本实用新型专利技术提供一种重晶石粉加工生产原料筛选装置，属于生产原料筛选技术领域，包括主箱体、筛网、振动电机、进料斗以及收集框，进料斗与安装板外侧通过螺栓连接进行固定，第一筛网的底端与第二筛网的顶端位置箱对应设置且两处筛网安装的倾斜角度相同，需要筛分的石料在倒入进料斗中后，通过振动电机带动两层筛网振动，使石料在振动的作用以及筛网倾斜的配合下，向下滚动，筛分石料，收集框设置在主箱体内腔靠近底端面处，通过收集框收集已经筛分好的石料，再通过冲淋喷头进行工作，冲刷净第一筛网、第二筛网和收集框中石料面上的灰尘以及其中参杂的杂物，两层筛网的筛分，做到最大限度的保证筛分质量，省人工工时以及提高整体工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种重晶石粉加工生产原料筛选装置
[0001]本技术涉及生产原料筛选
，具体涉及一种重晶石粉加工生产原料筛选装置。
技术介绍
[0002]目前传统筛分装置主要由筛分桶筛网和振动电机组成，在使用时，震动电机工作带动筛网震动，使第一筛网、第二筛网产生振动，进而对原料进行筛分，但是对于比筛网孔孔径大的石料以及不满足研磨要求的石料难以进行排除，对最后筛分出的石料也难以进行除尘，使得筛分出的物料含有灰尘，质量较差，为解决上述问题，故提出了一种优化方案来解决上述缺陷问题。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种重晶石粉加工生产原料筛选装置，该装置通过内部设置的第一筛网、第二筛网以及冲淋喷头，再工作时一边冲刷净第一筛网、第二筛网和收集框中石料面上的灰尘以及其中参杂的杂物，一边筛选出最终合格的石料，使之落入下方收集框，不合格的通过第二筛网底端的出料口排出主箱体，通过两层筛网的筛分，做到最大限度的保证筛分质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种重晶石粉加工生产原料筛选装置，包括主箱体、筛网、振动电机和进料斗，主箱体上端面开设有凸起的安装板，主箱体上端面开设的安装板为长方形板口，进料斗与安装板外侧通过螺栓连接进行固定，第一筛网倾斜通过主箱体内腔两侧凸出的凸台固定连接在主箱体内腔上部，第一筛网底端开设有通孔，第二筛网固定在主箱体内腔中部位置，第二筛网底端面与主箱体侧面开设的出料口固定，进料板固定连接在进料口处，第一振动电机固定在第一筛网上端面背侧，第二振动电机通过螺栓固定在第二筛网上端面背侧，收集框设置在主箱体内腔靠近底端面处，冲淋喷头设置在主箱体内腔顶部，污水排放管通过螺纹连接旋紧在外侧面开设的水管接口处，水管接口处设置有外螺纹，污水排放管内侧设置有内螺纹。
[0005]作为本技术的进一步改进，箱体上端面开设的安装板为长方形板口，进料斗与安装板外侧通过螺栓连接进行固定，通过螺栓连接的方式紧固两部件，加强两部件的紧固关系，螺栓连接也能够方便部件的更换以及维修。
[0006]作为本技术的进一步改进，第一筛网通过第一振动电机使其振动，在振动过程中，先通过第一筛网端面孔洞使合格石料掉落，在通过下端开设的漏孔使不合格需要继续研磨的石料掉落至第二筛网，继续进行振动筛分。
[0007]作为本技术的进一步改进，第二振动电机通过螺栓固定在第二筛网上端面背侧，第二筛网下端与主箱体侧面开设的出料口相固定，出料板焊接在出料口外侧，第二筛网把筛选不合格的石料通过出料口排除主箱体外，再通过出料板送入收集不合格石料的装置中。
[0008]作为本技术的更进一步改进，主箱体底部内腔中与开设凸台不同侧的两侧内壁底部设置有滑轨，滑轨轨道处设置有固定板，收集框配合安装在两侧滑轨之间，通过固定块进行平移移动，主箱体外侧对应设置收集框出入的端口，第一筛网与第二筛网筛分出的合格石料均落入底侧收集框中，通过滑轨进行拿取，既节省人工又能够提升工作效率。
[0009]作为本技术的进一步改进，主箱体上端面开设有输水管接口，冲淋喷头挂接在内腔顶部端面，通过冲淋喷头来冲刷净石料上的灰尘以及残渣做到清洗与筛分同时进行。
[0010]作为本技术的进一步改进，污水排放管通过螺纹连接旋紧在外侧面开设的水管接口处，在工作过程中，经冲淋喷头冲刷过的污水，自然下落流入主箱体底部，通过倾斜面经污水排放管，排除主箱体外。
[0011]通过采用上述技术方案，把需要筛分的石料倒入进料斗中，通过第一振动带电机和第二振动电机带动第一筛网和第二筛网振动，使石料在振动的作用以及筛网倾斜的配合下，向下滚动，筛出合适的石料，排出不合格的石料。
[0012]综上所述，本申请与现有技术相比至少具有以下一种有益技术效果：
[0013]1、本技术采用了筛网倾斜安装的设置，使第一筛网的石料在振动时，先将合格的石料落入第二筛网，不合格的石料缓慢流入第二筛网，合格的石料先落入第二筛网，通过第二筛网的振动落入下方的收集框，第二筛网再继续筛分从第一筛网底端漏孔处落下的不合格的石料，最终把合格的落入下方收集框，不合格的通过第二筛网底端的出料口排出主箱体，通过两层筛网的筛分，做到最大限度的保证筛分质量。
[0014]2、在主箱体内腔顶部挂接的冲淋喷头，通过连接外部的输水管接口，使冲淋喷头进行工作，冲刷净第一筛网、第二筛网和收集框中石料面上的灰尘以及其中参杂的杂物，再通过污水排放管排出，滑轨的设置，能够方便人工拿取收集框，方便卸下收集框内已经筛分好的石料，节省人工工时以及提高整体工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构主视示意图；
[0016]图2为本技术的结构斜视结构图；
[0017]图3为本技术的结构剖视图。
[0018]1、输水管接口；2、进料斗；3、主箱体；4、第一筛网；5、第二筛网；6、污水排放管；7、收集框；8、滑轨；9、固定块；10、把手；11、出料斗；12、冲淋喷头；13、第一振动电机；14、第二振动电机；15、漏孔；
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
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3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1和图3所示的一种重晶石粉加工生产原料筛选装置，主要包括主箱体3、筛网、振动电机和进料斗2，主箱体3上端面开设有凸起的安装板，主箱体3上端面开设的安装
板为长方形板口，进料斗2与安装板外侧通过螺栓连接进行固定，第一筛网4倾斜通过主箱体3内腔两侧凸出的凸台固定连接在主箱体3内腔上部，第一筛网4底端开设有通孔，第二筛网5固定在主箱体3内腔中部位置，第二筛网5底端面与主箱体3侧面开设的出料口固定，进料板固定连接在进料口处，第一振动电机13固定在第一筛网4上端面背侧，第二振动电机14通过螺栓固定在第二筛网5上端面背侧，收集框7设置在主箱体3内腔靠近底端面处，冲淋喷头12设置在主箱体3内腔顶部，污水排放管6通过螺纹连接旋紧在外侧面开设的水管接口处，水管接口处设置有外螺纹，污水排放管6内侧设置有内螺纹。
[0021]第一筛网4和第二筛网5倾斜安装方式相类似，以第一筛网4为例，两处筛网安装的倾斜角度相同，第一筛网4的底端与第二筛网5的顶端位置箱对应设置，在工作时，把需要筛分的石料倒入进料斗2中，通过第一振动带电机和第二振动电机14带动第一筛网4和第二筛网5振动，使石料在振动的作用以及筛网倾斜的配合下，向下滚动，石料在在经过第一筛网4时，先将合格的石料落入第二筛网5，不合格的石料缓慢流入第二筛网5，合格的石料先落入第二筛网5，通过第二筛网5的振动落入下方的收集框7，第二筛网5再继续筛分从第一筛网4底端漏孔15处落下的不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重晶石粉加工生产原料筛选装置，包括主箱体(3)、筛网、振动电机和进料斗(2)，其特征在于：所述主箱体(3)上端面开设有凸起的安装板，进料斗(2)配合安装在安装板外侧，第一筛网(4)固定在主箱体(3)内腔上部位置，第一筛网(4)底端开设有通孔，第二筛网(5)固定在主箱体(3)内腔中部位置，第二筛网(5)底端面与主箱体(3)侧面开设的出料口固定，进料板固定连接在进料口处，第一振动电机(13)固定在第一筛网(4)上端面背侧，第二振动电机(14)固定在第二筛网(5)上端面背侧，收集框(7)设置在主箱体(3)内腔靠近底端面处，冲淋喷头(12)设置在主箱体(3)内腔顶部，所述主箱体(3)底端外侧设置有污水排放管(6)。2.如权利要求1所述的重晶石粉加工生产原料筛选装置，其特征在于：所述主箱体(3)上端面开设的安装板为长方形板口，进料斗(2)与安装板外侧通过螺栓连接进行固定。3.如权利要求1所述的重晶石粉加工生产原料筛选装置，其特征在于：所述第一筛网(4)倾斜通过主箱体(3)内腔两侧凸出的凸台固定连接在主箱体(3)内腔上部，第一筛网(4)下端开设有通孔，第一振动电机(13)通过螺栓固定在第一筛网(4)上端面背侧，下端通孔为...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾朋飞，樊少华，苏改菊，
申请(专利权)人：濮阳市宇飞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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