一种投入式井道压力测试器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种投入式井道压力测试器，包括支架和导向轴；支架：其上表面对称设置的轴承座之间转动连接有安装轴，安装轴左端设有线盘，线盘的内部缠绕有钢丝，钢丝的内侧端头与线盘固定连接，钢丝的外侧端头设有压力传感器，支架的上表面设有与安装轴配合的驱动机构；导向轴：其左端与支架上表面左侧设置的安装座转动连接，导向轴的右端设有与钢丝配合的导向轮，支架的上表面左侧设有与导向轮配合的限位机构；其中：所述支架的前侧面设有控制器，该投入式井道压力测试器，在对井道内部的压力进行测试时，钢丝的收放更加安全，方便对压力传感器投入井道的深度进行监测，监测更加精确。精确。精确。

【技术实现步骤摘要】
一种投入式井道压力测试器


[0001]本技术涉及井道压力测试
，具体为一种投入式井道压力测试器。

技术介绍

[0002]井道的压力测试是保证井道安全的关键检测手段，井道注入压力的高低，直接影响到注入合格率及注入效率，若注入压力太高，则套管、水泥环的承载力过大；若注入压力太低，则不能保证配注量的完成，而同一口井，各个层段的压力也不相同，而在对井道内部压力进行测试时，需要用到压力测试器，而现有的大多压力测试器只是对井口压力进行测试，不便于投入至井道内部进行测试，而一些向井道内部投放的测试器在进行投放时，大多时通过固定长度的钢丝进行投放，不便于精确掌握投放的深度，使用不够安全，为此，我们提出了一种投入式井道压力测试器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种投入式井道压力测试器，钢丝的收放更加安全，方便对压力传感器投入井道的深度进行监测，监测更加精确，使用更加方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种投入式井道压力测试器，包括支架和导向轴；
[0005]支架：其上表面对称设置的轴承座之间转动连接有安装轴，安装轴左端设有线盘，线盘的内部缠绕有钢丝，钢丝的内侧端头与线盘固定连接，钢丝的外侧端头设有压力传感器，支架的上表面设有与安装轴配合的驱动机构；
[0006]导向轴：其左端与支架上表面左侧设置的安装座转动连接，导向轴的右端设有与钢丝配合的导向轮，支架的上表面左侧设有与导向轮配合的限位机构；
>[0007]其中：所述支架的前侧面设有控制器，控制器的输入端电连接外部电源，压力传感器的输出端电连接控制器的输入端，在对井道内部的压力进行测试时，钢丝的收放更加安全，方便对压力传感器投入井道的深度进行监测，监测更加精确，使用更加方便。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括外壳、蜗杆和电机，所述电机设置于支架的上表面后端，外壳的内部上端纵向转动连接有蜗杆，蜗杆的后端与电机的输出轴前端固定连接，外壳的左右侧面对称设有与安装轴转动连接的转孔，安装轴的右端设有蜗轮，蜗轮位于外壳的内部并与蜗杆啮合连接，电机的输入端电连接控制器的输出端，为钢丝的收放提供驱动力。
[0009]进一步的，所述支架的上表面左侧设有导向架，导向架的右端设有与钢丝配合的导向槽，对钢丝起到导向作用。
[0010]进一步的，所述支架的左侧内壁上端设有编码器，导向轴的外侧面左端与编码器内部的转环内壁固定连接，编码器的输出端电连接控制器的输入端，方便对钢丝的输送距离进行监测。
[0011]进一步的，所述限位机构包括滑槽板、滑块和压轮，所述滑槽板设置于支架的上表
面左侧，滑槽板的内部滑动连接有滑块，滑块的后端开口处转动连接有与导向轮配合的压轮，方便对钢丝进行压紧，保证钢丝输送距离检测的精确。
[0012]进一步的，所述滑块前侧面的方孔内设有弹簧，弹簧的前端设有与方孔内壁滑动连接的方形套，滑槽板前侧面设置的圆孔内转动连接有螺栓，螺栓的后端与方形套中部的螺纹孔螺纹连接，方便对压轮的压力进行调整。
[0013]进一步的，所述支架的底面四角均匀设有脚轮，方便支架的移动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本投入式井道压力测试器，具有以下好处：
[0015]1、转动螺栓带动方形套前后滑动，通过弹簧对滑块和压轮施加弹性压力，使压轮与导向轮配合将钢丝压紧，钢丝在向下输送时在摩擦力的作用下带动导向轮和导向轴转动，编码器能够对导向轴转动的圈数进行记录并反馈至控制器，控制器根据导向轴的周长计算处钢丝输送的距离，方便控制压力传感器投入井道的深度，对压力传感器投入井道的深度计算更加精确，使用更加安全方便。
[0016]2、电机工作带动蜗杆转动，通过安装轴右端与蜗杆啮合的蜗轮带动安装轴和线盘转动，对钢丝进行放线，同时在压力传感器的重力作用下，压力传感器缓缓投入井道的内部，需要将压力传感器拉出时，电机工作带动蜗杆反向转动，进而使线盘反向转动对钢丝进行收卷即可，蜗轮和蜗杆配合能够对线盘进行自锁，保证压力传感器收放的安全。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术左侧结构示意图；
[0019]图3为本技术驱动机构的局部剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术限位机构的局部剖视结构示意图。
[0021]图中：1支架、2驱动机构、21外壳、22蜗杆、23电机、3限位机构、31滑槽板、32滑块、33压轮、4安装轴、41蜗轮、5线盘、6钢丝、7压力传感器、8脚轮、9导向轴、10导向轮、11编码器、12导向架、13方形套、14弹簧、15螺栓、16控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种投入式井道压力测试器，包括支架1和导向轴9；
[0024]支架1：其上表面对称设置的轴承座之间转动连接有安装轴4，安装轴4左端设有线盘5，线盘5的内部缠绕有钢丝6，钢丝6的内侧端头与线盘5固定连接，钢丝6的外侧端头设有压力传感器7，支架1的上表面设有与安装轴4配合的驱动机构2，驱动机构2包括外壳21、蜗杆22和电机23，电机23设置于支架1的上表面后端，外壳21的内部上端纵向转动连接有蜗杆22，蜗杆22的后端与电机23的输出轴前端固定连接，外壳21的左右侧面对称设有与安装轴4
转动连接的转孔，安装轴4的右端设有蜗轮41，蜗轮41位于外壳21的内部并与蜗杆22啮合连接，电机23工作带动蜗杆22转动，通过安装轴4右端与蜗杆22啮合的蜗轮41带动安装轴4和线盘5转动，对钢丝6进行放线，同时在压力传感器7的重力作用下，压力传感器7缓缓投入井道的内部，压力传感器7能够对井道内部的压力进行测试，需要将压力传感器7拉出时，电机23工作带动蜗杆22反向转动，进而使线盘5反向转动对钢丝6进行收卷即可，蜗轮41和蜗杆22配合能够对线盘5进行自锁，保证压力传感器7收放的安全；
[0025]导向轴9：其左端与支架1上表面左侧设置的安装座转动连接，导向轴9的右端设有与钢丝6配合的导向轮10，支架1的左侧内壁上端设有编码器11，导向轴9的外侧面左端与编码器11内部的转环内壁固定连接，支架1的上表面左侧设有与导向轮10配合的限位机构3，支架1的上表面左侧设有导向架12，导向架12的右端设有与钢丝6配合的导向槽，限位机构3包括滑槽板31、滑块32和压轮33，滑槽板31设置于支架1的上表面左侧，滑槽板31的内部滑动连接有滑块32，滑块32的后端开口处转动连接有与导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投入式井道压力测试器，其特征在于：包括支架(1)和导向轴(9)；支架(1)：其上表面对称设置的轴承座之间转动连接有安装轴(4)，安装轴(4)左端设有线盘(5)，线盘(5)的内部缠绕有钢丝(6)，钢丝(6)的内侧端头与线盘(5)固定连接，钢丝(6)的外侧端头设有压力传感器(7)，支架(1)的上表面设有与安装轴(4)配合的驱动机构(2)；导向轴(9)：其左端与支架(1)上表面左侧设置的安装座转动连接，导向轴(9)的右端设有与钢丝(6)配合的导向轮(10)，支架(1)的上表面左侧设有与导向轮(10)配合的限位机构(3)；其中：所述支架(1)的前侧面设有控制器(16)，控制器(16)的输入端电连接外部电源，压力传感器(7)的输出端电连接控制器(16)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种投入式井道压力测试器，其特征在于：所述驱动机构(2)包括外壳(21)、蜗杆(22)和电机(23)，所述电机(23)设置于支架(1)的上表面后端，外壳(21)的内部上端纵向转动连接有蜗杆(22)，蜗杆(22)的后端与电机(23)的输出轴前端固定连接，外壳(21)的左右侧面对称设有与安装轴(4)转动连接的转孔，安装轴(4)的右端设有蜗轮(41)，蜗轮(41)位于外壳(21)的内部并与蜗杆(22)啮合连接，电机(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明鹏，李爱勇，江宁，王导丽，詹少全，丁梅花，
申请(专利权)人：江苏华东八一四地球物理勘查有限公司江苏省有色金属华东地质勘查局八一四队，
类型：新型
国别省市：