过滤器灭菌模块、细胞培养系统及过滤器灭菌方法技术方案

本发明专利技术提供一种过滤器灭菌模块、细胞培养系统及过滤器灭菌方法，包括过滤器及温度检测元件，过滤器设有相互连通的第一连接端、第二连接端及第三连接端，第一连接端与第一控制阀及第二控制阀均对应连通，第二连接端与第三控制阀的输入端及第四控制阀均对应连通，第三控制阀的输出端与第一疏水阀对应连通，第三连接端依次与第五控制阀及第二疏水阀对应连通，温度检测元件用于检测过滤器内的温度。本申请不需要将过滤器从细胞培养系统中拆下就能够实现对过滤器进行灭菌，避免了传统的过滤器在灭菌转移安装时存在二次污染的风险、及在拆卸清洗灭菌转移的过程中容易因磕碰而导致损坏，提高了过滤器灭菌模块及细胞培养系统的可靠性和使用寿命。和使用寿命。和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
过滤器灭菌模块、细胞培养系统及过滤器灭菌方法


[0001]本专利技术涉及过滤器领域，特别是涉及一种过滤器灭菌模块、细胞培养系统及过滤器灭菌方法。

技术介绍

[0002]在细胞培养工艺流程中，过滤器是保证细胞培养系统中特气洁净的主要过滤手段之一，因此需要对过滤器进行定期灭菌。传统的过滤器灭菌方式为将过滤器从细胞培养系统中拆下，并进行清洗和放在灭菌柜内灭菌后，再使用无菌呼吸袋密封包装至过滤器安装位置以进行在位安装、使用。但是，过滤器在灭菌转移安装时存在二次污染的风险，且过滤器在拆卸清洗灭菌转移的过程中容易因磕碰而导致损坏。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对过滤器在灭菌转移安装时存在二次污染的风险，且过滤器在清洗灭菌转移的过程中容易因磕碰而导致损坏的问题，提供一种过滤器灭菌模块、细胞培养系统及过滤器灭菌方法。
[0004]其技术方案如下：
[0005]第一方面，提供了一种过滤器灭菌模块，包括过滤器及温度检测元件，所述过滤器设有相互连通的第一连接端、第二连接端及第三连接端，所述第一连接端与第一控制阀及第二控制阀均对应连通，所述第二连接端与第三控制阀的输入端及第四控制阀均对应连通，所述第三控制阀的输出端与第一疏水阀对应连通，所述第三连接端依次与第五控制阀及第二疏水阀对应连通，所述温度检测元件用于检测所述过滤器内的温度。
[0006]下面进一步对技术方案进行说明：
[0007]在其中一个实施例中，所述过滤器灭菌模块还包括第六控制阀，所述第六控制阀与所述第三控制阀的输出端对应连通。
[0008]在其中一个实施例中，所述过滤器灭菌模块还包括第七控制阀，所述第七控制阀的输入端与所述第一连接端对应连通。
[0009]在其中一个实施例中，所述第七控制阀的输出端与所述第二疏水阀的输入端对应连通。
[0010]在其中一个实施例中，所述过滤器灭菌模块还包括倾斜设置的第一直管，所述第一直管的输出端位于所述第一直管的输入端的上方，所述第一直管的输出端与所述第一连接端对应连通，所述第一直管的输入端与所述第一控制阀的输出端、第二控制阀的输出端、及所述第七控制阀的输入端均对应连通。
[0011]在其中一个实施例中，所述过滤器灭菌模块还包括倾斜设置的第二直管，所述第二直管的输入端位于所述第二直管的输出端的上方，所述第二直管的输入端与所述第三连接端对应连通，所述第二直管的输出端与所述第二疏水阀的输入端对应连通。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一连接端设有第一压力检测元件，所述第一压力检
测元件用于检测所述第一连接端处的压力，所述第二连接端设有第二压力检测元件，所述第二压力检测元件用于检测所述第二连接端处的压力。
[0013]第二方面，提供了一种细胞培养系统，包括所述的过滤器灭菌模块。
[0014]第三方面，提供了一种过滤器灭菌方法，应用于所述的过滤器灭菌模块，包括：
[0015]关闭第一控制阀、第四控制阀，打开第二控制阀、第三控制阀及第五控制阀，并向所述第二控制阀内输入纯蒸汽，以排出所述过滤器内的不凝气体及冷凝水，且所述过滤器内的温度升高；
[0016]当温度检测元件检测到的温度值到达预设温度时，开始计时；
[0017]当计时达到预设时间时，所述过滤器灭菌完成。
[0018]在其中一个实施例中，在当计时达到预设时间时，所述过滤器灭菌完成步骤之后，还包括：
[0019]关闭所述第二控制阀，停止向所述第二控制阀内输入纯蒸汽，打开所述第一控制阀，并向所述第一控制阀内输送特气，以对所述过滤器内残留的冷凝水进行吹扫。
[0020]上述实施例中的过滤器灭菌模块、细胞培养系统及过滤器灭菌方法，当需要对过滤器进行灭菌时，关闭第一控制阀、第四控制阀，打开第二控制阀、第三控制阀及第五控制阀，并向第二控制阀内输入纯蒸汽，使得纯蒸汽能够吹扫过滤器内的不凝气体及冷凝水，进而使得过滤器内的不凝气体及冷凝水能够通过第一疏水阀及第二疏水阀排出，而过滤器内的纯蒸汽不能通过第一疏水阀及第二疏水阀以存储在过滤器内，从而使得过滤器内的温度升高。当温度检测元件检测到的温度值到达预设温度时，过滤器内的高温环境能够对过滤器进行灭菌，同步也开始计时。当计时达到预设时间时，过滤器内的高温环境已对过滤器进行充分灭菌，过滤器灭菌完成。当过滤器灭菌完成时，关闭第二控制阀，停止向第二控制阀内输入纯蒸汽，打开第一控制阀，并向第一控制阀内输送特气，以对过滤器内残留的冷凝水进行吹扫并从第一疏水阀及第二疏水阀排出，保证过滤器灭菌模块内的干燥度，避免过滤器灭菌模块内因残留的冷凝水而导致微生物滋生，提高了过滤器灭菌模块及细胞培养系统的可靠性及稳定性。当过滤器需要对特气进行过滤时，关闭第二控制阀、第三控制阀及第五控制阀，打开第一控制阀及第四控制阀，并向第一控制阀内输送特气，使得特气能够通过过滤器以进行过滤，提高了过滤器灭菌模块及细胞培养系统的适用性。相对于传统的过滤器灭菌方式而言，本申请中的过滤器灭菌模块不需要将过滤器从细胞培养系统中拆下就能够实现对过滤器进行灭菌，避免了传统的过滤器在灭菌转移安装时存在二次污染的风险、及在拆卸清洗灭菌转移的过程中容易因磕碰而导致损坏，提高了过滤器灭菌模块及细胞培养系统的可靠性及使用寿命。并且，本申请中的过滤器灭菌模块具有在线灭菌功能和灭菌后吹扫残留的冷凝水的功能，保证过滤器灭菌模块过滤特气的洁净程度及过滤器灭菌模块内的干燥度，提高了过滤器灭菌模块及细胞培养系统的适用性及可靠性。另外，过滤器灭菌模块模及细胞培养系统还具有结构紧凑、占用空间小、减小人工拆卸操作的工作量、便于运输安装、操作维护方便等优点。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为一个实施例的过滤器灭菌模块的管道及仪表流程图；
[0024]图2为图1的过滤器灭菌模块的结构示意图；
[0025]图3为一个实施例的过滤器灭菌方法的流程图。
[0026]附图标记说明：
[0027]10、过滤器灭菌模块；100、过滤器；110、第一连接端；120、第二连接端；130、第三连接端；200、温度检测元件；300、第一控制阀；400、第二控制阀；500、第三控制阀；600、第四控制阀；700、第一疏水阀；800、第五控制阀；900、第二疏水阀；1000、第六控制阀；1100、第七控制阀；1200、第一直管；1300、第二直管；1400、第一压力检测元件；1500、第二压力检测元件；1600、连接管；1700、第三疏水阀；1800、单向阀；1900、排水管；2000、减压阀。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤器灭菌模块，其特征在于，包括过滤器及温度检测元件，所述过滤器设有相互连通的第一连接端、第二连接端及第三连接端，所述第一连接端与第一控制阀及第二控制阀均对应连通，所述第二连接端与第三控制阀的输入端及第四控制阀均对应连通，所述第三控制阀的输出端与第一疏水阀对应连通，所述第三连接端依次与第五控制阀及第二疏水阀对应连通，所述温度检测元件用于检测所述过滤器内的温度。2.根据权利要求1所述的过滤器灭菌模块，其特征在于，所述过滤器灭菌模块还包括第六控制阀，所述第六控制阀与所述第三控制阀的输出端对应连通。3.根据权利要求1所述的过滤器灭菌模块，其特征在于，所述过滤器灭菌模块还包括第七控制阀，所述第七控制阀的输入端与所述第一连接端对应连通。4.根据权利要求3所述的过滤器灭菌模块，其特征在于，所述第七控制阀的输出端与所述第二疏水阀的输入端对应连通。5.根据权利要求4所述的过滤器灭菌模块，其特征在于，所述过滤器灭菌模块还包括倾斜设置的第一直管，所述第一直管的输出端位于所述第一直管的输入端的上方，所述第一直管的输出端与所述第一连接端对应连通，所述第一直管的输入端与所述第一控制阀的输出端、第二控制阀的输出端、及所述第七控制阀的输入端均对应连通。6.根据权利要求1至5任一项所述的过滤器灭菌模块，其特征在于，所述过滤器灭菌...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：楚天华通医药设备有限公司，
类型：发明
国别省市：