本实用新型专利技术提供一种减少冷渣机堵塞的进料装置，包括底部支撑座，抬升骨架，支撑层平台，倾倒支撑结构，导渣导管和防凝加热结构，其中：抬升骨架安装在底部支撑座的后端，且支撑层平台安装在抬升骨架的顶部，该倾倒支撑结构通过螺栓安装在支撑层平台的表面；所述导渣导管通过螺栓安装在底部支撑座的前端，且防凝加热结构通过螺栓安装在导渣导管的下方。本实用新型专利技术倾倒支撑结构，导渣导管和防凝加热结构的设置，可以实时为热渣加热，不会使热渣凝固导致堵塞，方便将热渣导入到冷渣机的内部。方便将热渣导入到冷渣机的内部。方便将热渣导入到冷渣机的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种减少冷渣机堵塞的进料装置
[0001]本技术涉及冷渣机进料
，尤其涉及一种减少冷渣机堵塞的进料装置。
技术介绍
[0002]冷渣机能够降低灰渣温度，使其便于清理和运输，虽然目前市面上有多种冷渣机， 但在不同的应用领域，会有出现不同的问题，其中一个常见的问题便是堵塞，而且像冷渣机内部输送的热渣大多为高温的液态，液态热渣在冷却时会出现凝固。但是现有的冷渣机进料设备依然存在着无法实时为热渣加热，容易使热渣凝固导致堵塞，不方便将热渣导入到冷渣机的内部的问题。
[0003]因此，专利技术一种减少冷渣机堵塞的进料装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种减少冷渣机堵塞的进料装置，以解决现有的冷渣机进料设备依然存在着无法实时为热渣加热，容易使热渣凝固导致堵塞，不方便将热渣导入到冷渣机的内部的问题。一种减少冷渣机堵塞的进料装置，包括底部支撑座，抬升骨架，支撑层平台，倾倒支撑结构，导渣导管和防凝加热结构，其中：抬升骨架安装在底部支撑座的后端，且支撑层平台安装在抬升骨架的顶部，该倾倒支撑结构通过螺栓安装在支撑层平台的表面；所述导渣导管通过螺栓安装在底部支撑座的前端，且防凝加热结构通过螺栓安装在导渣导管的下方。
[0005]倾倒支撑结构包括安装底座，旋转轴，翻折平台，渣盆放置槽和加强筋，且旋转轴通过转轴安装在安装底座的内部，该翻折平台通过螺栓安装在旋转轴的面；所述渣盆放置槽通过螺栓安装在翻折平台的表面，且加强筋通过螺栓安装在翻折平台和渣盆放置槽之间。
[0006]导渣导管包括高端支撑架，底端支撑架，热渣流通管和热渣导入口，且高端支撑架和底端支撑架将热渣流通管固定在其内部，并通过螺栓进行固定；所述热渣导入口通过螺栓安装在热渣流通管的顶端。
[0007]倾倒支撑结构采用一个可以翻转的钢制金属结构，且倾倒支撑结构可通过抬升骨架的推动进行垂直方向上的移动，且翻折平台可通过旋转轴在安装底座的内部进行旋转，该渣盆放置槽的形状与存放热渣的渣盆形状一致；所述渣盆放置槽可跟随翻折平台的翻转而翻转，且翻折平台的后端连接有金属锁链，该翻折平台后端的金属锁链连接到外界的起吊结构，用于通过自身的下降，方便渣盆放置在其内部，可以通过自身的抬升，将渣盆抬升到指定高度，并可以通过翻折平台的翻转将渣盆内部的热渣向外导出，且自身整体不会与热渣进行接触，防止热渣冷却粘接在本技术的内部，比方便清理。
[0008]导渣导管整体位于倾倒支撑结构的前端，且热渣流通管采用一根“L”型的钛合金制金属管，且热渣流通管的中部为圆弧形，该热渣流通管的前端可进行延长，并探入到冷渣
机的内部；所述热渣导入口采用一个漏斗状的碳合金制金属槽，且热渣导入口的位置与倾倒支撑结构表面的渣盆位置相匹配，用于可以形成一个导流的路径，使热渣可以平稳的流入水平入口的热渣机的内部，且整体长度低，不容易产生堵塞，且更换的成本低。
[0009]防凝加热结构采用一组干烧型的电加热结构，且防凝加热结构位于导渣导管弯折处的下方，该防凝加热结构的外侧设置有可以集中热量的混凝土外壳；所述防凝加热结构内部的电加热结构与外侧的混凝土外壳之间留有缝隙，且防凝加热结构内部的电加热结构与外侧的混凝土外壳之间的缝隙的内部设置有一层岩棉填充；所述防凝加热结构外侧的混凝土外壳的顶部设置有供热量散出的开口，用于不断的为导渣导管进行加热，防止热渣在导渣导管的内部冷却，防止冷却的热渣堵塞导流的管道，且在工作过程中，防凝加热结构产生的热量不会向四周散出，只会从防凝加热结构顶部的开口朝向一个方向释放，精确的作用在导渣导管上。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术倾倒支撑结构的设置，用于通过自身的下降，方便渣盆放置在其内部，可以通过自身的抬升，将渣盆抬升到指定高度，并可以通过翻折平台的翻转将渣盆内部的热渣向外导出，且自身整体不会与热渣进行接触，防止热渣冷却粘接在本技术的内部，比方便清理。
[0012]2.本技术导渣导管的设置，用于可以形成一个导流的路径，使热渣可以平稳的流入水平入口的热渣机的内部，且整体长度低，不容易产生堵塞，且更换的成本低。
[0013]3.本技术防凝加热结构的设置，用于不断的为导渣导管进行加热，防止热渣在导渣导管的内部冷却，防止冷却的热渣堵塞导流的管道，且在工作过程中，防凝加热结构产生的热量不会向四周散出，只会从防凝加热结构顶部的开口朝向一个方向释放，精确的作用在导渣导管上。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的A处放大图。
[0016]图3是本技术的B处放大图。
[0017]图中：
[0018]底部支撑座1，抬升骨架2，支撑层平台3，倾倒支撑结构4，安装底座41，旋转轴42，翻折平台43，渣盆放置槽44，加强筋45，导渣导管5，高端支撑架51，底端支撑架52，热渣流通管53，热渣导入口54，防凝加热结构6。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1至附图3所示。
[0021]本技术提供的一种减少冷渣机堵塞的进料装置，包括底部支撑座1，抬升骨架
2，支撑层平台3，倾倒支撑结构4，导渣导管5和防凝加热结构6，其中：抬升骨架2安装在底部支撑座1的后端，且支撑层平台3安装在抬升骨架2的顶部，该倾倒支撑结构4通过螺栓安装在支撑层平台3的表面；所述导渣导管5通过螺栓安装在底部支撑座1的前端，且防凝加热结构6通过螺栓安装在导渣导管5的下方。
[0022]倾倒支撑结构4包括安装底座41，旋转轴42，翻折平台43，渣盆放置槽44和加强筋45，且旋转轴42通过转轴安装在安装底座41的内部，该翻折平台43通过螺栓安装在旋转轴42的面；所述渣盆放置槽44通过螺栓安装在翻折平台43的表面，且加强筋45通过螺栓安装在翻折平台43和渣盆放置槽44之间。
[0023]导渣导管5包括高端支撑架51，底端支撑架52，热渣流通管53和热渣导入口54，且高端支撑架51和底端支撑架52将热渣流通管53固定在其内部，并通过螺栓进行固定；所述热渣导入口54通过螺栓安装在热渣流通管53的顶端。
[0024]本技术提供的一种减少冷渣机堵塞的进料装置，底部支撑座1用于支撑其表面的其他结构；抬升骨架2用于使倾倒支撑结构4可以进行垂直方向上的移动；支撑层平台3用于安装和固定倾倒支撑结构4；倾倒支撑结构4采用一个可以翻转的钢制金属结构，且倾倒支撑结构4可通过抬升骨架2的推动进行垂直方向上的移动，且翻折平台43可通过旋转轴42在安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减少冷渣机堵塞的进料装置，其特征在于：包括底部支撑座（1），抬升骨架（2），支撑层平台（3），倾倒支撑结构（4），导渣导管（5）和防凝加热结构（6），其中：抬升骨架（2）安装在底部支撑座（1）的后端，且支撑层平台（3）安装在抬升骨架（2）的顶部，该倾倒支撑结构（4）安装在支撑层平台（3）的表面；所述导渣导管（5）安装在底部支撑座（1）的前端，且防凝加热结构（6）安装在导渣导管（5）的下方。2.如权利要求1所述的一种减少冷渣机堵塞的进料装置，其特征在于：所述倾倒支撑结构（4）包括安装底座（41），旋转轴（42），翻折平台（43），渣盆放置槽（44）和加强筋（45），且旋转轴（42）通过转轴安装在安装底座（41）的内部，该翻折平台（43）通过螺栓安装在旋转轴（42）的面；所述渣盆放置槽（44）通过螺栓安装在翻折平台（43）的表面，且加强筋（45）通过螺栓安装在翻折平台（43）和渣盆放置槽（44）之间。3.如权利要求1所述的一种减少冷渣机堵塞的进料装置，其特征在于：所述导渣导管（5）包括高端支撑架（51），底端支撑架（52），热渣流通管（53）和热渣导入口（54），且高端支撑架（51）和底端支撑架（52）将热渣流通管（53）固定在其内部，并通过螺栓进行固定；所述热渣导入口（54）通过螺栓安装在热渣流通管（53）的顶端。4.如权利要求2所述的一种减少冷渣机堵塞的进料装置，其特征在于：所述倾倒支撑结构（4）采...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，王雪，
申请(专利权)人：青岛瑞力达电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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