一种防油枪爆管用燃油燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防油枪爆管用燃油燃烧器，包括燃油燃烧器本体，燃油燃烧器本体的一侧固定安装油枪管，燃油燃烧器本体的一侧外壁固定安装有防护箱，防护箱远离燃油燃烧器本体的一侧铰接有箱门，箱门上块开设有管孔；防护箱的顶部内壁设有若干大小不一的防爆组件，防爆组件的底部固定连接限位板，限位板套设在油枪管外，油枪管的底部外套限位板，限位板的底部固定连接防爆组件，防爆组件的底部连接有支撑板，支撑板固定安装在防护箱内。支撑板固定安装在防护箱内。支撑板固定安装在防护箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种防油枪爆管用燃油燃烧器


[0001]本技术涉及燃油燃烧器
，具体为一种防油枪爆管用燃油燃烧器。

技术介绍

[0002]燃油燃烧器是一种以油燃料为主的燃烧装置，主要由油雾化器和调风器组成。
[0003]燃油燃烧器的燃料通过油管输送燃料油进入到油枪中，再经过油枪进入燃烧头实现燃料的供给，燃料油在输送过程中，油泵的压力传输压力起到重要作用，当油泵的传输压力大于油枪的承载压力时，极易发生油枪爆管的情况，而现有的燃油燃烧器对油枪的防护不够，为此我们提出一种防油枪爆管用燃油燃烧器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防油枪爆管用燃油燃烧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防油枪爆管用燃油燃烧器，包括燃油燃烧器本体，所述燃油燃烧器本体的一侧固定安装油枪管，所述燃油燃烧器本体的一侧外壁固定安装有防护箱，所述防护箱远离燃油燃烧器本体的一侧铰接有箱门，所述箱门上块开设有管孔；
[0006]所述防护箱的顶部内壁设有若干大小不一的防爆组件，所述防爆组件的底部固定连接限位板，所述限位板套设在油枪管外，所述油枪管的底部外套限位板，所述限位板的底部固定连接防爆组件，所述防爆组件的底部连接有支撑板，所述支撑板固定安装在防护箱内。
[0007]优选的，所述防爆组件设有若干个并且分别活动设在油枪管的上下两侧，所述防爆组件除直径大小不同外结构完全一致。
[0008]优选的，所述防爆组件包括固定筒、弹簧、限位盘、活动杆，所述固定筒的一端固定连接防护箱的顶部内壁或支撑板，所述固定筒的另一端滑动套设活动杆，所述活动杆的一端固定连接限位板，所述活动杆的另一端固定连接限位盘，所述限位盘活动设在固定筒内并且远离活动杆的端面固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接固定筒的内壁。
[0009]优选的，所述限位板为圆弧形结构并且内径大于等于油枪管的外径，所述限位板的内壁固定连接有若干支撑条，所述支撑条为等腰三棱柱结构的橡胶条并且均布在限位板的内壁。
[0010]优选的，所述支撑板上开设有若干通孔。
[0011]优选的，所述防护箱的底部开设有排污口并且排污口处固定连接有排污管，所述排污管上固定安装有阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过防爆组件对油枪管提供一定的作用力，进而提高了油枪管的承受压力极限，防止油枪管轻易的爆裂，通过防护箱对油枪管进行封闭，在油枪管发生爆裂时，避免燃油四溅。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术防护箱剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术防爆组件局部剖视结构示意图。
[0016]图中：燃油燃烧器本体1、防护箱2、箱门3、管孔4、排污管5、阀门6、油枪管7、防爆组件8、固定筒81、弹簧82、限位盘83、活动杆84、限位板9、支撑条91、支撑板10。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]参照图1、2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种防油枪爆管用燃油燃烧器，包括燃油燃烧器本体1，燃油燃烧器本体1的一侧固定安装油枪管7，燃油燃烧器本体1的一侧外壁固定安装有防护箱2，防护箱2远离燃油燃烧器本体1的一侧铰接有箱门3，箱门3上块开设有管孔4；使用时，箱门3处于锁紧关闭状态，通过管孔4穿入输送管，然后输送管固定连接油枪管7，进而对燃油燃烧器本体1提供燃烧的燃料，
[0020]防护箱2的顶部内壁设有若干大小不一的防爆组件8，防爆组件8的底部固定连接限位板9，限位板9套设在油枪管7外，油枪管7的底部外套限位板9，限位板9的底部固定连接防爆组件8，防爆组件8的底部连接有支撑板10，支撑板10固定安装在防护箱2内。防爆组件8的弹性推动力作用到限位板9，进而使限位板9紧贴在油枪管7外表面，当油枪管7内部受到油泵提供的压力时，防爆组件8的弹性作用力，对油枪管7进行支撑同时对油枪管7的外表面施加一定作用力，进而提高油枪管7承受压力的极限，防止油枪管7在油泵压力作用下轻易的爆裂，当油枪管7超过承受极限发生爆裂时，防爆组件8的弹性力对爆裂产生的作用力抵消一部分，同时限位板9对爆裂位置进行挤压封闭，减少了爆裂发生的范围，同时也对爆裂位置进行封堵，避免燃油大量的流失，而流失的燃油汇集在防护箱2内部，防止污染周围环境。
[0021]实施例2
[0022]参照图1
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3，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，防爆组件8设有若干个并且分别活动设在油枪管7的上下两侧，防爆组件8除直径大小不同外结构完全一致，多个大小不一的防爆组件8，对油枪管7进行全面的防护，更加适用外表面不规则的燃油燃烧器本体1。
[0023]具体的，防爆组件8包括固定筒81、弹簧82、限位盘83、活动杆84，固定筒81的一端固定连接防护箱2的顶部内壁或支撑板10，固定筒81的另一端滑动套设活动杆84，活动杆84的一端固定连接限位板9，活动杆84的另一端固定连接限位盘83，限位盘83活动设在固定筒81内并且远离活动杆84的端面固定连接弹簧82的一端，弹簧82的另一端固定连接固定筒81的内壁。防爆组件8的弹簧82对活动杆84提供移动的弹性压力，活动杆84进而推动限位板9紧贴在油枪管7外表面，限位板9内壁均布的支撑条91对油枪管7进行挤压，当油枪管7内部
受到油泵提供的压力时，弹簧82的弹性作用力，对油枪管7进行支撑，进而提高油枪管7承受压力的极限，防止油枪管7在油泵压力作用下轻易的爆裂。
[0024]具体的，限位板9为圆弧形结构并且内径大于等于油枪管7的外径，限位板9的内壁固定连接有若干支撑条91，支撑条91为等腰三棱柱结构的橡胶条并且均布在限位板9的内壁，橡胶材质的支撑条91，对限位板9与油枪管7之间起到缓冲支撑的作用，避免限位板9直接对油枪管7表面造成挤压损坏，同时等腰三棱柱的结构，进一步提高了支撑条91的支撑限位强度。
[0025]具体的，支撑板10上开设有若干通孔，通孔的设置，方便油枪管7发生爆裂后泄漏的然后汇集在防护箱2的底部。
[0026]具体的，防护箱2的底部开设有排污口并且排污口处固定连接有排污管5，排污管5上固定安装有阀门6，油枪管7发生爆裂后及时关闭油泵，防护箱2内部流失的燃油穿过支撑板10汇集在防护箱2底部，通过打开阀门6从排污管5排出收集。
[0027]实施例3
[0028]参照图1
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3，为本技术第三个实施例，该实施例基于以上两个实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防油枪爆管用燃油燃烧器，包括燃油燃烧器本体(1)，所述燃油燃烧器本体(1)的一侧固定安装油枪管(7)，其特征在于：所述燃油燃烧器本体(1)的一侧外壁固定安装有防护箱(2)，所述防护箱(2)远离燃油燃烧器本体(1)的一侧铰接有箱门(3)，所述箱门(3)上块开设有管孔(4)；所述防护箱(2)的顶部内壁设有若干大小不一的防爆组件(8)，所述防爆组件(8)的底部固定连接限位板(9)，所述限位板(9)套设在油枪管(7)外，所述油枪管(7)的底部外套限位板(9)，所述限位板(9)的底部固定连接防爆组件(8)，所述防爆组件(8)的底部连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)固定安装在防护箱(2)内。2.根据权利要求1所述的一种防油枪爆管用燃油燃烧器，其特征在于：所述防爆组件(8)设有若干个并且分别活动设在油枪管(7)的上下两侧，所述防爆组件(8)除直径大小不同外结构完全一致。3.根据权利要求1所述的一种防油枪爆管用燃油燃烧器，其特征在于：所述防爆组件(8)包括固定筒(81)、弹簧(82)、限位盘(83)、活动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨培凯，姜赟，邱润林，梁嘉盛，
申请(专利权)人：意高环保装备广州有限公司，
类型：新型
国别省市：