一种板材加工上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材加工上料装置，涉及板材上料技术领域，包括液压运输台和工作台，液压运输台上端固定连接有板材放置板，板材放置板外侧固定连接有侧板，工作台内部固定连接有固定架，固定架内部固定连接有电机，电机内部转动连接有第一转动轴，第一转动轴外侧转动连接有皮带，皮带另一端内部转动连接有第二转动轴，第二转动轴外侧固定连接有导辊。该板材加工上料装置，通过电机带动皮带转动，使导辊在第二转动轴的作用下转动，板材通过液压运输台向上抬升，当板材上端触碰到导辊时，导辊转动带动板材向右移动，然后板材向右运动，完成上料过程，实现了上料自动化，降低工作强度，提高上料效率。提高上料效率。提高上料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工上料装置


[0001]本技术涉及板材上料
，具体为一种板材加工上料装置。

技术介绍

[0002]板材即做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，大多用来制作家具、墙壁，天花板或地板的构件，在后期制作过程中需要对板材进行深度加工，需要工人将大量板材搬运到工作台单个处理。
[0003]现有的板材加工上料环节，通需要人工将需要加工的板材搬运到工作台上，之后才能进行下一步的加工，上料速度低，使板材的生产效率低下，工人的劳动强度增高，但是产量却很低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板材加工上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工上料效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工上料装置，包括液压运输台和工作台，所述液压运输台上端固定连接有板材放置板，所述板材放置板外侧固定连接有侧板，所述工作台内部固定连接有固定架，所述固定架内部固定连接有电机，所述电机内部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴外侧转动连接有皮带，所述皮带另一端内部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴外侧固定连接有导辊。
[0006]进一步地，所述液压运输台左端固定连接有推杆，所述液压运输台下端安装有万向轮，将板材放置在运输台上，方便一次性运输大量板材节省时间，提高效率。
[0007]进一步地，所述工作台上端固定连接有导向轴，所述导向轴外侧转动连接有导向轮，使板材在上料过程中不会向外偏移，防止板材掉落发生磕碰影响销售。
[0008]进一步地，所述工作台内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆上端固定连接有转动把手，可以带动滑块向上移动。
[0009]进一步地，所述工作台内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有滑块，便于调整高度来适应不同厚度的板材。
[0010]进一步地，所述滑块内部固定连接有轴承，所述轴承转动连接有第二转动轴，使调节高度时不影响电机旋转。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该板材加工上料装置，通过电机带动皮带转动，使导辊在第二转动轴的作用下转动，板材通过液压运输台向上抬升，当板材上端触碰到导辊时，导辊转动带动板材向右移动，然后板材向右运动，完成上料过程，实现了上料自动化，降低工作强度，提高上料效率。
附图说明
[0012]图1为本技术拆分结构示意图；
[0013]图2为本技术立体结构示意图；
[0014]图3为本技术滑块结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中A处放大示意图。
[0016]图中：1、液压运输台；2、工作台；3、板材放置板；4、侧板；5、固定架；6、电机；7、第一转动轴；8、皮带；9、第二转动轴；10、导辊；11、推杆；12、万向轮；13、导向轴；14、导向轮；15、螺纹孔；16、丝杆；17、转动把手；18、滑动槽；19、滑块；20、轴承。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种板材加工上料装置，包括液压运输台1和工作台2，液压运输台1上端固定连接有板材放置板3，板材放置板3外侧固定连接有侧板4，工作台2内部固定连接有固定架5，固定架5内部固定连接有电机6，电机6内部转动连接有第一转动轴7，第一转动轴7外侧转动连接有皮带8，皮带8另一端内部转动连接有第二转动轴9，第二转动轴9外侧固定连接有导辊10。
[0019]其中，液压运输台1左端固定连接有推杆11，液压运输台1下端安装有万向轮12，将板材放置在运输台上，方便一次性运输大量板材节省时间，提高效率，工作台2上端固定连接有导向轴13，导向轴13外侧转动连接有导向轮14，使板材在上料过程中不会向外偏移，防止板材掉落发生磕碰影响销售。
[0020]同时，工作台2内部开设有螺纹孔15，螺纹孔15内部螺纹连接有丝杆16，丝杆16上端固定连接有转动把手17，可以带动滑块19向上移动，工作台2内部开设有滑动槽18，滑动槽18内部滑动连接有滑块19，便于调整高度来适应不同厚度的板材。
[0021]另外，滑块19内部固定连接有轴承20，轴承20转动连接有第二转动轴9，使调节高度时不影响电机6旋转。
[0022]工作原理：在加工板材上料时，首先将大量需要加工的板材放置在液压运输台1上连接的板材放置板3上，然后推动推杆11将液压运输台1通过万向轮12推动到工作台2左端，之后将万向轮12固定，然后打开电机6，第一转动轴7通过皮带8带动第二转动轴9转动，接着导辊10在第二转动轴9的作用下转动，再将板材通过液压运输台1向上抬升，当板材上端触碰到导辊10时停止抬升，此时导辊10转动带动板材向右移动，然后板材在向右运动的过程中，经过导向轴13外侧的导向轮14，防止板材在上料过程中发生偏移，当加工不同厚度的板材时，拧动转动把手17，之后丝杆16带动滑块19在滑动槽18内上下移动，滑块19内部的轴承20带动第二转动轴9上下移动，以此来调整导辊10与工作台2之间的距离，来适应不同厚度的板材。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工上料装置，包括液压运输台(1)和工作台(2)，其特征在于：所述液压运输台(1)上端固定连接有板材放置板(3)，所述板材放置板(3)外侧固定连接有侧板(4)，所述工作台(2)内部固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)内部固定连接有电机(6)，所述电机(6)内部转动连接有第一转动轴(7)，所述第一转动轴(7)外侧转动连接有皮带(8)，所述皮带(8)另一端内部转动连接有第二转动轴(9)，所述第二转动轴(9)外侧固定连接有导辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工上料装置，其特征在于：所述液压运输台(1)左端固定连接有推杆(11)，所述液压运输台(1)下端安装有万向轮(12)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长周，
申请(专利权)人：苏州精久良科技有限公司，
类型：新型
国别省市：