一种通用自动上塑胶入弹匣的设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种通用自动上塑胶入弹匣的设备，包括底板，所述的底板上设置有弹匣移栽模组，塑胶移栽模组，装配模组、以及出料模组，所述的弹匣移栽模组，塑胶移栽模组，装配模组相配合；所述的弹匣移栽模组将弹匣输送至装配模组下端，同时塑胶移栽模组将塑胶移至装配模组位置处，通过装配模组将塑胶按压至弹匣中，实现塑胶入弹匣的动作，然后装配后的弹匣通过出料模组。本实用新型专利技术通过设置弹匣移栽模组和塑胶移栽模组将弹匣和塑胶移动到相应的位置，并通过装配模组将塑胶压入弹匣内，从而实现塑胶和弹匣的组装；本实用新型专利技术通过出料模组将组装后的弹匣输出到相应的工位。组将组装后的弹匣输出到相应的工位。组将组装后的弹匣输出到相应的工位。

【技术实现步骤摘要】
一种通用自动上塑胶入弹匣的设备


[0001]本技术涉及连接器加工设备
，尤其是一种通用自动上塑胶入弹匣的设备。

技术介绍

[0002]内存条是当前个人电脑中必备的记忆装置，它是通过一种装设在电脑主机板上的连接器来完成与电脑之间的连接。为了方便使用者自由扩充电脑的内存容量，主机板上通常设有多个连接器，以便自由插接内存条。
[0003]连接器在生产过程中，连接器零件的进料主要是采用振动盘的形式入料，但是内存条连接器由于外观要求高，无法用振动盘入料，因此，只能采用人工装配繁琐，不仅效率低，而且装配质量得不到保证，故开发出一种通用自动上塑胶入弹匣设备，以提升产能和保证品质。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种通用自动上塑胶入弹匣的设备。
[0005]本技术的技术方案为：一种通用自动上塑胶入弹匣的设备，包括底板，所述的底板上设置有弹匣移栽模组，塑胶移栽模组，装配模组、以及出料模组，
[0006]所述的弹匣移栽模组，塑胶移栽模组，装配模组相配合，装配后的弹匣通过出料模组。
[0007]作为优选的，所述的弹匣移栽模组包括弹匣移栽框架、弹匣移栽电机、弹匣移栽丝杆、弹匣移栽滑板，所述的弹匣移栽电机设置在弹匣移栽框架一侧上，且所述的弹匣移栽电机与弹匣移栽丝杆传动连接，所述的弹匣移栽丝杆通过丝杆座与弹匣移栽滑板连接，所述的弹匣移栽滑板上设置有弹匣固定座，所述的弹匣固定座上设置有弹匣。
[0008]作为优选的，所述的弹匣移栽滑板上设置有定位气缸。
>[0009]作为优选的，所述的塑胶移栽模组包括塑胶移栽支架，所述的塑胶移栽支架两端设置有转动轴，每个所述的转动轴上套设有多个从动皮带轮，所述的塑胶移栽支架一侧设置有塑胶移栽电机，所述的塑胶移栽电机的电机轴上设置有主皮带轮，所述的主皮带轮上套设有主传输皮带，所述的主传输皮带通过设置在塑胶移栽支架上的过渡轮与塑胶移栽支架两端的其中一组从动皮带轮连接；
[0010]所述的塑胶移栽支架的另一侧的从动皮带轮组上还设置有从动传输皮带，该所述的从动传输皮带通过还与设置在塑胶移栽支架另一侧上的过渡轮连接。
[0011]作为优选的，所述的装配模组设置在塑胶移栽模组一端，且所述的装配模组支架，所述的装配模组支架上设置有过渡板，所述的过渡板一端的装配模组支架上设置有下料板，所述的下料板一侧开设有一入料口，且所述的入料板上下两端均为贯穿的开口；
[0012]所述的入料板一侧上还设置有一连接板，所述的连接板上设置有顶料气缸，所述的顶料气缸下端设置有顶料板，所述的顶料板可从下料板上端的开口伸入，从而将塑胶顶
入弹匣内。
[0013]作为优选的，所述的出料模组包括出料模组支架，所述的出料模组支架上设置有多个传动滚锟，且所述的出料模组支架上还设置有离子风扇，且所述离子风扇下端的出料模组支架上还设置有锥形的集料筒。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术通过设置弹匣移栽模组和塑胶移栽模组将弹匣和塑胶移动到相应的位置，并通过装配模组将塑胶压入弹匣内，从而实现塑胶和弹匣的组装；2、本技术通过出料模组将组装后的弹匣输出到相应的工位。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术弹匣移栽模组的结构示意图；
[0018]图3为本技术塑胶移栽模组的结构示意图；
[0019]图4为本技术塑胶移栽模组的另一结构示意图；
[0020]图5为本技术装配模组的结构示意图；
[0021]图6为本技术装配模组的另一结构示意图；
[0022]图7为本技术下料板的示意图；
[0023]图8为本技术下料板的出料模组示意图；
[0024]图中，1
‑
底板，2
‑
弹匣移栽模组，3
‑
塑胶移栽模组，4
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装配模组，5
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出料模组，6
‑
弹匣；
[0025]21
‑
弹匣移栽框架，22
‑
弹匣移栽电机，23
‑
弹匣移栽丝杆，24
‑
弹匣移栽滑板，25
‑
弹匣固定座；
[0026]31
‑
塑胶移栽支架，32
‑
塑胶移栽电机，33
‑
主皮带轮，34
‑
主传输皮带，35
‑
过渡轮；36
‑
从动传输皮带；
[0027]41
‑
装配模组支架，42
‑
过渡板，43
‑
下料板，44
‑
入料口，45
‑
连接板，46
‑
顶料气缸，47
‑
顶料板，
[0028]51
‑
出料模组支架，52
‑
传动滚锟，53
‑
离子风扇。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0030]如图1所示，本实施例提供一种通用自动上塑胶入弹匣的设备，包括底板1，所述的底板1上设置有弹匣移栽模组2，塑胶移栽模组3，装配模组4、以及出料模组5，所述的弹匣移栽模组2，塑胶移栽模组3，装配模组4相配合。所述的弹匣移栽模组2将弹匣6输送至装配模组4下端，同时塑胶移栽模组3将塑胶移至装配模组4位置处，通过装配模组4将塑胶按压至弹匣6中，从而实现塑胶入弹匣6的动作，然后装配后的弹匣6通过出料模组5。
[0031]作为本实施例优选的，如图2所示，所述的弹匣移栽模组2包括弹匣移栽框架21、弹匣移栽电机22、弹匣移栽丝杆23、弹匣移栽滑板24，所述的弹匣移栽电机22设置在弹匣移栽框架21一侧上，且所述的弹匣移栽电机22与弹匣移栽丝杆23传动连接，所述的弹匣移栽丝杆23通过丝杆座与弹匣移栽滑板24连接，所述的弹匣移栽滑板24上设置有弹匣固定座25，
所述的弹匣固定座25上设置有弹匣6。
[0032]作为本实施例优选的，如图2所示，所述的弹匣移栽滑板24上设置有定位气缸。
[0033]作为本实施例优选的，如图3、4所示，所述的塑胶移栽模组3包括塑胶移栽支架31，所述的塑胶移栽支架31包括两块结构相同的支撑板，所述的支撑板上设置有支撑架，所述的塑胶移栽支架31的支撑架的两端设置有转动轴，每个所述的转动轴上套设有2个从动皮带轮，所述的塑胶移栽支架31的其中一个支撑板的一侧设置有塑胶移栽电机32，所述的塑胶移栽电机32的电机轴上设置有主皮带轮33，所述的主皮带轮33上套设有主传输皮带34，所述的主传输皮带34通过设置在塑胶移栽支架31的支撑板上的过渡轮35与塑胶移栽支架31两端的其中一组从动皮带轮连接。本实施例中，两个所述的转动轴同一侧的从动皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用自动上塑胶入弹匣的设备，包括底板(1)，其特征在于：所述的底板(1)上设置有弹匣移栽模组(2)，塑胶移栽模组(3)，装配模组(4)、以及出料模组(5)，所述的弹匣移栽模组(2)、塑胶移栽模组(3)、装配模组(4)相配合。2.根据权利要求1所述的一种通用自动上塑胶入弹匣的设备，其特征在于：所述的弹匣移栽模组(2)包括弹匣移栽框架(21)、弹匣移栽电机(22)、弹匣移栽丝杆(23)、弹匣移栽滑板(24)，所述的弹匣移栽电机(22)设置在弹匣移栽框架(21)一侧上，且所述的弹匣移栽电机(22)与弹匣移栽丝杆(23)传动连接，所述的弹匣移栽丝杆(23)通过丝杆座与弹匣移栽滑板(24)连接，所述的弹匣移栽滑板(24)上设置有弹匣固定座(25)，所述的弹匣固定座(25)上设置有弹匣(6)。3.根据权利要求2所述的一种通用自动上塑胶入弹匣的设备，其特征在于：所述的弹匣移栽滑板(24)上设置有定位气缸。4.根据权利要求1所述的一种通用自动上塑胶入弹匣的设备，其特征在于：所述的塑胶移栽模组(3)包括塑胶移栽支架(31)，所述的塑胶移栽支架(31)的两端设置有转动轴，每个所述的转动轴上套设有2个从动皮带轮，所述的塑胶移栽支架(31)的一侧设置有塑胶移栽电机(32)，所述的塑胶移栽电机(32)的电机轴上设置有主皮带轮(33)，所述的主皮带轮(33)上套设有主传输皮带(34)，所述的主传输皮带(34)通过设置在塑胶移栽支架(31)的支撑板上的过渡轮(35)与塑胶移栽支架(31)两端的其中一组从动皮带轮连接，所述的塑胶移栽支架(31)的支撑架另一侧的从动皮带轮组上还设置有从动传输皮带(36)，该所述的从动传输皮带(36)还与设置在塑胶移栽支架(31)另一侧上的过渡轮(35)连接。5.根据权利要求4所述的一种通用自动上塑胶入弹匣的设备，其特征在于：两个所述的转动轴同一侧的从动皮带轮为一组。6.根据权利要求4所述的一种通用自动上塑胶入...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建坤，易兵，
申请(专利权)人：富加宜连接器东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：