处理好氧堆肥废气喷淋塔的自动清洗系统技术方案

技术编号:37264857 阅读:123 留言:0更新日期:2023-04-20 23:37
本实用新型专利技术属于废气处理技术领域。一种处理好氧堆肥废气喷淋塔的自动清洗系统,包括循环水箱、多个药剂储备箱、补水管、溢流管、放空管和控制单元,循环水箱上连接有循环进水管道和循环出水管道;各个药剂储备箱与循环水箱之间均设置有补药管路,在补药管路上设置有加药泵;放空管设置在循环水箱的底部,在放空管上设置有放空控制阀;控制单元包括中央控制柜、第一检测传感器、第二检测传感器、液位传感器和PH传感器。本申请能够实现在线自动清洗,能够避免人工进入喷淋塔,降低了人工工作的危险系数,降低了清洗成本和工人的劳动强度,本申请能够实现自动清洗的自动化作业,灵活度更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
处理好氧堆肥废气喷淋塔的自动清洗系统


[0001]本技术属于废气处理
,具体涉及一种处理好氧堆肥废气喷淋塔的自动清洗系统。

技术介绍

[0002]城市污水处理中剩余污泥成分复杂并富集了多种有害物质,如病原体、寄生虫卵、病毒、重金属、抗生素及其他有害物质。因此,剩余污泥若不得到有效的处理,人类的健康和生存环境将受到严重危害。
[0003]当前,污泥处置方法主要有填埋、焚烧、厌氧消化和好氧堆肥等。其中,好氧堆肥可以很好地实现剩余污泥的减量化、无害化和无害化。然而,好氧堆肥过程中,需向堆体大量鼓气,鼓气促进堆体内微生物处理剩余污泥的同时会产生大量含氨、二甲二硫醚、硫化氢等成分的恶臭气体。处理上述气体,化学喷淋作为前端处理工艺与活性焦、光催化等工艺联用是最佳方方案。经实际工程应用后发现,该化学喷淋

活性焦工艺应用于剩余污泥处理量600t/d,废气处理量约960m
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/d的好氧堆肥厂后,气体总排放口气体浓度远低于国家标准要求。
[0004]化学喷淋是盐酸溶液与废气在喷淋塔内反应的废气处理工艺。在喷淋过程中,大量氨气和水溶性较强的其他气体被大量去除,产生的喷淋废水最终会携带气体分子和化学反应产物被排出喷淋塔。但喷淋时,气体中的较多微生物、有机物等成分也会进入喷淋塔内吸附于填料上,盐酸溶液长时间淋洗只能去除部分无机物,大量有机物与不溶于酸的无机物黏附于填料上形成了黏垢。填料上的黏垢极大降低了填料层的比表面积,提高了填料层的风阻,使得化学喷淋塔的日臭气处理量降低约30%,喷淋塔的日吸附药剂用量增加约20%。
[0005]若要解决上述问题,从业人员多采用停产更换新填料等方法。该方法的特点有:
[0006]1、危险性高。喷淋塔与好氧堆肥车间相连,喷淋塔内为密闭空间,工作人员在密闭空间内有中毒和窒息风险。
[0007]2、劳动强度高。更换喷淋塔内填料至少需三人配合进行,工人进入喷淋塔工作需佩戴正压式呼吸器进入喷淋塔内工作,每个喷淋塔内塑料花球体积约20m
³
左右。工人将喷淋塔内填料取出后,还需将新填料填入。此后,还要人工清洗、分拣旧的填料。因此,该方法劳动强度极高。
[0008]3、成本高。在更换新填料过程中,好氧堆肥车间需停产1

5天,停产的经济损失较大。更换填料过程中人员工资、新填料购买成本、旧填料清洗均会产生额外成本。
[0009]因此,人工更换清洗填料方法成本较高。如何实现喷淋塔的自动清洗,提供一种行之有效的低成本清洗系统是本申请要解决的技术问题。

技术实现思路

[0010]本技术目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种处理好氧堆肥废气喷淋塔的自动清洗系统,其结构设计合理,能够实现在线自动清洗,能够避免人工进入喷淋塔,
降低了人工工作的危险系数,降低了清洗成本和工人的劳动强度,本申请能够实现自动清洗的自动化作业,灵活度更高。
[0011]为实现上述目的,所采取的技术方案是:
[0012]一种处理好氧堆肥废气喷淋塔的自动清洗系统,包括:
[0013]循环水箱,所述循环水箱上连接有循环进水管道和循环出水管道,所述循环进水管道与喷淋塔的底部连通,所述循环出水管道与喷淋塔的顶部的喷淋头连通,在所述循环出水管道上设置有喷淋泵;
[0014]多个药剂储备箱,各个药剂储备箱与所述循环水箱之间均设置有补药管路,在所述补药管路上设置有加药泵;
[0015]补水管,其连通设置在所述循环水箱上,所述补水管上设置有补水控制阀;
[0016]溢流管,其设置在所述循环水箱的顶部;
[0017]放空管,其设置在所述循环水箱的底部,在所述放空管上设置有放空控制阀;以及
[0018]控制单元,所述控制单元包括中央控制柜、设置在所述喷淋塔的进风口的第一检测传感器、设置在喷淋塔的出风口的第二检测传感器、设置在循环水箱中的液位传感器和pH传感器;
[0019]根据本技术处理好氧堆肥废气喷淋塔的自动清洗系统,优选地,所述中央控制柜用于接收各传感器的数据信息,并驱动喷淋泵、各加药泵和各控制阀的动作。
[0020]根据本技术处理好氧堆肥废气喷淋塔的自动清洗系统,优选地,所述药剂储备箱包括盐酸溶液储备箱、氢氧化钠溶液储备箱、以及氢氧化钠和次氯酸钠混合溶液储备箱,所述氢氧化钠和次氯酸钠混合溶液储备箱用于向循环水箱中补充碱洗药剂,所述氢氧化钠溶液储备箱用于调节碱洗过程中循环水箱内的pH值。
[0021]根据本技术处理好氧堆肥废气喷淋塔的自动清洗系统,优选地,所述第一检测传感器和第二检测传感器为用于检测对应的进风口或出风口处的风量风压的检测传感器。
[0022]根据本技术处理好氧堆肥废气喷淋塔的自动清洗系统,优选地,所述补药管路上均设置有背压阀。
[0023]采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
[0024]1、本申请应用于好氧堆肥除臭工艺后,可减少好氧堆肥工艺因除臭塔堵塞而停产的时间,减少工厂因停产引起的经济损失。
[0025]2、本申请被应用后喷淋塔碱洗过程无需人为操作,不需人工进喷淋塔清掏、更换填料并清洗填料,大大降低了成本、危险性和劳动强度。
[0026]3、本申请能够将喷淋塔由定期离线清洗改为根据喷淋塔实际运行情况自动碱洗后,可使喷淋塔的年平均风阻降低,喷淋塔的处理风量增大,喷淋塔有效运行率提高,喷淋塔出口氨气平均浓度降低。除臭系统的电耗、盐酸消耗和运行成本大大降低。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本技术的一些实施例,而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0028]图1为本技术实施例的处理好氧堆肥废气喷淋塔的自动清洗系统的结构示意图。
[0029]图中序号:
[0030]100为喷淋塔、101为进风口、102为出风口、103为引风机;
[0031]200为循环水箱、201为循环进水管道、202为循环出水管道、203为喷淋泵;
[0032]310为盐酸溶液储备箱、320为氢氧化钠溶液储备箱、330为氢氧化钠和次氯酸钠混合溶液储备箱、340为加药泵、341为补药管路;
[0033]400为中央控制柜、401为第一检测传感器、402为第二检测传感器、403为液位传感器、404为pH传感器;
[0034]501为补水管、502为溢流管、503为放空管、504为补水控制阀、505为放空控制阀、506为溢流控制阀、507为背压阀。
具体实施方式
[0035]下文中将结合本技术具体实施例的附图,对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0036]在本技术的描述中,需要理解的是,“第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理好氧堆肥废气喷淋塔的自动清洗系统,其特征在于,包括:循环水箱,所述循环水箱上连接有循环进水管道和循环出水管道,所述循环进水管道与喷淋塔的底部连通,所述循环出水管道与喷淋塔的顶部的喷淋头连通,在所述循环出水管道上设置有喷淋泵;多个药剂储备箱,各个药剂储备箱与所述循环水箱之间均设置有补药管路,在所述补药管路上设置有加药泵;补水管,其连通设置在所述循环水箱上,所述补水管上设置有补水控制阀;溢流管,其设置在所述循环水箱的顶部;放空管,其设置在所述循环水箱的底部,在所述放空管上设置有放空控制阀;以及控制单元,所述控制单元包括中央控制柜、设置在所述喷淋塔的进风口的第一检测传感器、设置在喷淋塔的出风口的第二检测传感器、设置在循环水箱中的液位传感器和pH传...

【专利技术属性】
技术研发人员:石岩黄克毅高爱华王鹤楠乔增超周洋刘家稞申书强常兴涛
申请(专利权)人:郑州市污水净化有限公司
类型:新型
国别省市:

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