浮油回收机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种浮油回收机，涉及过滤机技术领域，包括箱体、挤压油辊、导向辊、纠偏辊和除油带，所述箱体至少设置有两个不同朝向的开口，所述挤压油辊包括定辊和动辊，所述定辊和动辊均旋转连接于箱体内，所述动辊可滑动至远离或靠近定辊，所述除油带围合成封闭环状，且由定辊和动辊之间穿过，并进入废液池内，所述导向辊和纠偏辊旋转连接于挤压油辊的上方。本实用新型专利技术所述的一种浮油回收机，能够保证除油带运转的准确性。证除油带运转的准确性。证除油带运转的准确性。

【技术实现步骤摘要】
浮油回收机


[0001]本技术涉及一种过滤机，尤其涉及一种浮油回收机。

技术介绍

[0002]带式除油机是利用水油不相融的物理特性去除污水中油污的一种装置。带式除油机的工作原理为：除油带穿过污水吸取污水中的油脂物，再将除油带中的油脂挤压排出。如公开号为CN209890294U名称为一种用于工业污水处理中的强效带式除油机所示，这种除油机的缺点在于：除油带缠绕在传动辊上呈张紧状态进入污水池，因此其吸油效果有限。为了改进上述缺点，现有市场上出现一种新型的带式除油机，通过减少传动辊的数量使除油带在自然下垂的状态下进入除油池，以提高除油带的除油效果。但是，由于除油带自然下垂，当除油带进入挤油辊时必然跑偏。基于此，需要对该类型的除油机进行改进。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种浮油回收机。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种浮油回收机，包括：
[0005]箱体，所述箱体至少设置有两个不同朝向的开口；
[0006]挤压油辊，所述挤压油辊包括定辊和动辊，所述定辊和动辊均旋转连接于箱体内，所述动辊可滑动至远离或靠近定辊；
[0007]除油带，所述除油带围合成封闭环状，且由定辊和动辊之间穿过，并进入废液池内。
[0008]优选地，还包括导向辊和纠偏辊；所述导向辊旋转连接于挤压油辊的上方，所述导向辊与挤压油辊之间连接有隔板，所述纠偏辊的一端与隔板连接，另一端与箱体连接；所述纠偏辊包括平行设置的第一辊体和第二辊体，所述除油带由第一辊体和第二辊体之间穿过。
[0009]优选地，所述箱体的两侧连接有摆臂，所述动辊的两端分别与摆臂连接，所述摆臂的底部通过第一转轴与箱体连接，所述摆臂的顶部连接有第一拉杆，所述第一拉杆可通过固定至箱体的铰链拖拽，所述第一拉杆套设连接有弹簧，拽动第一拉杆可使摆臂以第一转轴为轴心摆动。
[0010]优选地，所述导向辊与箱体内壁之间设置有半环。
[0011]优选地，所述定辊的两端连接有第一链轮，所述动辊的两端连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接；所述链条还连接有张紧轮。
[0012]优选地，所述箱体的一侧设置有第二转轴，所述第二转轴连接有摆块，所述张紧轮连接至摆块，所述摆块还连接有第二拉杆。
[0013]本技术的一种浮油回收机，至少具有以下有益效果：(1)在箱体内设置有导向辊和纠偏辊，使除油带在进入挤压油辊时得以校正，保证挤压油辊的挤油效果；(2)挤压油
辊包括定辊和动辊，动辊的设置不仅可以方便除油带的安装，还可以提高挤油效果。
附图说明
[0014]图1为浮油回收机的结构示意图(不含除油带)；
[0015]图2为浮油回收机的使用示意图；
[0016]图3为浮油回收机的剖视图；
[0017]图4为浮油回收机的侧视图；
[0018]图5为浮油回收机内部的结构示意图。
[0019]在图中，1、箱体；2、挤压油辊；3、定辊；4、动辊；5、除油带；6、废液池；8、导向辊；9、纠偏辊；10、隔板；11、第一辊体；12、第二辊体；13、摆臂；14、第一转轴；15、第一拉杆；16、铰链；17、弹簧；18、半环；19、第一链轮；20、第二链轮；21、张紧轮；22、第二转轴；23、摆块；24、第二拉杆；25、电机。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1至附图5对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]一种浮油回收机，包括箱体1、挤压油辊2、除油带5、导向辊8、纠偏辊9和驱动组件7。
[0022]所述箱体1朝向废液池6的一侧设置有开口，同时所述箱体1的底部也设置有开口。所述挤压油辊2用于挤压除油带5中吸附的油物。所述挤压油辊2包括定辊3和动辊4，所述定辊3和动辊4旋转连接于箱体1中。所述动辊4是可浮动的，所述动辊4可滑动至远离或靠近定辊3。具体地，所述箱体1的两侧连接有摆臂13，所述摆臂13的底部通过第一转轴14与箱体1旋转连接；所述摆臂13的顶部连接有第一拉杆15，所述箱体1的两侧壁连接有铰链16，所述铰链16与第一拉杆15连接，所述铰链16用于拉拽第一拉杆15；驱动铰链16可使摆臂13以第一转轴14为轴心大幅度摆动。上述所述的“摆动”幅度较大，用于安装或拆卸除油带5。同时所述第一拉杆15套设连接有弹簧17，所述第一拉杆15连接有螺母，所述弹簧17设置于螺母与摆臂13之间。所述动辊4旋转连接于所述摆臂13上，在所述弹簧17的作用下，所述摆臂13可带动动辊4小幅度摆动，以提高除油效果。
[0023]所述导向辊8旋转连接有箱体1中，所述导向辊8旋转连接于挤压油辊2的上方。同时，在导向辊8边缘与箱体1的内壁之间设置有半环18，所述半环18能够防止除油带5卷入导向辊8与箱体1之间的缝隙中。所述纠偏辊9设置于导向辊8和挤压油辊2之间，包括平行设置的第一辊体11和第二辊体12，所述第一辊体11和第二辊体12设置于导向辊8和挤压油辊2之间。所述导向辊8与挤压油辊2之间连接有隔板10，所述第一辊体11和第二辊体12的一端连接于隔板10，其另一端连接于箱体1。
[0024]所述定辊3的两端连接有第一链轮19，所述动辊4的两端连接有第二链轮20，所述第一链轮19和第二链轮20通过链条传动连接；所述链条还连接有张紧轮21。所述箱体1的一侧设置有第二转轴22，所述第二转轴22连接有摆块23，所述张紧轮21连接至摆块23，所述摆块23还连接有第二拉杆24。所述第二拉杆24用于调节张紧轮21对链条的张紧程度，所述链条由电机25带动。
[0025]参照附图2，使用该装置时，让除油带5自然下垂地进入废液池6，通过挤压油辊2挤压除油带5吸附的油脂，挤压的油脂由箱体1顶部的开口排出；导向辊8和纠偏辊9用于纠偏除油带5。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮油回收机，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)至少设置有两个不同朝向的开口；挤压油辊(2)，所述挤压油辊(2)包括定辊(3)和动辊(4)，所述定辊(3)和动辊(4)均旋转连接于箱体(1)内，所述动辊(4)可滑动至远离或靠近定辊(3)；除油带(5)，所述除油带(5)围合成封闭环状，且由定辊(3)和动辊(4)之间穿过，并进入废液池(6)内；导向辊(8)和纠偏辊(9)，所述导向辊(8)和纠偏辊(9)旋转连接于挤压油辊(2)的上方。2.根据权利要求1所述的浮油回收机，其特征在于：所述导向辊(8)与挤压油辊(2)之间连接有隔板(10)，所述纠偏辊(9)的一端与隔板(10)连接，另一端与箱体(1)连接；所述纠偏辊(9)包括平行设置的第一辊体(11)和第二辊体(12)，所述除油带(5)由第一辊体(11)和第二辊体(12)之间穿过。3.根据权利要求1所述的浮油回收机，其特征在于：所述箱体(1)的两侧连接有摆臂(13)，所述动辊(4)的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：武福强，张莉莉，
申请(专利权)人：烟台领众机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：