本实用新型专利技术公开了一种镗铣装置，其包括底板，底板的底面固定连接有支撑件，底板的上方设置有镗铣机构，镗铣机构包括第一支撑板，第一支撑板的底面与底板的上表面固定连接，第一支撑板的右侧设置有装夹机构，装夹机构包括第二支撑板，第二支撑板的底面与底板的上表面相接触。本实用新型专利技术可对工件进行镗铣加工，通过设置的装夹机构，可在需要对工件的多面进行加工时，可自动带动工件转动，从而可在不对工件进行重复装夹的情况下对工件的多面进行加工，从而有效提高了工件的镗铣效率，通过第一电动伸缩杆、第一夹持板和第二夹持板之间的配合，可便于对工件进行固定。可便于对工件进行固定。可便于对工件进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种镗铣装置
[0001]本技术涉及工件加工
，具体是一种镗铣装置。
技术介绍
[0002]镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具，结合了镗床和铣床的两种功能于一体，使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率。
[0003]现有的镗铣装置在对多面都需要加工的工件进行加工时需要多次装夹，操作繁琐，镗铣效率较低；为此，我们提供了一种镗铣装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了镗铣装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种镗铣装置，包括底板，所述底板的底面固定连接有支撑件，所述底板的上方设置有镗铣机构，所述镗铣机构包括第一支撑板，所述第一支撑板的底面与底板的上表面固定连接，所述第一支撑板的右侧设置有装夹机构，所述装夹机构包括第二支撑板，所述第二支撑板的底面与底板的上表面相接触，所述第二支撑板的内部转动连接有第二圆盘。
[0007]进一步的，所述第一支撑板的外表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离第一电机的一端贯穿第一支撑板并延伸至第一支撑板的外部。
[0008]进一步的，所述第一转动轴的外表面固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘远离第一支撑板的一面安装有主轴。
[0009]进一步的，所述第二支撑板的外表面固定连接有直角板，所述直角板的上表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离第二电机的一端贯穿直角板并延伸至直角板的外部。
[0010]进一步的，所述第二转动轴的外表面固定连接有转动板，所述转动板与第二圆盘相互靠近的一面均固定连接有第一电动伸缩杆，其中一个所述第一电动伸缩杆远离第二圆盘的一端固定连接有第一夹持板，另一个所述第一电动伸缩杆远离转动板的一端固定连接有第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板相互靠近的一面均固定连接有橡胶弹垫。
[0011]进一步的，所述第二支撑板的外表面固定连接有滑板，所述滑板的底面与底板的上表面滑动连接，所述滑板远离第二支撑板的一面固定连接有第二电动伸缩杆。
[0012]进一步的，所述第二电动伸缩杆远离滑板的一端固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的底面与底板的上表面固定连接。
[0013]与现有技术相比，该镗铣装置具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置镗铣机构，可对工件进行镗铣加工，通过设置装夹机构，当需要对工件的多面进行加工时，可自动带动工件转动，从而可实现在不对工件进行重复装夹的情况下对工件的多面进行加工，从而有效提高了工件的镗铣效率。
[0015]2、本技术通过第一电动伸缩杆、第一夹持板和第二夹持板之间的配合，可便于对工件进行固定，通过设置橡胶弹垫，在对工件进行固定时，不会对工件的外表面造成损伤，通过第三支撑板、第二电动伸缩杆和滑板之间的配合，可便于对工件和刀具之间的距离进行调节。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术镗铣机构隐藏第一支撑板的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术装夹机构的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术装夹机构隐藏第二支撑板、直角板、第三支撑板、第二电动伸缩杆、滑板的立体结构示意图。
[0020]图中：1底板、2支撑件、3镗铣机构、301第一支撑板、302第一电机、303第一转动轴、304第一圆盘、305主轴、4装夹机构、401第二支撑板、402第二圆盘、403第一电动伸缩杆、404第一夹持板、405第二夹持板、406橡胶弹垫、407直角板、408第二电机、409第二转动轴、410转动板、411第三支撑板、412第二电动伸缩杆、413滑板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]参见图1～图4，本技术的镗铣装置，包括底板1，底板1的底面固定连接有支撑件2，底板1的上方设置有镗铣机构3，镗铣机构3包括第一支撑板301，第一支撑板301的底面与底板1的上表面固定连接，第一支撑板301的右侧设置有装夹机构4，装夹机构4包括第二支撑板401，第二支撑板401的底面与底板1的上表面相接触，第二支撑板401的内部转动连接有第二圆盘402。
[0023]具体的，支撑件2的数量为四个，四个支撑件2分别位于底板1底面四个边角处，第二支撑板401的内部开设有与第二圆盘402相适配的轨道槽。
[0024]本技术的镗铣机构3可对工件进行镗铣加工，通过设置装夹机构4，当需要对工件的多面进行加工时，可自动带动工件转动，从而可实现在不对工件进行重复装夹的情况下对工件的多面进行加工，从而有效提高了工件的镗铣效率。
[0025]第一支撑板301的外表面安装有第一电机302，第一电机302的输出端固定连接有第一转动轴303，第一转动轴303远离第一电机302的一端贯穿第一支撑板301并延伸至第一支撑板301的外部，第一支撑板301的内部开设有与第一转动轴303相适配的第一通孔。
[0026]其中，在第一转动轴303的外表面固定连接有第一圆盘304，第一圆盘304远离第一支撑板301的一面安装有主轴305，主轴305用来安装刀具，启动第一电机302，第一电机302可带动第一转动轴303和第一圆盘304转动，第一圆盘304转动可带动主轴305和刀具转动，刀具转动即可对工件进行镗铣处理。
[0027]进一步的，本技术还在第二支撑板401的外表面固定连接有直角板407，直角板407的上表面安装有第二电机408，第二电机408的输出端固定连接有第二转动轴409，第二转动轴409远离第二电机408的一端贯穿直角板407并延伸至直角板407的外部，直角板
407的内部开设有与第二转动轴409相适配的第二通孔。
[0028]第二转动轴409的外表面固定连接有转动板410，转动板410与第二圆盘402相互靠近的一面均固定连接有第一电动伸缩杆403，其中一个第一电动伸缩杆403远离第二圆盘402的一端固定连接有第一夹持板404，另一个第一电动伸缩杆403远离转动板410的一端固定连接有第二夹持板405，第一夹持板404和第二夹持板405相互靠近的一面均固定连接有橡胶弹垫406，将待加工的工件放置在第一夹持板404上并启动两个第一电动伸缩杆403，两个第一电动伸缩杆403可带动第一夹持板404和第二夹持板405向其相互靠近的方向移动，从而即可对工件进行夹持固定，通过设置橡胶弹垫406，在对工件进行固定时，不会对工件的外表面造成损伤。
[0029]第二支撑板401的外表面固定连接有滑板413，滑板413的底面与底板1的上表面滑动连接，滑板413远离第二支撑板401的一面固定连接有第二电动伸缩杆412，底板1的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镗铣装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有支撑件(2)，所述底板(1)的上方设置有镗铣机构(3)，所述镗铣机构(3)包括第一支撑板(301)，所述第一支撑板(301)的底面与底板(1)的上表面固定连接，所述第一支撑板(301)的右侧设置有装夹机构(4)，所述装夹机构(4)包括第二支撑板(401)，所述第二支撑板(401)的底面与底板(1)的上表面相接触，所述第二支撑板(401)的内部转动连接有第二圆盘(402)；所述第二支撑板(401)的外表面固定连接有直角板(407)，所述直角板(407)的上表面安装有第二电机(408)，所述第二电机(408)的输出端固定连接有第二转动轴(409)，所述第二转动轴(409)远离第二电机(408)的一端贯穿直角板(407)并延伸至直角板(407)的外部；所述第二转动轴(409)的外表面固定连接有转动板(410)，所述转动板(410)与第二圆盘(402)相互靠近的一面均固定连接有第一电动伸缩杆(403)，其中一个所述第一电动伸缩杆(403)远离第二圆盘(402)的一端固定连接有第一夹持板(404)，另一个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫，叶小虎，郑涛，
申请(专利权)人：宜昌宇能精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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