一种石油勘探钻井用耐用钻头制造技术

本实用新型专利技术属于石油勘探技术领域，且公开了一种石油勘探钻井用耐用钻头，包括钻头本体，所述钻头本体的外表面开设有三个安装槽，每个所述安装槽的内侧均活动套接有安装块，所述安装块的外侧固定连接有牙掌，所述安装块的内侧固定安装有连接杆。本实用新型专利技术通过设置连接杆、弧块、限位块和螺纹杆，通过安装块与安装槽之间的配合，使得可以将牙掌安装在钻头本体的外侧，此时由于螺纹杆的转动，将会对活动板施加一个推力，从而可以带动压块对弧块的内侧进行挤压，使得弧块将会沿连接杆的外表面进行相背运动，进而可以带动限位块穿过安装块，同时由于限位块与安装槽之间的配合，因此可以对牙掌进行固定，便于对牙轮进行替换，降低其成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种石油勘探钻井用耐用钻头


[0001]本技术属于石油勘探
，具体为一种石油勘探钻井用耐用钻头。

技术介绍

[0002]石油勘探是指为了寻找和查明油气资源，而利用各种勘探手段了解地下的地质状况，在对勘探时常常会需要进行钻井，而在钻井的过程中钻头是必不可少的工具，而现有技术中的钻头在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的破碎岩石的功能，但是由于其在长时间进行作业之后牙轮自身容易产生磨损，从而会影响其钻井的效果，同时由于牙轮和钻头之间通常处于一体式设计，使得无法根据牙轮损坏的部位对其进行单独更换，进而提高了钻头自身的成本，给工作人员带来了不便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种石油勘探钻井用耐用钻头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油勘探钻井用耐用钻头，包括钻头本体，所述钻头本体的外表面开设有三个安装槽，每个所述安装槽的内侧均活动套接有安装块，所述安装块的外侧固定连接有牙掌，所述安装块的内侧固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面活动套接有弧块和第一弹簧，所述弧块的外侧固定连接有限位块，所述牙掌的底部螺纹套接有螺纹杆，所述牙掌的内侧活动套接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有压块。
[0005]优选地，所述钻头本体的底部开设有槽口，所述槽口的内部固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面从左到右依次活动套接有活动块和第二弹簧，所述活动块的底部固定连接有安装接头，所述钻头本体的底部固定安装有限位轴，所述限位轴的外表面活动套接有限位盘，所述钻头本体的顶部活动套接有空心管。
[0006]优选地，所述空心管的外表面开设有若干个圆孔，所述钻头本体的中部开设有水槽，所述水槽的顶部固定连通有输水管，所述钻头本体的顶部固定套接有喷头。
[0007]优选地，所述弧块和第一弹簧的数量为均两个，两个所述第一弹簧均弹性支撑于安装块和弧块之间。
[0008]优选地，所述压块的形状为锥形，所述压块与弧块的内侧挤压连接。
[0009]优选地，所述螺纹杆的顶端与活动板挤压连接，所述限位块穿过安装块并与安装槽活动套接。
[0010]优选地，所述牙掌的顶部安装有牙轮，每个所述牙轮之间啮合连接。
[0011]优选地，所述安装接头的数量为四个，四个所述安装接头的外表面均设有螺纹，所述限位盘沿限位轴的外表面向下移动时能够对安装接头的内侧进行支撑，所述第二弹簧弹性支撑于活动块和槽口之间。
[0012]优选地，所述空心管底端的外表面设有螺纹，所述空心管与限位盘螺纹套接。
[0013]优选地，所述圆孔与水槽固定连通，所述输水管与喷头固定连通。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置连接杆、弧块、限位块和螺纹杆，通过安装块与安装槽之间的配合，使得可以将牙掌安装在钻头本体的外侧，此时由于螺纹杆的转动，将会对活动板施加一个推力，从而可以带动压块对弧块的内侧进行挤压，使得弧块将会沿连接杆的外表面进行相背运动，进而可以带动限位块穿过安装块，同时由于限位块与安装槽之间的配合，因此可以对牙掌进行固定，便于对牙轮进行替换，降低其成本。
[0016]2、本技术通过设置圆杆、第二弹簧、安装接头和限位盘，通过圆孔与限位盘之间的配合，使得圆孔可以带动限位盘沿限位轴的外表面进行上下移动，从而可以带动限位盘对安装接头的内侧解除支撑，此时由于第二弹簧为压缩状态，因此会对活动块施加一个弹力，进而可以通过活动块与圆杆之间的配合带动安装接头进行移动，使得缩短每个安装接头之间的间距，因此可以改变安装接头整体的直径，便于其与设备之间容易分离。
[0017]3、本技术通过设置圆孔、水槽、输水管和喷头，通过空心管可以接入外界的水流，此时由于圆孔和水槽之间的配合，使得水流将会经过圆孔接入水槽的内部，同时由于输水管与喷头的配合，使得水流将会经过输水管接入喷头的内部并喷出，而钻头本体在作业时会发生转动，从而水流会喷洒至牙轮的表面对牙轮进行降温，提升其耐用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术侧面的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A出的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术空心管的剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中B处的放大结构示意图；
[0023]图6为本技术牙掌的拆卸结构示意图；
[0024]图7为本技术牙轮的拆卸结构示意图；
[0025]图8为本技术内部的结构示意图。
[0026]图中：1、钻头本体；2、安装槽；3、安装块；4、牙掌；5、牙轮；6、连接杆；7、弧块；8、第一弹簧；9、限位块；10、螺纹杆；11、活动板；12、压块；13、槽口；14、圆杆；15、活动块；16、第二弹簧；17、安装接头；18、限位轴；19、限位盘；20、空心管；21、圆孔；22、水槽；23、输水管；24、喷头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1至图8所示，本技术实施例提供了一种石油勘探钻井用耐用钻头，包括钻头本体1，钻头本体1的外表面开设有三个安装槽2，每个安装槽2的内侧均活动套接有安装块3，安装块3的外侧固定连接有牙掌4，安装块3的内侧固定安装有连接杆6，连接杆6的外
表面活动套接有弧块7和第一弹簧8，弧块7的外侧固定连接有限位块9，牙掌4的底部螺纹套接有螺纹杆10，牙掌4的内侧活动套接有活动板11，活动板11的顶部固定连接有压块12。
[0029]其中，通过安装块3与安装槽2之间的配合，使得可以将牙掌4与钻头本体1之间进行分离，从而可以根据不同位置损坏的牙轮5将相对应的牙掌4进行替换，进而可以降低其成本，耐用时间更长。
[0030]如图4、5所示，钻头本体1的底部开设有槽口13，槽口13的内部固定连接有圆杆14，圆杆14的外表面从左到右依次活动套接有活动块15和第二弹簧16，活动块15的底部固定连接有安装接头17，钻头本体1的底部固定安装有限位轴18，限位轴18的外表面活动套接有限位盘19，钻头本体1的顶部活动套接有空心管20。
[0031]其中，由于现有技术中的安装接头17之间通过螺纹安装在设备中，使得在钻头进行转动时安装接头17会与设备之间连接的更为密实，从而导致难以进行拆卸，通过将安装接头17分成四份并其中具有间隙，进而可以通过活动块15与圆杆14之间的配合带动安装接头17进行移动，使得缩短每个安装接头17之间的间距，因此可以改变安装接头17整体的直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油勘探钻井用耐用钻头，包括钻头本体(1)，其特征在于：所述钻头本体(1)的外表面开设有三个安装槽(2)，每个所述安装槽(2)的内侧均活动套接有安装块(3)，所述安装块(3)的外侧固定连接有牙掌(4)，所述安装块(3)的内侧固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的外表面活动套接有弧块(7)和第一弹簧(8)，所述弧块(7)的外侧固定连接有限位块(9)，所述牙掌(4)的底部螺纹套接有螺纹杆(10)，所述牙掌(4)的内侧活动套接有活动板(11)，所述活动板(11)的顶部固定连接有压块(12)。2.根据权利要求1所述的一种石油勘探钻井用耐用钻头，其特征在于：所述钻头本体(1)的底部开设有槽口(13)，所述槽口(13)的内部固定连接有圆杆(14)，所述圆杆(14)的外表面从左到右依次活动套接有活动块(15)和第二弹簧(16)，所述活动块(15)的底部固定连接有安装接头(17)，所述钻头本体(1)的底部固定安装有限位轴(18)，所述限位轴(18)的外表面活动套接有限位盘(19)，所述钻头本体(1)的顶部活动套接有空心管(20)。3.根据权利要求2所述的一种石油勘探钻井用耐用钻头，其特征在于：所述空心管(20)的外表面开设有若干个圆孔(21)，所述钻头本体(1)的中部开设有水槽(22)，所述水槽(22)的顶部固定连通有输水管(23)，所述钻头本体(1)的顶部固定套接有喷头(24)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，牛玉峰，汪浩，王鹏，李丹丹，陈兆龙，
申请(专利权)人：深圳漠北能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：