一种防梁体端部预应力裂缝模板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防梁体端部预应力裂缝模板结构，涉及桥梁施工模板领域，包括：楔形模板；梁端底模；其中，所述梁端底模侧面可移动地设置在所述楔形模板侧面；或，所述梁端底模侧面可拆卸地设置在所述楔形模板侧面。该防梁体端部预应力裂缝模板结构耐用性好且操作容易。容易。容易。

【技术实现步骤摘要】
一种防梁体端部预应力裂缝模板结构


[0001]本技术涉及桥梁施工模板领域，具体涉及一种防梁体端部预应力裂缝模板结构。

技术介绍

[0002]在公路桥梁建设中，后张法预制箱梁在预应力张拉过程中，因梁体起拱，端部容易受集荷载而导致开裂，因此，为了寻求解决办法，预应力预制箱梁生产过程中出现了防端部容易受集荷载而导致开裂的模板，其将梁端底模设置成由可调升降螺栓的支撑体系模板，楔形模板与梁端底模相互独立，梁端底模能够独立升降，在预制箱梁张拉前调整螺栓，降低梁端底模高度，从而解除梁体端部向下的约束，但是该方法所使用的螺杆和型钢框架在施工过程中极其容易变形，需要经常校正或更换部件，且升降螺栓易受混凝土污染，使用时费力，梁端裂缝问题也未能彻底解决。因此，迫切需要一种耐用且便于操作的模板来解决预制箱梁张拉起拱导致的端部开裂问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种防梁体端部预应力裂缝模板结构，该防梁体端部预应力裂缝模板结构耐用性好且操作容易。
[0004]本技术采用如下技术方案实现：
[0005]一种防梁体端部预应力裂缝模板结构，包括：楔形模板；梁端底模；其中，所述梁端底模侧面可移动地设置在所述楔形模板侧面；或，所述梁端底模侧面可拆卸地设置在所述楔形模板侧面。
[0006]作为优选，所述梁端底模侧面铰接在所述楔形模板侧面。
[0007]作为优选，所述梁端底模侧面与所述楔形模板侧面滑动连接，所述梁端底模能够在所述楔形模板侧面上下滑动。
[0008]作为优选，所述梁端底模能够环绕所述梁端底模侧面与所述楔形模板侧面的连接处纵向摆动。
[0009]作为优选，所述梁端底模能够环绕所述梁端底模侧面与所述楔形模板侧面的连接处横向摆动。
[0010]作为优选，所述梁端底模环绕所述梁端底模侧面与所述楔形模板侧面的连接处纵向摆动的范围在所述楔形模板高度以下。
[0011]作为优选，所述梁端底模侧面的底部铰接在所述楔形模板侧面。
[0012]作为优选，所述梁端底模的长度与所述楔形模板的长度相同。
[0013]作为优选，还包括支撑部件；在梁体砼施工过程中，所述支撑部件抵接所述梁端底模的底面以调平所述梁端底模。
[0014]作为优选，所述支撑部件上设置有斜面；在梁体砼施工过程中，所述斜面抵接所述梁端底模的底面以调平所述梁端底模。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的防梁体端部预应力裂缝模板结构通过将梁端底模可移动地设置在所述楔形模板上或者将梁端底模可拆卸地设置在所述楔形模板上，在进行梁体砼施工过程中，将梁端底模调平，在进行梁体张拉过程中，提前解除梁端底模向下移动的约束，梁体张拉时，梁体受拉起拱，梁端不会与梁端底模相互顶紧而承受集中荷载，有效避免了梁体端部裂缝的产生，本技术的防梁体端部预应力裂缝模板结构耐用性好且操作容易。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中防梁体端部预应力裂缝模板结构的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例中梁端底模调平后的示意图。
[0018]图3为本技术实施例中梁体张拉时防梁体端部预应力裂缝模板结构的示意图。
[0019]图4为本技术实施例中支撑部件的结构示意图。
[0020]附图标记：1、楔形模板；2、梁端底模；3、支撑部件；4、斜面。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术中防梁体端部预应力裂缝模板结构的优选实施例，包括：楔形模板1；梁端底模2；其中，梁端底模2侧面可移动地设置在楔形模板1侧面。本技术的防梁体端部预应力裂缝模板结构通过将梁端底模2可移动地设置在所述楔形模板1上，在进行梁体砼施工过程中，将梁端底模2调平，在进行梁体张拉过程中，提前解除梁端底模2向下移动的约束，梁体张拉时，梁体受拉起拱，梁端不会与梁端底模2相互顶紧而承受集中荷载，有效避免了梁体端部裂缝的产生，本技术的防梁体端部预应力裂缝模板结构耐用性好且操作容易。在其他实施例中，也可以将梁端底模2侧面可拆卸地设置在楔形模板1侧面。
[0026]作为本技术中防梁体端部预应力裂缝模板结构的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
[0027]如图2
‑
3所示，在本实施例中，梁端底模2侧面铰接在楔形模板1侧面，在进行梁体砼施工过程中，将梁端底模2调平，在进行梁体张拉过程中，提前解除梁端底模2向下移动的约束，梁端底模2能够向下摆动发生位置变化，梁体张拉时，梁体受拉起拱，梁端不会与梁端底模2相互顶紧而承受集中荷载，有效避免了梁体端部裂缝的产生，梁端底模2侧面铰接在楔形模板1侧面的结构耐用性好且操作容易。在其他实施例中，也可以采用梁端底模2侧面与楔形模板1侧面滑动连接，梁端底模2能够在楔形模板1侧面上下滑动的结构，在进行梁体张拉过程中，梁端底模2向下滑动后，梁端不会与梁端底模2相互顶紧而承受集中荷载有效避免了梁体端部裂缝的产生。
[0028]在本实施例中，梁端底模2能够环绕梁端底模2侧面与楔形模板1侧面的连接处纵向摆动，在进行梁体张拉过程中，梁端底模2能够环绕梁端底模2侧面与楔形模板1侧面的连接处朝向下方摆动，使得梁端不会与梁端底模2相互顶紧而承受集中荷载，有效避免了梁体端部裂缝的产生，其结构简单，稳定性好。在其他实施例中，也可以采用梁端底模2能够环绕梁端底模2侧面与楔形模板1侧面的连接处横向摆动的结构，在进行梁体张拉过程中，梁端底模2能够环绕梁端底模2侧面与楔形模板1侧面的连接处朝向左侧或右侧摆动，使得梁端不会与梁端底模2相互顶紧而承受集中荷载，有效避免了梁体端部裂缝的产生。
[0029]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防梁体端部预应力裂缝模板结构，其特征在于，包括：楔形模板(1)；梁端底模(2)；其中，所述梁端底模(2)侧面可移动地设置在所述楔形模板(1)侧面；或，所述梁端底模(2)侧面可拆卸地设置在所述楔形模板(1)侧面。2.根据权利要求1所述的防梁体端部预应力裂缝模板结构，其特征在于，所述梁端底模(2)侧面铰接在所述楔形模板(1)侧面。3.根据权利要求1所述的防梁体端部预应力裂缝模板结构，其特征在于，所述梁端底模(2)侧面与所述楔形模板(1)侧面滑动连接，所述梁端底模(2)能够在所述楔形模板(1)侧面上下滑动。4.根据权利要求2所述的防梁体端部预应力裂缝模板结构，其特征在于，所述梁端底模(2)能够环绕所述梁端底模(2)侧面与所述楔形模板(1)侧面的连接处纵向摆动。5.根据权利要求2所述的防梁体端部预应力裂缝模板结构，其特征在于，所述梁端底模(2)能够环绕所述梁端底模(2)侧面与所述楔形模板(1)侧面的连接处横向摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁仕开，李傲，杨勇，詹元林，刘永杰，孙勇，禹猛，高升，张伟敏，张喜庭，
申请(专利权)人：保利长大工程有限公司，
类型：新型
国别省市：