本实用新型专利技术涉及纺织布加工技术领域，且公开了一种纺织打孔机自动送料装置，包括底座，所述底座下表面四周拐角处均固定有支脚，所述底座上表面设置有加工板与定位板，所述定位板前表面设置有固定块，所述固定块前表面开设有凹槽，所述凹槽内固定有气缸，所述气缸的输出端设置有打孔头，所述底座后方左右两侧表面均设置有固定板，两个所述固定板内设置有对纺织布进行夹持定位的夹持机构：本实用有效的解决了。了。了。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织打孔机自动送料装置
[0001]本技术涉及纺织布加工
，尤其涉及一种纺织打孔机自动送料装置。
技术介绍
[0002]纺织面料又叫针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。随着纺织机械技术的发展，纺织品的种类越来越来，同时人们对纺织品的需求也逐渐提高，纺织布料在生产加工时，需要通过装置对纺织布料进行打孔加工处理，便于纺织布后续的加工。
[0003]经检索，公开号为CN205889369U的中国专利，其中公开了一种纺织品打孔机，用于解决现有的打孔机在进行打孔时，不能进行快速的加工，费时费力，打孔效率低的问题。但是该专利中任然存在着以下问题，在对纺织布进行打孔处理时，需要人工按压纺织布的两侧，防止纺织布在进行打孔时两侧会被拉动，使得纺织布打孔处皱褶，影响打孔机对纺织布的正常打孔，且在对纺织布进行持续性打孔时，需要人工手动拉扯着布料一点点移动，使得工作人员有较大的劳动量，且手动拉扯纺织布上料会影响打孔的效率，使得纺织布的打孔效率低下。
[0004]因此设计一种纺织打孔机自动送料装置就显得非常有必要了。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有上述
技术介绍
中提及的问题而提出的一种纺织打孔机自动送料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种纺织打孔机自动送料装置，包括底座，所述底座下表面四周拐角处均固定有支脚，所述底座上表面设置有加工板与定位板，所述定位板前表面设置有固定块，所述固定块前表面开设有凹槽，所述凹槽内固定有气缸，所述气缸的输出端设置有打孔头，所述底座后方左右两侧表面均设置有固定板，两个所述固定板内设置有对纺织布进行夹持定位的夹持机构；
[0008]所述加工板上表面左右两侧均开设有矩形槽，两个所述矩形槽内设置有带动纺织布进行移动的移动机构。
[0009]优选的，所述底座与加工板、支撑板以及两个固定板之间固定连接，所述固定块与支撑板之间固定连接，所述气缸的输出端与打孔头之间固定安装，所述气缸的输入端通过管道与外部气泵连接。
[0010]优选的，所述底座后表面开设有抽拉槽，所述抽拉槽内活动设置有收集盒，所述收集盒后表面设置有拉槽，所述抽拉槽左右两侧表面均开设有滑槽，所述收集盒左右两侧表面均固定连接有滑板，两个所述滑板分别滑动设置在两个滑槽内。
[0011]优选的，所述加工板与底座上表面均开设有掉落孔，两个所述掉落孔处在同一竖直线，所述掉落孔处在收集盒上方。
[0012]优选的，所述移动机构包括有移动滚辊一、移动滚辊二以及步进电机一，所述移动滚辊一外表面前端设置有齿轮一，所述移动滚辊二外表面前端设置有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二之间通过齿带一连接，所述步进电机一的输出轴与移动滚辊一前端固定连接。
[0013]优选的，所述移动滚辊一与移动滚辊二均通过轴承旋转设置在两个矩形槽内，所述步进电机一外表面设置有固定框板，所述固定框板后端与加工板固定连接。
[0014]优选的，所述夹持机构包括有移动板，所述移动板上表面后方开设有两个固定孔，两个所述固定孔内设置有驱动机构，所述移动板下表面左右两侧分别设置有两个支撑板，所述移动板左右两侧的两个支撑板之间均旋转设置有夹持滚辊。
[0015]优选的，所述驱动机构包括有滚珠丝杆一、滚珠丝杆二以及步进电机二，所述滚珠丝杆一外表面下端设置有齿轮三，所述滚珠丝杆二外表面下端设置有齿轮四，所述步进电机二的输出轴与滚珠丝杆一下端固定连接，所述滚珠丝杆一与滚珠丝杆二外表面上方均设置有滚珠螺母，所述滚珠丝杆一与滚珠丝杆二上端均设置有挡板。
[0016]优选的，两个所述滚珠螺母分别固定在两个固定孔内，所述滚珠丝杆一与滚珠丝杆二下端分别通过轴承旋转设置在两个固定板内。
[0017]优选的，两个所述挡板与滚珠丝杆一以及滚珠丝杆二之间固定连接，所述齿轮三与齿轮四之间通过齿带二连接。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019]本实用通过设置的夹持机构，能够将需要进行打孔处理的纺织布进行夹持定位，能够避免纺织布在进行打孔过程中容易发生偏移现象，无需再人工对纺织布进行按压定位，有效的减少了工人的劳动量，且设置的移动机构，能够自动带动纺织布进行送料，使得纺织布能够自动送料至打孔点进行打孔处理，无需再人工拉扯着纺织布到打孔点打孔，进一步减少了工人的劳动量，且有效提高了纺织布的打孔效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的右表面部分剖视图；
[0023]图3为本技术的整体爆炸结构示意图；
[0024]图4为本技术的加工板与移动机构爆炸视图；
[0025]图5为本技术的夹持机构爆炸视图；
[0026]图6为本技术的驱动机构结构视图。
[0027]图号说明：1、底座；2、定位板；3、收集盒；4、固定块；5、气缸；6、加工板；7、移动机构；71、移动滚辊一；72、齿轮一；73、齿带一；74、步进电机一；8、夹持机构；81、移动板；82、支撑板；83、夹持滚辊；84、驱动机构；841、滚珠丝杆一；842、步进电机二；843、齿轮三；844、齿带二；845、齿轮四；9、掉落孔；10、固定板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图进一步详细描述本技术。
[0029]以下描述用于揭露本技术以本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0030]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0031]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0032]实施例：
[0033]请参阅图1
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6，一种纺织打孔机自动送料装置，包括底座1，底座1下表面四周拐角处均固定有支脚，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织打孔机自动送料装置，包括底座（1），所述底座（1）下表面四周拐角处均固定有支脚，其特征在于：所述底座（1）上表面设置有加工板（6）与定位板（2），所述定位板（2）前表面设置有固定块（4），所述固定块（4）前表面开设有凹槽，所述凹槽内固定有气缸（5），所述气缸（5）的输出端设置有打孔头，所述底座（1）后方左右两侧表面均设置有固定板（10），两个所述固定板（10）内设置有对纺织布进行夹持定位的夹持机构（8）；所述加工板（6）上表面左右两侧均开设有矩形槽，两个所述矩形槽内设置有带动纺织布进行移动的移动机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种纺织打孔机自动送料装置，其特征在于：所述底座（1）与加工板（6）、支撑板（82）以及两个固定板（10）之间固定连接，所述固定块（4）与支撑板（82）之间固定连接，所述气缸（5）的输出端与打孔头之间固定安装，所述气缸（5）的输入端通过管道与外部气泵连接。3.根据权利要求1所述的一种纺织打孔机自动送料装置，其特征在于：所述底座（1）后表面开设有抽拉槽，所述抽拉槽内活动设置有收集盒（3），所述收集盒（3）后表面设置有拉槽，所述抽拉槽左右两侧表面均开设有滑槽，所述收集盒（3）左右两侧表面均固定连接有滑板，两个所述滑板分别滑动设置在两个滑槽内。4.根据权利要求1所述的一种纺织打孔机自动送料装置，其特征在于：所述加工板（6）与底座（1）上表面均开设有掉落孔（9），两个所述掉落孔（9）处在同一竖直线，所述掉落孔（9）处在收集盒（3）上方。5.根据权利要求1所述的一种纺织打孔机自动送料装置，其特征在于：所述移动机构（7）包括有移动滚辊一（71）、移动滚辊二以及步进电机一（74），所述移动滚辊一（71）外表面前端设置有齿轮一（72），所述移动滚辊二外表面前端设置有齿轮二...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，
申请(专利权)人：宁波市东盛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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