分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及薄膜加工设备，公开一种分切机，包括机架，机架的外侧壁设置有控制面板，控制面板突出于机架的外侧壁，控制面板的外侧壁围设有定位框，定位框远离机架的端面贴合设置有盖合于控制面板的透明薄膜，透明薄膜远离定位框的平面贴合设置有正对于定位框的固定框；固定框上设置有锁紧机构以使固定框具有夹紧定位框的趋势，本实用新型专利技术的分切机，借助盖合于控制面板的透明薄膜，能够在不影响操作与显示的情况下将外界隔离开来，避免按键受到磨损，同时防止显示区域刮花。定位框能够避免透明薄膜在控制面板上发生位置偏移，固定框与锁紧机构既能实现透明薄膜与定位框之间的可拆卸连接，又能保证透明薄膜安装时的稳定性，增加了适用范围。加了适用范围。加了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
分切机


[0001]本技术涉及薄膜加工设备，尤其涉及分切机。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。如公开号为CN217123363U的技术专利公开了一种结构简单的分切机，包括主动轴，主动轴下方设有从动轴，从动轴两端均通过轴承分别固定在分切机工作臂A1和分切机工作臂B3上，从动轴下方设有收料卷轴，收料卷轴两端均通过轴承分别固定在分切机工作臂A1和分切机工作臂B3上，分切机工作臂A1、底座和分切机工作臂B3均采用合金制成，主动轴和从动轴相切且表面套有橡胶圈，底座底部通过螺栓固定有四个万向轮，万向轮均匀分布在底座底部的四个角，分切机工作臂A1前面中央通过内嵌固定有控制面板，控制面板下方设有按键，分切机工作臂A1内部设有四个伺服电机，伺服电机通过联轴器分别与对应的辅助轴、圆刀分切轴、主动轴和收料卷轴连接，控制面板通过线缆连接伺服电机。
[0003]上述的分切机中，控制面板及按键作为输入控制命令的主要装置，需要经常被使用，长此以往，容易导致按键表面的文字磨损，同时将控制面板上的显示区域长时间裸露在外，容易造成显示区域的表面刮花，从而导致显示信息不够清晰，故，还有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的缺点，提供了一种分切机，借助盖合于控制面板的透明薄膜，能够在不影响操作与显示的情况下避免面板上的按键磨损，同时防止显示区域受到刮花。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种分切机，包括机架，机架的外侧壁设置有控制面板，控制面板突出于机架的外侧壁，控制面板的外侧壁围设有定位框，定位框远离机架的端面贴合设置有盖合于控制面板的透明薄膜，透明薄膜远离定位框的平面贴合设置有正对于定位框的固定框；固定框上设置有锁紧机构以使固定框具有夹紧定位框的趋势。
[0007]采用上述方案，借助盖合于控制面板的透明薄膜，能够在不影响操作与显示的情况下将外界隔离开来，避免按键受到磨损，同时防止显示区域刮花。定位框能够避免透明薄膜在控制面板上发生位置偏移，固定框与锁紧机构既能实现透明薄膜与定位框之间的可拆卸连接，又能保证透明薄膜安装时的稳定性，增加了适用范围，更加人性化。
[0008]作为优选，锁紧机构包括多个快拆螺钉，固定框沿其周向排列有多个贯穿孔，透明薄膜夹持于固定框与定位框的部分环设有一一对应于多个贯穿孔的多个通孔，定位框远离机架的平面环设有一一对应于多个通孔的多个螺纹孔；快拆螺钉的螺杆依次穿设于贯穿孔及通孔并螺纹旋接于螺纹孔内。
[0009]采用上述方案，使得透明薄膜能够在定位框与固定框之间实现快速拆装，同时保
证透明薄膜安装后的稳固性。
[0010]作为优选，定位框与机架的外侧壁可拆卸连接。
[0011]采用上述方案，便于用户将安装有透明薄膜的整个机构从机架的外侧壁拆卸下来，从而方便透明薄膜进行拆装。
[0012]作为优选，定位框靠近机架的平面并于其四个边角位置均垂直延伸有定位柱，机架的外侧壁对应于四根定位柱的位置均开设有分别供四根定位柱一一对应插接的四个定位孔。
[0013]采用上述方案，定位柱与定位孔之间的插接配合结构简单，拆装方便，既能实现定位框与机架外侧壁之间的快速拆装，又能保证两者结合后的稳固性。
[0014]作为优选，定位柱远离定位框的端面设置有第一磁性件，定位孔的底面设置有用于磁性吸附第一磁性件的第二磁性件。
[0015]采用上述方案，第一磁性件与第二磁性件之间的磁吸配合，能够有效避免插接于定位孔内的定位柱脱落，进一步提升定位框与机架外侧壁结合时的稳固性。
[0016]作为优选，定位柱远离定位框的端面开设有供第一磁性件卡接的第一安装槽，定位孔的底面开设有供第二磁性件卡接的第二安装槽。
[0017]采用上述方案，第一安装槽与第二安装槽能够提升第一磁性件与第二磁性件分别与定位柱及定位孔结合时的稳固性。
[0018]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：借助盖合于控制面板的透明薄膜，能够在不影响操作与显示的情况下将外界隔离开来，避免按键受到磨损，同时防止显示区域刮花。定位框能够避免透明薄膜在控制面板上发生位置偏移，固定框与锁紧机构既能实现透明薄膜与定位框之间的可拆卸连接，又能保证透明薄膜安装时的稳定性，增加了适用范围，更加人性化。
附图说明
[0019]图1为本实施例的爆炸图；
[0020]图2为图1所示A部的放大示意图；
[0021]图3为本实施例的剖视图；
[0022]图4为本实施例的结构示意图；
[0023]图5为图4所示B部的放大示意图。
[0024]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、机架；2、控制面板；3、定位框；4、透明薄膜；5、固定框；6、快拆螺钉；7、贯穿孔；8、通孔；9、螺纹孔；10、螺杆；11、定位柱；12、定位孔；13、第一磁性件；14、第二磁性件；15、第一安装槽；16、第二安装槽；17、显示区域；18、按键。
具体实施方式
[0025]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0026]如图1和图2所示，本实施例公开的一种分切机，包括机架1，机架1的外侧壁设置有控制面板2，控制面板2上设置有显示区域17与按键18，其属于本领域公知常识，在此不作赘述。控制面板2突出于机架1的外侧壁，控制面板2的外侧壁围设有定位框3，定位框3的内侧
壁抵接于控制面板2的外侧壁，以提升两者结合时的紧密性。定位框3远离机架1的端面贴合设置有盖合于控制面板2的透明薄膜4，该透明薄膜4优选为塑料薄膜。透明薄膜4远离定位框3的平面贴合设置有正对于定位框3的固定框5，固定框5的形状尺寸与定位框3一致，以保证两者能够精准装配，同时为控制面板2留出足够的操控区域。固定框5上设置有锁紧机构以使固定框5具有夹紧定位框3的趋势。本实施例中，锁紧机构包括多个快拆螺钉6，固定框5沿其周向排列有多个贯穿孔7，透明薄膜4夹持于固定框5与定位框3的部分环设有一一对应于多个贯穿孔7的多个通孔8，定位框3远离机架1的平面环设有一一对应于多个通孔8的多个螺纹孔9；快拆螺钉6的螺杆10依次穿设于贯穿孔7及通孔8并螺纹旋接于螺纹孔9内，以使固定框5能够夹紧定位框3，从而锁紧透明薄膜4。
[0027]如图1和图2所示，为了方便拆装透明薄膜4，定位框3与机架1的外侧壁可拆卸连接。本实施例中，定位框3靠近机架1的平面并于其四个边角位置均垂直延伸有定位柱11，机架1的外侧壁对应于四根定位柱11的位置均开设有分别供四根定位柱11一一对应插接的四个定位孔12。如图3所示，定位柱11远离定位框3的端面设置有第一磁性件13，定位孔12的底面设置有用于磁性吸附第一磁性件13的第二磁性件14，第一磁性件13与第二磁性件14均优选为永久磁铁，并且两者的相对面呈异性设置。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切机，包括机架(1)，机架(1)的外侧壁设置有控制面板(2)，其特征在于：控制面板(2)突出于机架(1)的外侧壁，控制面板(2)的外侧壁围设有定位框(3)，定位框(3)远离机架(1)的端面贴合设置有盖合于控制面板(2)的透明薄膜(4)，透明薄膜(4)远离定位框(3)的平面贴合设置有正对于定位框(3)的固定框(5)；固定框(5)上设置有锁紧机构以使固定框(5)具有夹紧定位框(3)的趋势。2.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于：锁紧机构包括多个快拆螺钉(6)，固定框(5)沿其周向排列有多个贯穿孔(7)，透明薄膜(4)夹持于固定框(5)与定位框(3)的部分环设有一一对应于多个贯穿孔(7)的多个通孔(8)，定位框(3)远离机架(1)的平面环设有一一对应于多个通孔(8)的多个螺纹孔(9)；快拆螺钉(6)的螺杆(10)依次穿设于贯穿孔(7)及通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶宏武，郑春波，程璇，
申请(专利权)人：浙江奔多实业有限公司，
类型：新型
国别省市：