一种中冷器新型侧板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中冷器新型侧板，包括进气室、出气室、散热管、散热翅片、侧板结构、卡接结构和中冷器主板，所述中冷器主板的左右两侧设置有进气室和出气室，所述中冷器主板之间设置有侧板结构、散热管和散热翅片。本实用新型专利技术卡接块一挡住侧板，侧板被固定在两个中冷器主板之间，同时可限制侧板前后移动，卡接块二避免中冷器主板箱两侧脱落，卡接垫一和卡接垫二使得中冷器主板和侧板连接处的密封性较好，便于使得中冷器主板和侧板牢牢固定在一起的同时，避免泄露的风险，本实用新型专利技术凹槽可适当的增加了散热管的外表面积，从而使得散热面积增大，配合散热翅片便于更好的进行散热。配合散热翅片便于更好的进行散热。配合散热翅片便于更好的进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种中冷器新型侧板


[0001]本技术涉及中冷器领域，尤其是一种中冷器新型侧板。

技术介绍

[0002]中冷器一般只有在安装了增压器的车才能看到。因为中冷器实际上是涡轮增压的配套件，其作用在于降低增压后的高温空气温度、以降低发动机的热负荷，提高进气量，进而增加发动机的功率。对于增压发动机来说，中冷器是增压系统的重要组成部件。无论是机械增压发动机还是涡轮增压发动机，都需要在增压器与进气歧管之间安装中冷器。
[0003]目前市场上滚齿式中冷器主板与侧板配合都是插入式为主，就是在主板上开孔，侧板插入主板孔内，这样的连接结构有泄漏风险。因此，针对上述问题提出一种中冷器新型侧板。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供一种中冷器新型侧板用于解决现有技术中侧板插入主板孔内，连接结构有泄漏风险的问题。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了一种中冷器新型侧板，包括进气室、出气室、散热管、散热翅片、侧板结构、卡接结构和中冷器主板，所述中冷器主板的左右两侧设置有进气室和出气室，所述中冷器主板之间设置有侧板结构、散热管和散热翅片，所述散热翅片呈波浪形盘起，所述散热翅片设置在侧板结构和散热管之间以及散热管和散热管之间，所述中冷器主板上设置有卡接结构。
[0006]进一步地，所述散热管的顶部和底部等距离开设有凹槽，所述散热管上方和下方的凹槽相互错开设置。
[0007]进一步地，所述侧板结构包括侧板、卡接槽一和卡接槽二，所述侧板的左右两端等距离开设有卡接槽一，所述所述卡接槽一的底部开设有卡接槽二。
[0008]进一步地，所述卡接结构包括卡接块一、卡接垫一、卡接块二和卡接垫二，所述卡接块一等距离固定连接在中冷器主板相对的两侧的外侧壁上，所述卡接块一的另一侧外侧壁上固定连接卡接垫一，所述卡接块一的底部外侧壁上固定连接卡接块二，所述卡接块二的底部外侧壁上固定连接卡接垫二。
[0009]进一步地，所述卡接垫一和卡接垫二采用橡胶进行制作。
[0010]进一步地，所述卡接块一和卡接垫一与卡接槽一相互配合，所述卡接块二和卡接垫二与卡接槽二相互配合。
[0011]通过本技术上述实施例，采用了侧板结构和卡接结构，解决了侧板插入主板孔内，连接结构有泄漏风险的问题，取得了便于使得中冷器主板和侧板牢牢固定在一起的同时，避免泄露的风险和便于更好的进行散热的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术一种实施例的侧板结构立体结构示意图；
[0016]图4为本技术一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图；
[0017]图5为本技术一种实施例的图2的B处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、进气室；2、出气室；3、散热管；4、散热翅片；5、侧板结构；501、侧板；502、卡接槽一；503、卡接槽二；6、凹槽；7、中冷器主板；8、卡接结构；801、卡接块一；802、卡接垫一；803、卡接块二；804、卡接垫二。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0022]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0023]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可
以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]请参阅图1
‑
5所示，一种中冷器新型侧板，包括进气室1、出气室2、散热管3、散热翅片4、侧板结构5、卡接结构8和中冷器主板7，所述中冷器主板7的左右两侧设置有进气室1和出气室2，所述中冷器主板7之间设置有侧板结构5、散热管3和散热翅片4，所述散热翅片4呈波浪形盘起，所述散热翅片4设置在侧板结构5和散热管3之间以及散热管3和散热管3之间，所述中冷器主板7上设置有卡接结构8。
[0026]利用侧板结构5和卡接结构8便于使得中冷器主板7和侧板501牢牢固定在一起的同时，避免泄露的风险，利用凹槽6可适当的增加了散热管3的外表面积，从而使得散热面积增大，配合散热翅片4便于更好的进行散热。
[0027]所述散热管3的顶部和底部等距离开设有凹槽6，所述散热管3上方和下方的凹槽6相互错开设置，可适当的增加了散热管3的外表面积，从而使得散热面积增大。
[0028]所述侧板结构5包括侧板501、卡接槽一502和卡接槽二503，所述侧板501的左右两端等距离开设有卡接槽一502，所述所述卡接槽一502的底部开设有卡接槽二503。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中冷器新型侧板，其特征在于：包括进气室(1)、出气室(2)、散热管(3)、散热翅片(4)、侧板结构(5)、卡接结构(8)和中冷器主板(7)，所述中冷器主板(7)的左右两侧设置有进气室(1)和出气室(2)，所述中冷器主板(7)之间设置有侧板结构(5)、散热管(3)和散热翅片(4)，所述散热翅片(4)呈波浪形盘起，所述散热翅片(4)设置在侧板结构(5)和散热管(3)之间以及散热管(3)和散热管(3)之间，所述中冷器主板(7)上设置有卡接结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种中冷器新型侧板，其特征在于：所述散热管(3)的顶部和底部等距离开设有凹槽(6)，所述散热管(3)上方和下方的凹槽(6)相互错开设置。3.根据权利要求1所述的一种中冷器新型侧板，其特征在于：所述侧板结构(5)包括侧板(501)、卡接槽一(502)和卡接槽二(503)，所述侧板(501)的左右两端等距离开设有卡接槽一(502)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：石铁光，关越，黄梓洋，徐家钜，石晶，曲祥东，钱宏林，孙续强，
申请(专利权)人：沈阳华铁异型材有限公司，
类型：新型
国别省市：