本实用新型专利技术公开了一种线束组件加工旋转装置，属于线束加工技术领域，包括驱动组件，所述驱动组件的下方安装有多个支撑脚，驱动组件的上方安装有工作台，驱动组件上且位于工作台两侧的位置均安装有线筒组件；本实用新型专利技术通过设置限位装置，使得装置能够在需要的时候通过限位环对线筒组件上的线束组件进行一定的限位，从而防止了线筒组件上线束组件过多时出现部分线束组件自线筒组件上方脱离的现象，进而提高了装置的工作能力；本实用新型专利技术通过设置清洁装置，使得装置能够在需要的时候通过两个清洁海绵对线束组件进行一定的清洁，从而防止了线束组件的加工工作受到线束组件上沾染的泥土灰尘等物的影响，进而提高了装置的实用性。进而提高了装置的实用性。进而提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种线束组件加工旋转装置
[0001]本技术属于线束加工
，具体涉及一种线束组件加工旋转装置。
技术介绍
[0002]线束：一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接。
[0003]中国专利申请号为202120033528.4公开了一种线束加工用旋转操作台，属于线束加工
，解决了现有线束加工存在加工效率较低的问题，其技术要点是：包括支撑板，支撑板底部对称垂直安装有支撑脚，支撑板内部设有旋转槽，旋转槽内设有移动组件，移动组件上设置有旋转组件，旋转组件顶部贯穿支撑板并与旋转圆盘固定连接，旋转圆盘上垂直焊接有立杆，立杆外侧活动套设有线圈绕筒，通过移动组件，可以对旋转组件的位置进行调整，满足不同侧的线圈绕筒的旋转，通过旋转组件，可以实现左右两侧的线圈绕筒的转动，满足线束加工的工作需求，通过控制面板工作人员可以对第一电机和第二电机的启停和正反转进行控制，具有灵活调整转动、高效加工、智能控制和提高工作效率的优点。
[0004]1、上述公开专利存在当线圈绕筒上线束过多时部分线束容易自线圈绕筒上方脱离线圈绕筒的问题，从而降低了装置的工作能力；2、上述公开专利存在无法在需要时清除线束组件上沾染的泥土灰尘等物的问题，从而容易影响加工工作的进行，进而降低了装置的实用性。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种线束组件加工旋转装置，具有工作能力高、实用性强的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束组件加工旋转装置，包括驱动组件，所述驱动组件的下方安装有多个支撑脚，驱动组件的上方安装有工作台，驱动组件上且位于工作台两侧的位置均安装有线筒组件，线筒组件的顶部设置有限位装置，驱动组件的上方且位于两个线筒组件之间彼此远离两侧的位置均设置有清洁装置。
[0007]优选的，所述限位装置包括限位环、连接筒、卡扣、导向杆、限位板、拉伸弹簧和升降架，线筒组件的上方设置有连接筒，连接筒的上方安装有导向杆，导向杆的上方安装有限位板，导向杆的外侧滑动连接有升降架，限位板与升降架之间且位于导向杆一侧的位置安装有拉伸弹簧，连接筒和升降架的一侧安装有卡扣，升降架的下方安装有限位环，线筒组件与限位环之间滑动连接。
[0008]优选的，所述限位装置还包括螺纹块，线筒组件的上方且位于连接筒内侧的位置安装有螺纹块，连接筒与螺纹块之间螺纹连接。
[0009]优选的，所述清洁装置包括外框体、升降板、螺杆和清洁海绵，驱动组件的上方且位于两个线筒组件之间彼此远离两侧的位置均设置有外框体，外框体的顶部通过螺纹安装有螺杆，螺杆的下端外侧且位于外框体内侧的位置通过轴承安装有升降板，外框体的内侧与升降板的外侧之间相互紧贴，升降板的下方和外框体的内侧底部均安装有清洁海绵。
[0010]优选的，所述清洁装置还包括旋钮，螺杆的上方安装有旋钮。
[0011]优选的，所述清洁装置还包括连接块，驱动组件的上方且位于两个外框体底部的位置安装有两个连接块，外框体与连接块之间螺丝连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置限位装置，使得装置能够在需要的时候通过限位环对线筒组件上的线束组件进行一定的限位，从而防止了线筒组件上线束组件过多时出现部分线束组件自线筒组件上方脱离的现象，进而提高了装置的工作能力。
[0014]2、本技术通过设置清洁装置，使得装置能够在需要的时候通过两个清洁海绵对线束组件进行一定的清洁，从而防止了线束组件的加工工作受到线束组件上沾染的泥土灰尘等物的影响，进而提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术限位装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术清洁装置的结构示意图。
[0019]图中：1、驱动组件；2、限位装置；21、限位环；22、连接筒；23、螺纹块；24、卡扣；25、导向杆；26、限位板；27、拉伸弹簧；28、升降架；3、线筒组件；4、清洁装置；41、外框体；42、升降板；43、旋钮；44、螺杆；45、清洁海绵；46、连接块；5、支撑脚；6、工作台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种线束组件加工旋转装置，包括驱动组件1，驱动组件1的下方安装有多个支撑脚5，驱动组件1的上方安装有工作台6，驱动组件1上且位于工作台6两侧的位置均安装有线筒组件3，线筒组件3的顶部设置有限位装置2，驱动组件1的上方且位于两个线筒组件3之间彼此远离两侧的位置均设置有清洁装置4。
[0023]具体的，限位装置2包括限位环21、连接筒22、卡扣24、导向杆25、限位板26、拉伸弹簧27和升降架28，线筒组件3的上方设置有连接筒22，连接筒22的上方安装有导向杆25，导向杆25的上方安装有限位板26，导向杆25的外侧滑动连接有升降架28，限位板26与升降架28之间且位于导向杆25一侧的位置安装有拉伸弹簧27，连接筒22和升降架28的一侧安装有卡扣24，升降架28的下方安装有限位环21，线筒组件3与限位环21之间滑动连接。
[0024]通过采用上述技术方案，使得装置能够在需要的时候通过限位环21对线筒组件3上的线束组件进行一定的限位，从而防止了线筒组件3上线束组件过多时出现部分线束组件自线筒组件3上方脱离的现象。
[0025]具体的，限位装置2还包括螺纹块23，线筒组件3的上方且位于连接筒22内侧的位
置安装有螺纹块23，连接筒22与螺纹块23之间螺纹连接。
[0026]通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要时对连接筒22等结构进行装卸。
[0027]本实施例使用时，当需要使用装置时，将线束组件的一端连接在线筒组件3上，然后操纵驱动组件1带动线筒组件3转动，从而将线束组件旋转收卷在线筒组件3上，避免人工拉线牵线的繁琐工作，降低了工作人员的工作负担，工作人员在工作台6上对线束组件进行加工工作，支撑脚5起到了支撑的作用；当需要对某个线筒组件3上的线束组件进行限位时，按压其对应的限位装置2中的限位环21，从而带动升降架28克服拉伸弹簧27的力沿导向杆25向远离限位板26的方向移动，直至限位环21移动至线筒组件3的顶部，然后操纵卡扣24将连接筒22与升降架28连接，连接完毕后，通过限位环21对线筒组件3上的线束组件进行限位即可，螺纹块23起到了连接的作用。
[0028]实施例2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束组件加工旋转装置，包括驱动组件，其特征在于：所述驱动组件的下方安装有多个支撑脚，驱动组件的上方安装有工作台，驱动组件上且位于工作台两侧的位置均安装有线筒组件，线筒组件的顶部设置有限位装置，驱动组件的上方且位于两个线筒组件之间彼此远离两侧的位置均设置有清洁装置。2.根据权利要求1所述的一种线束组件加工旋转装置，其特征在于：所述限位装置包括限位环、连接筒、卡扣、导向杆、限位板、拉伸弹簧和升降架，线筒组件的上方设置有连接筒，连接筒的上方安装有导向杆，导向杆的上方安装有限位板，导向杆的外侧滑动连接有升降架，限位板与升降架之间且位于导向杆一侧的位置安装有拉伸弹簧，连接筒和升降架的一侧安装有卡扣，升降架的下方安装有限位环，线筒组件与限位环之间滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种线束组件加工旋转装置，其特征在于：所述限位装置还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：林应听，
申请(专利权)人：东莞富迪电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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