掉落到箱体底部，从而有利于提高对物料的加工质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种高效粉磨选粉装置
[0001]本专利技术涉及建材行业粉磨领域，具体来说，涉及一种高效粉磨选粉装置。
技术介绍
[0002]建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。目前再对建材进行加工时，通常需要使用到粉磨选粉装置对其进行加工。
[0003]公开号CN217189746U公开了一种碳化硅微粉粉碎研磨筛选机，通过设置研磨机构，在粉碎区对碳化硅进行粉碎的同时会通过冠形缺齿轮带动研磨头在研磨台上往复移动，由于研磨头也研磨台上侧壁匹配设置，因而能起到很好的研磨效果，还设置有分隔板，分隔板将框体的内部空间分隔为粉碎区和研磨区，在框体内便能同时将两个步骤同时完成，减少了多次运送物料的不便，更便于使用；但是，上述技术方案在实际用过程中存在以下问题：上述技术方案中缺少筛选机构对研磨加工的物料进行筛选，加工后的物料直接掉落到框体底部，容易影响其加工质量，且物料还容易堆积在框体底部，易造成排料困难的问题，降低了其实用性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高效粉磨选粉装置，具备便于对加工后的物料进行筛选，加工质量高，且便于进行排料的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述便于对加工后的物料进行筛选，加工质量高，且便于进行排料的优点，本专利技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种高效粉磨选粉装置，包括箱体，所述箱体的顶部表面中间位置处安装有第一电机，所述箱体的内部设有分隔板，且分隔板的顶部表面贯穿设有通孔，所述第一电机的输出端贯穿箱体的顶部表面固定连接有传动轴，且传动轴上安装有粉碎刀，所述箱体的内部位于分隔板的下方设有研磨盘，所述传动轴的一端贯穿分隔板固定连接有研磨头，所述研磨盘的顶部表面中间位置处贯穿设有排料孔，所述箱体的内壁两侧位于研磨盘的下方设有侧板，且侧板的上方设有筛网，所述侧板的顶部表面贯穿筛网设有限位杆，且限位杆的外侧表面位于筛网和侧板之间套接有弹簧，所述筛网的底部表面两侧设有导轮，所述箱体的一侧表面安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿箱体固定连接有转杆，所述转杆上设有凸轮，所述箱体的另一侧表面安装有电动缸，且电动缸的输出端贯穿箱体固定连接有推板。
[0010]进一步的，所述箱体的顶部表面位于第一电机的两侧设有进料斗。
[0011]进一步的，所述研磨头与研磨盘相匹配。
[0012]进一步的，所述凸轮与导轮相匹配。
[0013]进一步的，所述箱体的底部表面一侧设有排料管，且排料管的一侧表面贯穿设有挡片。
[0014]进一步的，所述箱体的底部表面两侧设有支腿，所述支腿共设有多个，且多个支腿两两均匀分布在箱体的底部表面两侧。
[0015]进一步的，所述箱体的前端表面通过螺栓固定连接有检修板，且检修板的下方通过合页铰接有活动门。
[0016]进一步的，所述推板与箱体相匹配。
[0017]进一步的，所述通孔共设有多个，且多个通孔均匀分布在分隔板的顶部表面上。
[0018]进一步的，所述箱体的底端上表面一侧倾斜设有导料板。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高效粉磨选粉装置，具备以下有益效果：
[0021](1)、本专利技术通过第二电机带动转杆进行转动，使得转杆上的凸轮进行转动，凸轮转动的同时带动筛网底部表面两侧上的导轮进行移动，再通过侧板、限位杆和弹簧的使用，能够有效使筛网进行上下往复移动，从而能够有效对加工后的物料进行筛分，使得大小均匀的物料掉落到箱体底部，防止大小不一的物料直接掉落到箱体底部，从而有利于提高对物料的加工质量。
[0022](2)、本专利技术通过抽出排料管一侧表面上的挡片，再通过电动缸带动推板进行移动，推板移动的同时能够推动箱体底部的物料进行移动，从而能够有效将箱体底部的物料刮除，使得物料能够通过排料管排出箱体，防止加工后的物料堆积在箱体底部造成排料困难的问题，从而便于对加工后的物料进行排料，有利于提高其实用性。
[0023](3)、本专利技术通过打开第一电机，第一电机带动传动轴进行转动，传动轴转动的同时传动轴上的粉碎刀随着传动轴同步进行转动，能够初步对物料进行粉碎加工，防止物料体积较大而造成不便于研磨的问题，初步粉碎后的物料掉落到研磨盘上，再通过传动轴一端的研磨头的使用，能够有效对粉碎后的物料进行研磨加工，使得物料大小更加均匀，有利于提高对物料的加工质量。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是根据本专利技术实施例的一种高效粉磨选粉装置的结构示意图；
[0026]图2是根据本专利技术实施例的一种高效粉磨选粉装置的A放大图；
[0027]图3是根据本专利技术实施例的一种高效粉磨选粉装置的正视图；
[0028]图4是根据本专利技术实施例的一种高效粉磨选粉装置的俯视图；
[0029]图5是根据本专利技术实施例的一种高效粉磨选粉装置的侧视图；
[0030]图6是根据本专利技术实施例的一种高效粉磨选粉装置的分隔板结构示意图；
[0031]图7是根据本专利技术实施例的一种高效粉磨选粉装置的研磨盘结构示意图；
[0032]图8是根据本专利技术实施例的一种高效粉磨选粉装置的筛网结构示意图。
[0033]图中：
[0034]1、箱体；2、进料斗；3、第一电机；4、粉碎刀；5、分隔板；6、研磨头；7、研磨盘；8、筛网；9、电动缸；10、推板；11、第二电机；12、导料板；13、排料管；14、挡片；15、支腿；16、导轮；17、凸轮；18、限位杆；19、弹簧；20、侧板；21、检修板；22、活动门；23、通孔；24、排料孔。
具体实施方式
[0035]为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图，这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0036]根据本专利技术的实施例，提供了一种高效粉磨选粉装置。
[0037]现结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明，如图1
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8所示，根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效粉磨选粉装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部表面中间位置处安装有第一电机(3)，所述箱体(1)的内部设有分隔板(5)，且分隔板(5)的顶部表面贯穿设有通孔(23)，所述第一电机(3)的输出端贯穿箱体(1)的顶部表面固定连接有传动轴，且传动轴上安装有粉碎刀(4)，所述箱体(1)的内部位于分隔板(5)的下方设有研磨盘(7)，所述传动轴的一端贯穿分隔板(5)固定连接有研磨头(6)，所述研磨盘(7)的顶部表面中间位置处贯穿设有排料孔(24)，所述箱体(1)的内壁两侧位于研磨盘(7)的下方设有侧板(20)，且侧板(20)的上方设有筛网(8)，所述侧板(20)的顶部表面贯穿筛网(8)设有限位杆(18)，且限位杆(18)的外侧表面位于筛网(8)和侧板(20)之间套接有弹簧(19)，所述筛网(8)的底部表面两侧设有导轮(16)，所述箱体(1)的一侧表面安装有第二电机(11)，且第二电机(11)的输出端贯穿箱体(1)固定连接有转杆，所述转杆上设有凸轮(17)，所述箱体(1)的另一侧表面安装有电动缸(9)，且电动缸(9)的输出端贯穿箱体(1)固定连接有推板(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效粉磨选粉装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部表面位于第一电机(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周福旺，王林波，周美波，
申请(专利权)人：江西景福环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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