一种玻璃烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃烘干设备，涉及玻璃烘干领域，以解决现有的玻璃烘干设备在使用的时候，容易沾染较多的水渍，影响烘干效率，缺少辅助刮除水渍的结构的问题，包括主体；所述主体为玻璃烘干设备本体，安装板的外部安装有可移动的压件，压件的底部安装有接触件，接触件的底部为楔形结构，接触件的两侧分别设有一个辅助板。使用的时候，接触件安装在安装板的外部，利用自身重力向下移动，使接触件的底部自动与玻璃表面接触，将玻璃表面的水渍进行刮取，提高烘干效率，同时辅助板的底部为弧形结构，使玻璃经过之后，与玻璃的侧边接触，使辅助板自动受力上升，使压件自动调节高度，使接触件的底部自动与玻璃表面接触。件的底部自动与玻璃表面接触。件的底部自动与玻璃表面接触。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃烘干设备


[0001]本技术属于玻璃烘干
，更具体地说，特别涉及一种玻璃烘干设备。

技术介绍

[0002]在进行玻璃加工的时候，通常需要将其进行清洗，在清洗之后，需要将其进行烘干，这时就需要用到玻璃烘干设备。
[0003]现有的玻璃烘干设备在使用的时候，容易沾染较多的水渍，需要费力烘干，影响烘干效率，缺少辅助刮除水渍的结构，在玻璃烘干完毕之后，需要人力控制，存在安全隐患，若是人力不及时控制，容易掉落，缺少辅助缓冲以及暂时固定玻璃的结构。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种玻璃烘干设备，以解决现有的玻璃烘干设备在使用的时候，容易沾染较多的水渍，需要费力烘干，影响烘干效率，缺少辅助刮除水渍的结构的问题。
[0005]本技术一种玻璃烘干设备，包括：主体；所述主体为玻璃烘干设备本体，主体的顶端设有安装板，安装板的外部安装有可移动的压件，压件的底部安装有接触件，接触件的底部为楔形结构，接触件为底部为橡胶材质，接触件的两侧分别设有一个辅助板，辅助板的底部为弧形结构；移动件，所述移动件为矩形板状结构，移动件安装在主体的后方，移动件的顶端插接有拉件，拉件的前端安装有接触块，接触块为L形结构，接触块的后端设有凹槽，接触块为橡胶材质。
[0006]可选的，所述主体的后端两侧分别设有两个侧件，侧件为矩形结构，每个侧件的内部设有一个圆孔，每个侧件的内部设有一个导槽，导槽为U形结构；所述安装板为T形板状结构，每个安装板的前端底部设有一个限位板，限位板为L形板状结构，限位板为弹性金属材质，限位板的顶端为楔形结构，压件为矩形结构，压件的两侧分别设有一个T形槽，T形槽的内部插入有安装板；每个所述安装板的前端安装有一个缓冲件，缓冲件为L形结构，缓冲件的顶端为楔形结构，缓冲件为橡胶材质，缓冲件的内部设有两个通槽，缓冲件的前端设有外槽，外槽为L形结构，外槽的内部嵌入有限位板。
[0007]可选的，所述移动件的两侧分别设有一个侧杆，侧杆为矩形结构，每个侧杆的外部设有一个凹槽，侧杆嵌入在导槽的内部，每个凹槽的内部安装有一个导杆，导杆为圆柱形结构，每个导杆的外侧套装有一个弹簧，导杆插入在侧件的圆孔内部；所述移动件的内部设有插槽，插槽为T形结构，移动件的底部设有底件，底件为L形结构，底件的底端为楔形结构，底件的前端与主体接触；所述拉件为L形板状结构，拉件的底部设有插板，插板为T形板状结构，插板插入在插槽的内部，接触块的底部设有支撑杆，支撑杆的底部与底件的顶端接触。
[0008]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0009]1、通过设置接触件，使本装置在使用的时候，接触件可以安装在安装板的外部，进而利用自身重力向下移动，进而使接触件的底部自动与玻璃表面接触，进而将玻璃表面的
水渍进行刮取，使水渍可以快速清除，进而提高烘干效率，同时辅助板的底部为弧形结构，使玻璃经过之后，可以与玻璃的侧边接触，使辅助板可以自动受力上升，使压件可以自动调节高度，使接触件的底部可以自动与玻璃表面接触；
[0010]2、通过设置接触块，使本装置在使用的时候，当玻璃烘干完毕排出之后，可以与接触块接触，进而避免玻璃掉落，使玻璃可以被暂时限位支撑，同时接触块为L形结构，接触块可以控制玻璃避免向下移动，使玻璃可以被支撑住，同时可以缓冲冲击力，提高保护效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体结构示意图。
[0012]图2是本技术的仰视结构示意图。
[0013]图3是本技术的分解立体结构示意图。
[0014]图4是本技术的主体分解立体及局部放大结构示意图。
[0015]图5是本技术的移动件分解立体结构示意图。
[0016]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0017]1、主体；101、侧件；102、导槽；103、安装板；104、限位板；105、缓冲件；106、外槽；107、压件；108、接触件；
[0018]2、移动件；201、插槽；202、侧杆；203、导杆；204、底件；205、拉件；206、插板；207、接触块；208、支撑杆。
具体实施方式
[0019]实施例：
[0020]如附图1至附图5所示：
[0021]本技术提供一种玻璃烘干设备，包括：主体1；主体1为玻璃烘干设备本体，主体1的顶端设有安装板103，安装板103的外部安装有可移动的压件107，使压件107可以带动接触件108一起自适应调节高度使用，压件107的底部安装有接触件108，接触件108的底部为楔形结构，用来与玻璃表面接触，进而刮除表面的水渍，接触件108为底部为橡胶材质，接触件108的两侧分别设有一个辅助板，辅助板的底部为弧形结构，用来与玻璃侧边接触，进而受力带动接触件108上升，使接触件108的底部，可以自动与玻璃的表面接触；移动件2，移动件2为矩形板状结构，移动件2安装在主体1的后方，移动件2的顶端插接有拉件205，拉件205的前端安装有接触块207，接触块207为L形结构，接触块207的后端设有凹槽，接触块207为橡胶材质，使玻璃移动之后，可以与接触块207接触，使接触块207可以将玻璃挡住，避免玻璃掉落，同时可以缓冲玻璃产生的冲击力，提高保护效果，避免玻璃掉落。
[0022]参考图4，主体1的后端两侧分别设有两个侧件101，侧件101为矩形结构，用来开设导槽102，每个侧件101的内部设有一个圆孔，用来使导杆203在其内部导向位移使用，每个侧件101的内部设有一个导槽102，导槽102为U形结构，使侧杆202在其内部导向位移，使侧杆202可以安装使用；安装板103为T形板状结构，用来控制压件107导向位移，每个安装板103的前端底部设有一个限位板104，限位板104为L形板状结构，限位板104为弹性金属材质，用来辅助安装缓冲件105，限位板104的顶端为楔形结构，压件107为矩形结构，压件107的两侧分别设有一个T形槽，T形槽的内部插入有安装板103，使压件107可以带动接触件108
导向为使用；每个安装板103的前端安装有一个缓冲件105，缓冲件105为L形结构，缓冲件105的顶端为楔形结构，缓冲件105为橡胶材质，使压件107落下之后，可以缓冲冲击力，避免对玻璃产生冲击，缓冲件105的内部设有两个通槽，缓冲件105的前端设有外槽106，外槽106为L形结构，外槽106的内部嵌入有限位板104，使限位板104可以通过外槽106辅助安装缓冲件105。
[0023]参考图5，移动件2的两侧分别设有一个侧杆202，侧杆202为矩形结构，每个侧杆202的外部设有一个凹槽，侧杆202嵌入在导槽102的内部，用来使移动件2导向移动，使移动件2移动之后，可以加大对玻璃的支撑效果，每个凹槽的内部安装有一个导杆203，导杆203为圆柱形结构，每个导杆203的外侧套装有一个弹簧，导杆203插入在侧件101的圆孔内部，使弹簧可以辅助控制移动件2复位；移动件2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃烘干设备，其特征在于，包括：主体(1)；所述主体(1)为玻璃烘干设备本体，主体(1)的顶端设有安装板(103)，安装板(103)的外部安装有可移动的压件(107)，压件(107)的底部安装有接触件(108)，接触件(108)的底部为楔形结构，接触件(108)为底部为橡胶材质，接触件(108)的两侧分别设有一个辅助板，辅助板的底部为弧形结构；移动件(2)，所述移动件(2)为矩形板状结构，移动件(2)安装在主体(1)的后方，移动件(2)的顶端插接有拉件(205)，拉件(205)的前端安装有接触块(207)，接触块(207)为L形结构，接触块(207)的后端设有凹槽，接触块(207)为橡胶材质。2.如权利要求1所述一种玻璃烘干设备，其特征在于，所述主体(1)的后端两侧分别设有两个侧件(101)，侧件(101)为矩形结构，每个侧件(101)的内部设有一个圆孔，每个侧件(101)的内部设有一个导槽(102)，导槽(102)为U形结构。3.如权利要求1所述一种玻璃烘干设备，其特征在于，所述安装板(103)为T形板状结构，每个安装板(103)的前端底部设有一个限位板(104)，限位板(104)为L形板状结构，限位板(104)为弹性金属材质，限位板(104)的顶端为楔形结构，压件(107)为矩形结构，压件(107)的两侧分别设有一个T形槽，T形槽的内部插入有安装板(103)。4.如权利要求3所述一种玻璃烘干设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：严雅伟，郑明伟，姜华龙，
申请(专利权)人：江山市恒耀玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：