本实用新型专利技术公开了一种食品物料压片混合装置，包括箱体，所述箱体的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外壁固定连接有多个搅拌棒，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的底部贯穿设有与其固定连接的出料斗，所述箱体上贯穿设有与其转动连接的旋转杆，所述传动杆和旋转杆的外壁共同套设有皮带，所述旋转杆的左端固定连接有第一锥齿轮。本实用新型专利技术通过将原料混合和压片成型合成一个步骤，节约了生产的时间；通过对间歇输送的物料进行压片，操作简单且提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种食品物料压片混合装置
[0001]本技术涉及食品生产装置
，尤其涉及一种食品物料压片混合装置。
技术介绍
[0002]食品物料加工使用过程中，经常会使用到食品压块混合装置，例如钙片糖果等制作时，需要将食品物料的多种原料物料进行搅拌混合，方便后续的压片操作。
[0003]在对钙片糖果进行制作生产时，需要将牛奶矿盐和全脂奶粉等多种原料进行搅拌混合，后续进行压片成型，现有的将原料混合和压片成型两个步骤是分开进行的，增加了生产的时间；在进行压片成型时，一般通过人工使用模具进行成型的，操作繁琐且降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品物料压片混合装置，其通过将原料混合和压片成型合成一个步骤，节约了生产的时间；通过对间歇输送的物料进行压片，操作简单且提高了工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种食品物料压片混合装置，包括箱体，所述箱体的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外壁固定连接有多个搅拌棒，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的底部贯穿设有与其固定连接的出料斗，所述箱体上贯穿设有与其转动连接的旋转杆，所述传动杆和旋转杆的外壁共同套设有皮带，所述旋转杆的左端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体的内壁转动连接有两个辊动辊，两个所述辊动辊的外壁共同套设有传送带，右侧的所述辊动辊上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述传送带上设有多个成型槽，所述隔板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有成型块，所述箱体的前端贯穿设有通口。
[0007]优选地，所述箱体的顶部贯穿设有与其固定连接的进料斗。
[0008]优选地，所述电机的外壁固定连接有四个安装架，每个所述安装架均与箱体的侧壁固定连接。
[0009]优选地，所述出料斗的底部与上侧的传送带的顶部在同一水平面上设置。
[0010]优选地，所述传动杆的外壁固定连接有主动轮，所述旋转杆的外壁固定连接有从动轮，所述皮带套设在主动轮和从动轮的外壁上。
[0011]优选地，所述第一锥齿轮为不完全齿轮。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过电机的输出端带动传动杆、搅拌棒进行旋转，通过搅拌棒旋转可以对多种原料进行搅拌使其混合。
[0014]2、通过传动杆带动皮带、旋转杆、第一锥齿轮进行旋转，通过第一锥齿轮旋转与第二锥齿轮间歇啮合，带动右侧的辊动辊、传送带左侧的辊动辊进行旋转，且传送带间歇传
动，当成型槽移动到出料斗的下方时混合的物料进入到成型槽内，当传送带与出料斗相抵时对出料斗进行封堵避免物料泄露，启动电动伸缩杆带动成型块下移对物料进行压片成型操作，通过不断向成型槽内进行投料且进行压片成型操作；通过对间歇输送的物料进行压片，操作简单且提高了工作效率。
[0015]3、本装置通过将原料混合和压片成型合成一个步骤，节约了生产的时间。
[0016]综上所述，通过将原料混合和压片成型合成一个步骤，节约了生产的时间；通过对间歇输送的物料进行压片，操作简单且提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种食品物料压片混合装置的剖面图；
[0018]图2为本技术提出的一种食品物料压片混合装置的正视图。
[0019]图中：1箱体、2电机、3传动杆、4搅拌棒、5隔板、6出料斗、7旋转杆、8皮带、9第一锥齿轮、10辊动辊、11传送带、12第二锥齿轮、13成型槽、14进料斗、15电动伸缩杆、16成型块、17通口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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2，一种食品物料压片混合装置，包括箱体1，箱体1的顶部贯穿设有与其固定连接的进料斗14，箱体1的侧壁固定连接有电机2，电机2的外壁固定连接有四个安装架，每个安装架均与箱体1的侧壁固定连接，电机2的输出端固定连接有传动杆3，传动杆3贯穿箱体1并与其转动连接，传动杆3的外壁固定连接有多个搅拌棒4，通过搅拌棒4旋转可以将多种原料进行搅拌混合，使多种原料形成至塑体状，可以由于后续的成型操作。
[0022]箱体1的内壁固定连接有隔板5，隔板5的底部贯穿设有与其固定连接的出料斗6，出料斗6的底部与上侧的传送带11的顶部在同一水平面上设置，当成型槽13位于出料斗6下方时向成型槽13内注料，当传送带11与出料斗6下方相抵时避免物料泄露，箱体1上贯穿设有与其转动连接的旋转杆7，传动杆3和旋转杆7的外壁共同套设有皮带8，传动杆3的外壁固定连接有主动轮，旋转杆7的外壁固定连接有从动轮，皮带8套设在主动轮和从动轮的外壁上，旋转杆7的左端固定连接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9为不完全齿轮，第一锥齿轮9与第二锥齿轮12间歇啮合，带动传送带11间歇输送。
[0023]箱体1的内壁转动连接有两个辊动辊10，两个辊动辊10的外壁共同套设有传送带11，右侧的辊动辊10上固定连接有第二锥齿轮12，第一锥齿轮9与第二锥齿轮12相啮合，传送带11上设有多个成型槽13，隔板5的底部固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的输出端固定连接有成型块16，成型块16下移对成型槽13内的物料进行成型加工，箱体1的前端贯穿设有通口17，通过通口17将成型后的食品取出。
[0024]本技术中，工作人员将多种原料通过进料斗14投放到箱体1内，多种原料堆积在隔板5的顶部，此时启动电机2，通过电机2的输出端带动传动杆3、搅拌棒4进行旋转，通过搅拌棒4旋转可以对多种原料进行搅拌使其混合，通过传动杆3带动皮带8、旋转杆7、第一锥
齿轮9进行旋转，通过第一锥齿轮9旋转与第二锥齿轮12间歇啮合，带动右侧的辊动辊10、传送带11左侧的辊动辊10进行旋转，且传送带11间歇传动，通过出料斗6与传送带11相抵避免原料的泄露，当成型槽13移动到出料斗6的下方时(此时第一锥齿轮9与第二锥齿轮12不再啮合且传送带11保持静止)，混合的物料进入到成型槽13内，当传送带11与出料斗6相抵时(此时第一锥齿轮9与第二锥齿轮12啮合且传送带11进行传动)，对出料斗6进行封堵避免物料泄露，当充满物料的成型槽13移动到成型块16正下方时(此时第一锥齿轮9与第二锥齿轮12不再啮合且传送带11保持静止)，启动电动伸缩杆15带动成型块16下移对物料进行压片成型操作，通过不断向成型槽13内进行投料且进行压片成型操作，提高了加工的效率，当成型的钙片糖果移动到传送带11的底部时，在重力下掉落，通过通口17即可将钙片糖果取出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品物料压片混合装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)的外壁固定连接有多个搅拌棒(4)，所述箱体(1)的内壁固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的底部贯穿设有与其固定连接的出料斗(6)，所述箱体(1)上贯穿设有与其转动连接的旋转杆(7)，所述传动杆(3)和旋转杆(7)的外壁共同套设有皮带(8)，所述传动杆(3)的外壁固定连接有主动轮，所述旋转杆(7)的外壁固定连接有从动轮，所述皮带(8)套设在主动轮和从动轮的外壁上，所述旋转杆(7)的左端固定连接有第一锥齿轮(9)，所述箱体(1)的内壁转动连接有两个辊动辊(10)，两个所述辊动辊(10)的外壁共同套设有传送带(11)，所述出料斗(6)的底部与上侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐帅，
申请(专利权)人：山东润安生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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